CN208074211U - 流体控制阀及墨盒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种流体控制阀及墨盒。本申请所提供的流体控制阀包括阀体、阀膜及压力活动件，该阀体包括阀盖和阀座，阀盖盖合于阀座，阀体内具有由阀盖和阀座的内壁包围而成的阀腔，阀座上设有连通墨盒的墨水腔的通孔；由弹性材料制成的阀膜设置于阀腔内，且该阀膜的边缘密封连接于该阀座的内壁；流体控制阀还设有用于进气或者排气的气孔；压力活动件设置于阀膜的上方，且该压力活动件的一端连接于阀体，该压力活动件朝该阀膜移动的方向移动，以封堵或打开气孔。该流体控制阀解决了由于墨盒内气体膨胀，气体不能排出，致使的墨水渗出、污染打印机及浪费墨水等问题。

Description

流体控制阀及墨盒

技术领域

本申请涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种流体控制阀及墨盒。

背景技术

通常，控制液体容器内负压的方式有多种，常见的有采用多孔材料控制负压、设置有毛细通道的恒压腔控制负压和通过阀体控制负压。在喷墨打印技术领域，通常采用通过阀体控制墨盒内负压的方式，具体的，可以设置控制气体进出和控制墨水进出的阀体，通常，密封的流体控制阀的一侧连通外界大气，另一侧连通墨水腔，在阀自密闭力作用下，该阀体关闭。随着墨水的消耗，墨盒内负压增大，外界大气压对该流体控制阀施加压力，使阀体打开，外界空气进入到墨盒内部，调节负压。

但是，墨盒内部压力很容易受到外界环境变化的影响，例如振动、气压的变化或者温度的变化等。若此时墨盒处于非工作状态，由于外界温度突然升高等因素导致墨盒内部气体膨胀，膨胀的气体对该阀体施加的作用力与阀体的自密闭力方向相同，导致阀体密封更紧，气体不能通过该流体控制阀排出，导致墨盒内部负压过大，进而导致墨水从出墨口渗出，造成浪费墨水、污染打印机、污染环境等问题。

实用新型内容

本申请提供了一种流体控制阀及墨盒，以解决墨盒内部气体膨胀，气体不能排出，导致墨盒内部气压过大，从而导致墨水渗出，污染打印机及浪费墨水等问题。

本申请的第一方面提供了一种流体控制阀，用于墨盒，包括：

阀体，所述阀体包括阀盖和阀座，所述阀盖盖合于所述阀座，所述阀体内具有阀腔，所述阀腔由所述阀盖和所述阀座的内壁包围成，所述阀座上设有通孔，所述通孔连通所述墨盒的墨水腔；

阀膜，所述阀膜设置于所述阀腔内，所述阀膜由弹性材料制成，且所述阀膜的边缘密封连接于所述阀座的内壁；

所述流体控制阀还设有气孔，所述气孔用于进气或者排气；

压力活动件，所述压力活动件设置于所述阀膜的上方，且所述压力活动件的一端连接于所述阀体，所述压力活动件朝所述阀膜移动的方向移动，以封堵或打开所述气孔。

进一步地，所述阀盖上设有通气槽，所述阀盖与所述阀膜之间具有第一通气通道，所述气孔为开设于所述阀膜上的进气孔，所述进气孔通过所述第一通气通道与所述通气槽相通。

进一步地，所述压力活动件为杠杆结构，所述杠杆结构的一端固定连接于所述阀体，另一端封堵在所述进气孔上。

更进一步地，所述阀膜朝向所述阀盖的一侧具有凸起，所述进气孔贯穿所述凸起。

进一步地，所述压力活动件为杠杆结构，所述杠杆结构的一端固定连接于所述阀体，另一端朝向所述进气孔的一侧设有凸块，所述凸块用于封堵或打开所述进气孔。

进一步地，所述阀膜与所述阀座的底部之间设置有柱体，所述柱体一端与所述阀座的底部固定连接，另一端伸向所述进气孔处，且所述柱体伸向所述进气孔处的一端具有凹型结构，且所述凹型结构延伸至所述柱体的外周面。

更进一步地，所述阀膜与所述阀座的底部之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵接在所述进气孔处，另一端与所述阀座的底部固定连接。

更进一步地，所述压力活动件为第一弹性件，所述第一弹性件的一端固定连接于所述阀盖，另一端固定连接于所述阀膜；

所述气孔为开设于所述阀座上的排气孔，所述第一弹性件通过所述阀膜封堵所述排气孔。

更进一步地，所述气孔为开设于所述阀座上的排气孔，所述阀膜朝向所述排气孔的一侧具有凸台结构，所述凸台结构用于封堵或打开所述排气孔。

本申请的第二方面提供了另一种流体控制阀，用于墨盒，包括：

阀体，所述阀体包括阀盖和阀座，所述阀盖盖合于所述阀座，所述阀体内具有阀腔，所述阀腔由所述阀盖和所述阀座的内壁包围成，所述阀座上设有通孔，所述通孔连通所述墨盒的墨水腔，所述阀座设有排气孔；

阀膜，所述阀膜设置于所述阀腔内，所述阀膜由弹性材料制成，且所述阀膜的边缘密封连接于所述阀座的内壁，所述阀膜朝向所述排气孔的一侧具有凸台结构，所述凸台结构用于封堵或打开所述排气孔。

本申请的第三方面提供了一种墨盒，包括前述中任一项所述的流体控制阀，还包括面盖，所述面盖覆盖设置在所述阀盖上，所述面盖设有导气孔，所述导气孔与所述气孔相通。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的流体控制阀，用于墨盒，该流体控制阀包括阀体、阀膜和压力活动件，该阀体包括阀盖和阀座，阀体内具有由阀盖和阀座的内壁包围成的阀腔，由弹性材料制成的阀膜设置于阀腔内，阀座上设有通孔，该通孔连通墨盒的墨水腔，当墨水腔内气体膨胀，产生较大正压，气体通过通孔进入阀腔，由弹性材料制成的阀膜被气体顶起后，压力活动件随之活动，同时气体也通过气孔排出，随着气体逐渐排出，压力活动件随之自动复位，气体排出后，压力活动件封堵气孔，墨水腔内的正压得到控制，墨水就不会从出墨口渗出，也就不会浪费墨水、污染打印机及污染环境。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请一种实施例所提供的墨盒的***图；

图2为本申请一种实施例所提供的流体控制阀的***图；

图3为本申请一种实施例所提供的墨盒的第三状态下的部分结构的截面图；

图4为本申请一种实施例所提供的墨盒的第二状态下的部分结构的截面图；

图5为本申请另一种实施例所提供的墨盒的部分结构的截面图；图6为本申请又一种实施例所提供的墨盒的部分结构的截面图；图7为本申请又一种实施例所提供的墨盒的***图；

图8为本申请又一种实施例所提供的墨盒的截面图；

图9为本申请再一种实施例所提供的的墨盒的截面图；

图10为本申请再一种实施例所提供的墨盒的截面图；

图11为本申请再一种实施例所提供的墨盒的部分结构的截面图；图12为本申请再一种实施例所提供的的墨盒的截面图。

附图标记：

1-墨盒；

10-面盖；

110-导气孔；

20-墨水腔；

210-出墨口；

30-芯片；

40-流体控制阀；

400-密封膜；

410-阀盖；

411-通气槽；

412-卡位；

420-阀座；

421-通孔

422-排气孔；

430-阀腔；

440-阀膜；

441-进气孔；

442-凸起；

443-凸台结构；

450-第一通气通道；

460-压力活动件；

461-杠杆结构；

4611-凸块；

462-第一弹性件；

470-第二弹性件；

480-柱体；

481-凹型结构；

490-压板。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1所示，本申请实施例提供了一种墨盒1，墨盒1用于向喷墨打印机提供墨水，该墨盒1可以包括盒体、面盖10、墨水腔20、芯片30以及流体控制阀40。面盖10盖合于盒体，面盖10可以设有导气孔110，该导气孔110能够使墨盒1内部的墨水腔20与外部大气相通，并用于补充或排出墨水腔20内的气体；墨水腔20位于盒体内，用于储存墨水，墨水腔20设有出墨口210，该出墨口210用于将墨水腔20内的墨水供给给打印设备，例如打印头，从而实现喷墨打印机的打印工作；芯片30设置于盒体上，用于储存打印信息；流体控制阀40位于盒体内，用于控制墨盒1 内的正负压平衡，流体控制阀40可以通过控制气体或液体流动以控制墨盒1内压强平衡，本申请实施例以控制气体流动为例进行详细说明。

如图2至图4所示，上述流体控制阀40包括密封膜400、阀体、阀膜 440和压力活动件460。该阀体包括阀盖410和阀座420，阀盖410盖合于阀座420，阀座420可以与盒体一体成型，阀体内具有阀腔430，阀腔430 由阀盖410和阀座420的内壁包围成，阀腔430可用于储存气体和液体，阀座420上设有通孔421，该通孔421连通前述墨水腔20，用于排出或补充墨水腔20内的气体，该阀盖410被前述面盖10覆盖，密封膜400将阀盖410密封在面盖10上，阀盖410上还可以设有卡位412，将阀盖410 卡在面盖10上；阀膜440设置于阀腔430内，阀膜440由弹性材料制成，例如硅胶、塑胶等，且阀膜440的边缘密封连接于阀座420的内壁；该流体控制阀40还设有气孔，该气孔用于进气或者排气，该气孔可以设置于阀膜440上，也可以设置于阀体上；如图5所示，压力活动件460设置于阀膜440的上方，且压力活动件460的一端固定连接于阀体，该压力活动件460具体可以与阀盖410一体成型，进而使其一端固定连接于阀体，当然固定连接的方式还可以包括焊接、胶接、铆接等，该压力活动件460可以由PP材料这种能够自动复位的材料制成，该压力活动件460还可以与阀体活动连接；该压力活动件460朝阀膜440移动的方向移动，以封堵或打开前述气孔。具体的，在第一状态下，该压力活动件460可以封堵该气孔，阀膜440依靠自密闭力，紧贴压力活动件460；在第二状态下，阀膜440向该压力活动件460施加,作用力，该压力活动件460随着阀膜440移动的方向移动，以打开该气孔。前述第一状态为墨盒1内的正负压平衡状态，前述第二状态为墨盒1内的正压过大时，需要排气的状态。

当上述的流体控制阀40处于第二状态时，如图4所示，气体的排出路径如图中箭头所示，墨水腔20内的气体膨胀，产生较大正压，气体通过通孔421进入阀腔430，阀膜440被气体顶起后，压力活动件460随之活动，同时气体也通过气孔排出，随着气体逐渐排出，压力活动件460随之自动复位，气体排出后，压力活动件460封堵气孔，墨水腔20内的正压得到控制，墨水就不会从出墨口渗出，也就不会浪费墨水、污染打印机及污染环境。

进一步地，上述实施例中的阀盖410上设有通气槽411，该阀盖410 与阀膜440之间具有第一通气通道450，在本实施例中，气孔为开设于阀膜440上的进气孔441，该进气孔441通过该第一通气通道450与通气槽 411的一端相通，该通气槽411的另一端与面盖10上的导气孔110相通，使阀腔430内的气体可以通过该通气槽411排出，外界大气也可以通过该通气槽411进入。如此迂回设置，可以有效防止外界杂质进入墨水腔20 内，保证喷墨打印机的打印质量及喷墨打印机不受损坏，也可以有效防止墨水腔20内的墨水渗出，而污染打印机，浪费墨水。

一种具体实施例，如图6所示，该压力活动件460可以为杠杆结构461，该杠杆结构461的一端可以连接于阀体，一种情况下，该杠杆结构461的一端具体可以连接于阀座420，另一端封堵在进气孔441上，该杠杆结构 461位于阀盖410的下方，阀膜440的上方，另一种情况下，如图5所示，该杠杆结构461可以与阀盖410一体成型。杠杆结构461的结构简单、原理易懂，杠杆结构461有较强的自动复位的能力，实施起来方便、有效。

为了加强上述杠杆结构461与阀膜440直接作用力的传递效率及强度，以及提高进气孔441的密封效果。一种具体的实施例是，该阀膜440 朝向阀盖410的一侧具有凸起442，并且进气孔441贯穿该凸起442。如图4所示，在第二状态下，气体对阀膜440施加作用力，使凸起442有针对性的沿着阀盖410方向发生形变，从而更快、更有力的顶开杠杆结构461 封堵在进气孔441的一端，杠杆结构461绕固定连接的一端发生旋转，使得封堵进气孔441的一端接触密封膜400，进而使得杠杆结构461与凸起 442之间存在间隙，气体经该进气孔441从该间隙流出，并通过导气孔流出墨盒1体外，当墨盒1内的正压排出后，该杠杆结构461能依靠自身弹力恢复到原始状态，继续紧贴该凸起442，进气孔441保持密封状态。

如图3所示，气体的进入路径如图中箭头所示，上述实施例中，在第三状态下，也就是墨盒1内的负压过大，需要补充气体的状态。在正常打印过程中，打印机上的供墨针插进出墨口210，打印机内部产生抽吸力，抽取墨水腔20内的墨水，墨水腔20因墨水的流出会使其内部的压力降低，若不及时调整墨盒1内部的负压，打印机给墨盒1的抽吸力会使压力降低到打印机无法正常使用，造成打印出的纸张有断线的问题，严重的可能造成打印头损坏。墨水腔20内的压力在降低到一定程度时，紧贴杆杠结构 461的阀膜440被压力差所产生的作用力拉向阀座420方向，阀膜440上的进气孔441被拉离杆杠结构461，处于通气状态，大气经导气孔110流进第一通气通道450、通气槽411、进气孔441、通孔421，并流入墨水腔 20内，从而使墨水腔20的压强升高，随着压强的逐渐升高，阀膜440依靠自身弹力复位到原始位置，阀膜440上的凸起442重新紧贴在杠杆结构 461上，重新处于密封状态。在继续打印的过程中，墨水腔20的压力又重新降低，从而使阀盖410与阀膜440之间的间隙再次产生，大气中的气体又重新注入墨水腔20内。在整个打印的过程中，该过程周而复始，直到打印状态结束。

另一种具体的实施例是，如图6所示，杠杆结构461朝向进气孔441 的一侧设有凸块4611，该凸块4611用于封堵或打开进气孔441，在第一状态下，凸块4611封堵该进气孔441；在第二状态下，凸块4611被气体顶起，以打开该进气孔441。

进一步地，如图12所示，阀膜440与阀座420的底部之间设置有柱体480，柱体480的一端与阀座420的底部固定连接或与阀座420一体成型，另一端伸向进气孔441处，且柱体480伸向进气孔441处的一端具有凹型结构481，且凹型结构481延伸至柱体480的外周面。由于该凹型结构481延伸至柱体480的外周面，当阀膜440的凸起被倒吸过来的情况发生时，可以使进气孔441不被封堵住，处于通气状态。

更进一步地，上述实施例中的柱体480伸向进气孔441处的一端可以与进气孔441处相抵接，这样可以有效防止阀膜440的凸起被倒吸过来的情况发生。

如图11所示，为了有效防止阀膜440的凸起被倒吸过来的情况发生，还有一种具体的实施例是，阀膜440与阀座420的底部之间可以设置有第二弹性件470，该第二弹性件470的一端抵接在进气孔441处，另一端与阀座420的底部固定连接。该第二弹性件470可以由柔性材料制成，这样可以有效防止与第二弹性件470接触的阀膜440的表面被损坏。第二弹性件470的另一作用是，在墨盒1内产生负压并补气后，第二弹性件470的弹性有助于阀膜回到自密闭状态，即第一状态。

此外，如图7和图8所示，压力活动件460还可以为第一弹性件462，该第一弹性件462的一端固定连接于阀盖410，另一端固定连接于阀膜 440，该气孔为开设于阀座420上的排气孔422，该第一弹性件462通过阀膜440封堵该排气孔422。如图8所示，气体的排出路径如图中箭头所示，在第二状态下，墨水腔20内的气体膨胀，气体通过通孔421进入阀体内，向阀膜440施加顶力，该第一弹性件462也随之被压缩，阀膜440与排气孔422之间产生间隙，气体从该间隙排出，该排气孔422也与导气孔110 相通，气体通过导气孔110排出盒体外，随着气体逐渐排出，该第一弹性件462及阀膜440在自身弹性力的作用下自动复位，第一弹性件462可以帮助阀膜440复位，提升其复位的效率。在此基础上，在排气孔422与导气孔110之间还可以设有第二通气通道，这样可以有效防止墨水渗出。同理，前述的通气槽411与导气孔110之间也可以设有第二通气通道。前述所提到的第一弹性件462及第二弹性件470均可以具体为弹簧。

在上述实施例的基础上，如图9所示，气体的排出路径如图中箭头所示，第一弹性件462可以通过压板490与阀膜440固定连接。这样可以有效防止与第一弹性件462接触的阀膜440的表面被损坏。

一种更进一步地实施例是，如图10所示，当气孔为开设于阀座420 上的排气孔422时，阀膜440朝向排气孔422的一侧可以具有凸台结构 443；在第一状态下，凸台结构443封堵该排气孔422；在第二状态下，凸台结构443被气体顶起，以打开排气孔422。该凸台结构443可以有效提高排气孔422的密封效果，从而有效防止内部气体及墨水泄漏 ，以及防止外界气体及杂质进入。

本申请提供的另一种流体控制阀40，与上个实施例相比，其省略了压力活动件460结构，其他相同，即当气孔为开设于阀座420上的排气孔422 时，阀膜440朝向排气孔422的一侧具有凸台结构443，该凸台结构443 用于封堵或打开排气孔422，具体的，在第一状态下，凸台结构443封堵该排气孔422；在第二状态下，凸台结构443被气体顶起，以打开排气孔422。该凸台结构443可以有效提高排气孔422的密封效果，从而有效防止内部气体及墨水泄漏 ，以及防止外界气体及杂质进入。同时，其省略了压力活动件460可以简化流体控制阀40的结构，降低成本。

与以上实施例不同的是，当流体控制阀40通过控制液体流动以控制墨盒1内压强时，墨盒1内可以具有两个储墨腔，其中一个为前述的墨水腔，另一个可以与上述实施例的导气孔连接，以储存有导气孔排出的液体。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种流体控制阀，用于墨盒，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体包括阀盖和阀座，所述阀盖盖合于所述阀座，所述阀体内具有阀腔，所述阀腔由所述阀盖和所述阀座的内壁包围成，所述阀座上设有通孔，所述通孔连通所述墨盒的墨水腔；

阀膜，所述阀膜设置于所述阀腔内，所述阀膜由弹性材料制成，且所述阀膜的边缘密封连接于所述阀座的内壁；

所述流体控制阀还设有气孔，所述气孔用于进气或者排气；

压力活动件，所述压力活动件设置于所述阀膜的上方，且所述压力活动件的一端连接于所述阀体，所述压力活动件朝所述阀膜移动的方向移动，以封堵或打开所述气孔。

2.根据权利要求1所述的流体控制阀，其特征在于，

所述阀盖上设有通气槽，所述阀盖与所述阀膜之间具有第一通气通道，所述气孔为开设于所述阀膜上的进气孔，所述进气孔通过所述第一通气通道与所述通气槽相通。

3.根据权利要求2所述的流体控制阀，其特征在于，

所述压力活动件为杠杆结构，所述杠杆结构的一端固定连接于所述阀体，另一端封堵在所述进气孔上。

4.根据权利要求3所述的流体控制阀，其特征在于，

所述阀膜朝向所述阀盖的一侧具有凸起，所述进气孔贯穿所述凸起。

5.根据权利要求2所述的流体控制阀，其特征在于，

所述压力活动件为杠杆结构，所述杠杆结构的一端固定连接于所述阀体，另一端朝向所述进气孔的一侧设有凸块，所述凸块用于封堵或打开所述进气孔。

6.根据权利要求4或5所述的流体控制阀，其特征在于，

所述阀膜与所述阀座的底部之间设置有柱体，所述柱体一端与所述阀座的底部固定连接，另一端伸向所述进气孔处，且所述柱体伸向所述进气孔处的一端具有凹型结构，且所述凹型结构延伸至所述柱体的外周面。

7.根据权利要求2所述的流体控制阀，其特征在于，

所述阀膜与所述阀座的底部之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵接在所述进气孔处，另一端与所述阀座的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的流体控制阀，其特征在于，

所述压力活动件为第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接于所述阀盖，另一端连接于所述阀膜；

所述气孔为开设于所述阀座上的排气孔，所述第一弹性件通过所述阀膜封堵所述排气孔。

9.根据权利要求1所述的流体控制阀，其特征在于，

所述气孔为开设于所述阀座上的排气孔，所述阀膜朝向所述排气孔的一侧具有凸台结构，所述凸台结构用于封堵或打开所述排气孔。

10.一种流体控制阀，用于墨盒，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体包括阀盖和阀座，所述阀盖盖合于所述阀座，所述阀体内具有阀腔，所述阀腔由所述阀盖和所述阀座的内壁包围成，所述阀座上设有通孔，所述通孔连通所述墨盒的墨水腔，所述阀座设有排气孔；

阀膜，所述阀膜设置于所述阀腔内，所述阀膜由弹性材料制成，且所述阀膜的边缘密封连接于所述阀座的内壁，所述阀膜朝向所述排气孔的一侧具有凸台结构，所述凸台结构用于封堵或打开所述排气孔。

11.一种墨盒，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的流体控制阀，还包括面盖，所述面盖覆盖设置在所述阀盖上，所述面盖设有导气孔，所述导气孔与所述气孔相通。