CN208071572U - 一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 - Google Patents
一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208071572U CN208071572U CN201820266503.7U CN201820266503U CN208071572U CN 208071572 U CN208071572 U CN 208071572U CN 201820266503 U CN201820266503 U CN 201820266503U CN 208071572 U CN208071572 U CN 208071572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating plate
- single servo
- hot
- main shaft
- shaping station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000013003 hot bending Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 241000274582 Pycnanthus angolensis Species 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种3D热弯机的单伺服成型工位结构，它包括单伺服控制驱动结构、上下加热板结构、底部支撑结构。单伺服控制驱动结构通过连接器与施压主轴、出线管进行连接，主轴与上热板进行连接，下加热板与底部支撑结构进行连接。本实用新型单伺服成型工位结构控制精确、稳定，保证了加热板与模具接触下压过程中的压力、距离一致性，可大大提高玻璃成型质量。
Description
技术领域
本实用新型公开一种成型工位结构，具体涉及一种新型3D热弯机的单伺服成型工位结构。
背景技术
热弯玻璃是平板玻璃在模具中受热软化，在一定压力下弯曲成型，再经退火制成的曲面玻璃。随着工业技术水平的进步和人们审美需求的提高，3D曲面玻璃在建筑、民用等领域的应用越来越多。例如，越来越多的智能手机选用了3D曲面屏，并受到了众多消费者的追捧。
随着3D玻璃需求的不断增加，带动了整个产业链的发展，作为生产3D玻璃的核心加工设备，3D热弯机需求也将迎来爆发式增长。而传统热弯机由于成型结构多采用气缸控制方式，上加热板为平面结构等设计，造成下压过程控制精度低，稳定性差，加热板受热变形后表面水平度差等问题，直接导致玻璃热弯成型出现碎裂、超差等问题，成品率极低。因此对成型工位结构的研究至关重要。
发明内容
本实用新型主要针对传统热弯机成型工位下压过程控制精度低，稳定性差，加热板受热变形后表面水平度差等问题，提供了一种3D热弯机的单伺服成型工位结构。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括单伺服控制驱动结构、上加热板、下加热板和底部支撑结构，单伺服控制驱动结构通过连接器与主轴、出线管进行连接，主轴与上加热板连接，下加热板与底部支撑结构进行连接，上加热板下表面为凸形球面结构，下加热板底部通过回字框结构进行支撑。
本实用新型还有这样一些特征：
1.所述的单伺服控制驱动结构下压方式为单伺服电机，伺服电机由龙门支架支撑，下部为丝杠，丝杠、主轴、出线管把接于一块连接器结构上。
2.所述的龙门支架侧安装有光栅尺装置。
3.所述的主轴通过法兰盘与上加热板进行连接，主轴与法兰盘内部通有循环冷却水，上加热板下表面为凸形球面结构，球面半径为5-23米。
4.所述的加热管出线采用陶瓷接线端子形式，并且上加热板加热管陶瓷接线端子通过连接板把接于主轴上。
该单伺服成型工位结构控制精确、稳定，保证了加热板与模具接触下压过程中的压力、距离一致性，可大大提高玻璃成型质量。本实用新型的有益效果有：
1.本实用新型采用单伺服电机下压方式，控制精度高，稳定性高，调节精度为0.001mm，保证了对整个下压过程的距离、压力的精确控制。并且通过对下压速度的控制保证了动作稳定性，减少了碎片率，提高了玻璃表面成型质量及良品率。
2.本实用新型安装有光栅尺装置，可做为第三方校验结构，对伺服电机出现的距离偏差进行补偿、记忆。确保加热板下压过程距离的精确性。
3.本实用新型上加热板下表面采用凸型球面处理，具体球面尺寸参数根据温度、加热板材质、冷却水流量等因素而定，保证了上加热板在受热膨胀变形后整体下表面与模具接触时的平面度，进而保证了玻璃成型时变形量的一致性，提高了成品率。
4.本实用新型加热管出线方式采用陶瓷端子接线形式，减少了短路概率，保证了出线的安全性。
5. 本实用新型下加热板底部采用回字框支撑结构，保证了下加热板的表面平面度，进而保证了玻璃成型时变形量的一致性，提高了成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
结合图1，本实用新型为炉腔结构的重要组成部分，整个结构贯穿于炉腔上箱板至炉腔底板。由上至下，本实施例中伺服电机1由龙门支架2进行支撑，伺服电机下端连接丝杠5，主轴4与丝杠、出线管6通过连接器3进行连接。龙门支架侧方安装光栅尺装置7，主轴与出线管穿过底座垫板8和炉腔上箱板9进入炉腔内部。主轴通过法兰盘11与上加热板12进行连接，多根加热管13安装于上加热板内，加热管出线统一接线于陶瓷端子14上，陶瓷端子通过连接板10与主轴进行把接。上加热板下方为下加热板15，底部采用回字框支撑结构16，回字框支撑结构通过螺栓固定于炉腔底板17上方。
伺服电机带动丝杠进行旋转，丝杠旋转带动主轴、出线管一起上下运动，进而带动上加热板上下运动，完成对模具的施压过程。整个施压过程，可通过对伺服电机的施压距离、施压压力进行设置，在与模具刚接触时为轻压距离及轻压压力，模具合模时为重压距离及重压压力。模具合模成型后，光栅尺记住此点为零点，以此点为基准向上返回至原点，此为返回距离，通过光栅尺的记性补偿功能，在伺服电机轻压及重压距离出现偏差后，将通过光栅尺进行自动校正。保证一款产品的成型工艺参数的精确性。并且通过对伺服电机施压速度的控制，保证了整个施压过程的稳定性，减少碎片率。
上加热板在受热过程中，由于上方连接通有冷却循环水的法兰盘及主轴，致使上加热板与冷源接触面的温度较低，整块上加热板的温度场不均匀，越接近冷源侧，热变形量越小，整块板的变形后形成一个凹形球面，为保证上加热板与模具接触面在受热变形后表面的平整度，将上加热板下表面设计为具有一定弧度的凸型球面结构。
以上内容是对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于具有本实用新型所属领域基础知识的人员来讲，可以很容易对本实用新型进行变更和修改，这些变更和修改都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种3D热弯机的单伺服成型工位结构，其特征在于它包括单伺服控制驱动结构、上加热板、下加热板和底部支撑结构，单伺服控制驱动结构通过连接器与主轴、出线管进行连接，主轴与上加热板连接，下加热板与底部支撑结构进行连接，上加热板下表面为凸形球面结构，下加热板底部通过回字框结构进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种3D热弯机的单伺服成型工位结构，其特征在于所述的单伺服控制驱动结构下压方式为单伺服电机，伺服电机由龙门支架支撑，下部为丝杠，主轴与丝杠、出线管通过连接器进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种3D热弯机的单伺服成型工位结构，其特征在于所述的龙门支架侧安装有光栅尺装置。
4.根据权利要求3所述的一种3D热弯机的单伺服成型工位结构，其特征在于所述的主轴通过法兰盘与上加热板进行连接，主轴与法兰盘内部通有循环冷却水，上加热板下表面为凸形球面结构，球面半径为5-23米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820266503.7U CN208071572U (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820266503.7U CN208071572U (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208071572U true CN208071572U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64038259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820266503.7U Expired - Fee Related CN208071572U (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208071572U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108083620A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-05-29 | 哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司 | 一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 |
-
2018
- 2018-02-24 CN CN201820266503.7U patent/CN208071572U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108083620A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-05-29 | 哈尔滨奥瑞德光电技术有限公司 | 一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103803779B (zh) | 手机用防护玻璃罩成型装置与成型用模具 | |
| CN109437525B (zh) | 一种带温度调控的手机曲面玻璃热弯复合模具及控制方法 | |
| CN107365062A (zh) | 一种高效移动终端3d防护玻璃罩热压成型装置 | |
| CN104176911A (zh) | 一种高效超精密玻璃透镜非等温模压成型设备及成型方法 | |
| CN105729782B (zh) | 一种模具及其控制方法 | |
| CN103214161A (zh) | 一种用于玻璃光学元件的非等温模压方法 | |
| CN208071572U (zh) | 一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 | |
| CN207402933U (zh) | 一种木塑板材的热压整平机 | |
| CN104249111B (zh) | 薄壁矩形管复合绕弯成形模具 | |
| CN209081723U (zh) | 一种3d玻璃真空吸附及热压装置 | |
| CN108083620A (zh) | 一种3d热弯机的单伺服成型工位结构 | |
| CN207435305U (zh) | 一种适用于大尺寸玻璃成型的模具加热板组合结构 | |
| CN206855991U (zh) | 一种热压成型模具 | |
| CN204936015U (zh) | 支撑压制模 | |
| CN106082597A (zh) | 一种光学非球面玻璃模压成型设备 | |
| CN101439922B (zh) | 一种玻璃透镜成型用模具及玻璃透镜成型方法 | |
| CN102964056A (zh) | 连续式工件模造设备及方法 | |
| CN213924477U (zh) | 一种热风辅助热弯玻璃的装置 | |
| CN107382040A (zh) | 一种高良率移动终端3d防护玻璃罩热压成型装置 | |
| CN2487529Y (zh) | 一种弧形陶瓷砖的成型模具 | |
| CN209193799U (zh) | 一种3d玻璃热弯模具成型机构 | |
| CN205099569U (zh) | 一种玻璃压模成型装置 | |
| CN204607836U (zh) | 用于玻璃非球面光学镜片模造的模造机 | |
| CN211111696U (zh) | 玻璃波纹板热弯装置 | |
| CN211111691U (zh) | 一种一站式中频加热3d车载玻璃热弯机结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181109 |