CN208067778U - 新型高精五轴雕铣机x座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高精五轴雕铣机X座，包括X座本体，所述X座本体前表面设有Y轴丝杆连接孔，所述X座本体前表面左端设有左滑块固定位，所述X座本体前表面右端设有右滑块固定位，所述X座本体上表面右端固定头座固定加高块，所述头座固定加高块上端设有马达丝杆固定座，所述马达丝杆固定座右端固定安装伺服电机，所述马达丝杆固定座左端固定丝杆轴承支撑座，所述丝杆轴承支撑座上插装有高精研磨丝杆，所述X座本体上表面左端无缝焊接一对尾座固定加强块，一对所述尾座固定加强块之间安装丝杆尾端支撑座，所述丝杆轴承支撑座通过高精研磨丝杆与丝杆尾端支撑座相连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及五轴雕铣机X座领域，特别是一种新型高精五轴雕铣机X座。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种，一般认为是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。以往机座铸件的刚性强度不够，加上丝杆直经小，精度等级达不到，机器高速移动时就会产生振动以及共振，加工过程中精度也达不要理想公差值，同时这种机器由于结构有限制只能装小型号伺服电机，机床加工时会有小牛拉大车现象，而且这种形式的铸件在结构方面没有改进，机器起点和终点下垂公差过大，精度没法控制，致使产品合格率降低，影响正常使用，为了解决上述问题，需要设计一种新型高精五轴雕铣机X座。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型高精五轴雕铣机X座。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型高精五轴雕铣机X座，包括X座本体，所述X座本体前表面设有Y轴丝杆连接孔，所述X座本体前表面左端设有左滑块固定位，所述X座本体前表面右端设有右滑块固定位，所述X座本体上表面右端固定头座固定加高块，所述头座固定加高块上端设有马达丝杆固定座，所述马达丝杆固定座右端固定安装伺服电机，所述马达丝杆固定座左端固定丝杆轴承支撑座，所述丝杆轴承支撑座上插装有高精研磨丝杆，所述X座本体上表面左端无缝焊接一对尾座固定加强块，一对所述尾座固定加强块之间安装丝杆尾端支撑座，所述丝杆轴承支撑座通过高精研磨丝杆与丝杆尾端支撑座相连接，所述X座本体上表面前后两端均设有高精线轨，所述X座本体上表面且位于高精线轨后端均设有多个线轨压码，所述X座本体上表面前端加工线轨档边槽，所述X座本体侧表面设有侧面加强筋。
每个所述高精线轨上表面均加工有多个线轨固定螺丝孔。
所述马达丝杆固定座上端设有一对固定螺栓，所述马达丝杆固定座通过一对固定螺栓固定于头座固定加高块上。
所述丝杆尾端支撑座上端设有一对支撑座轴承。
所述X座本体上表面加工一对插孔。
所述线轨压码个数共有4个。
利用本实用新型的技术方案制作的一种新型高精五轴雕铣机X座，本装置中，其机器X轴铸件一体铸造而成，结构进行了优化，四方桶型结构不容易变形，左右中间在受力位置都增多了加强筋，轴向的承载力与刚性有了很大的提升，传动方面改大了丝杆的直经以及采用高精研磨级丝杆，固定位置的结构也做了改进，线轨是有档边和压码固定与丝杆的固定方式都是按重型切削机床结构设计而成，机床在加工中承受力更平稳，并且此轴在伺服传动方面加大了电机的驱动功率，加工比同款机型速度快、精确定位更高，方便实用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型高精五轴雕铣机X座的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种新型高精五轴雕铣机X座的正视图；
图3是本实用新型所述一种新型高精五轴雕铣机X座的侧视图；
图4是本实用新型所述一种新型高精五轴雕铣机X座的俯视图；
图中，1、X座本体；2、Y轴丝杆连接孔；3、左滑块固定位；4、右滑块固定位；5、马达丝杆固定座；6、伺服电机；7、丝杆轴承支撑座；8、高精研磨丝杆；9、尾座固定加强块；10、丝杆尾端支撑座；11、高精线轨；12、线轨压码；13、线轨档边槽；14、侧面加强筋；15、头座固定加高块；16、线轨固定螺丝孔；17、支撑座轴承；18、插孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种新型高精五轴雕铣机X座，包括X座本体1，所述X座本体1前表面设有Y轴丝杆连接孔2，所述X座本体1前表面左端设有左滑块固定位3，所述X座本体1前表面右端设有右滑块固定位4，所述X座本体1上表面右端固定头座固定加高块15，所述头座固定加高块15上端设有马达丝杆固定座5，所述马达丝杆固定座5右端固定安装伺服电机6，所述马达丝杆固定座5左端固定丝杆轴承支撑座7，所述丝杆轴承支撑座7上插装有高精研磨丝杆8，所述X座本体1上表面左端无缝焊接一对尾座固定加强块9，一对所述尾座固定加强块9之间安装丝杆尾端支撑座10，所述丝杆轴承支撑座7通过高精研磨丝杆8与丝杆尾端支撑座10相连接，所述X座本体1上表面前后两端均设有高精线轨11，所述X座本体1上表面且位于高精线轨11后端均设有多个线轨压码12，所述X座本体1上表面前端加工线轨档边槽13，所述X座本体1侧表面设有侧面加强筋14；每个所述高精线轨11上表面均加工有多个线轨固定螺丝孔16；所述马达丝杆固定座5上端设有一对固定螺栓，所述马达丝杆固定座5通过一对固定螺栓固定于头座固定加高块15上；所述丝杆尾端支撑座10上端设有一对支撑座轴承17；所述X座本体1上表面加工一对插孔18；所述线轨压码12个数共有4个。
本实施方案的特点为，X座本体1前表面设有Y轴丝杆连接孔2，X座本体1前表面左端设有左滑块固定位3，X座本体1前表面右端设有右滑块固定位4，X座本体1上表面右端固定头座固定加高块15，头座固定加高块15上端设有马达丝杆固定座5，马达丝杆固定座5右端固定安装伺服电机6，马达丝杆固定座5左端固定丝杆轴承支撑座7，丝杆轴承支撑座7上插装有高精研磨丝杆8，X座本体1上表面左端无缝焊接一对尾座固定加强块9，一对尾座固定加强块9之间安装丝杆尾端支撑座10，丝杆轴承支撑座7通过高精研磨丝杆8与丝杆尾端支撑座10相连接，X座本体1上表面前后两端均设有高精线轨11，X座本体1上表面且位于高精线轨11后端均设有多个线轨压码12，X座本体1上表面前端加工线轨档边槽13，X座本体1侧表面设有侧面加强筋14。本装置中，其机器X轴铸件一体铸造而成，结构进行了优化，四方桶型结构不容易变形，左右中间在受力位置都增多了加强筋，轴向的承载力与刚性有了很大的提升，传动方面改大了丝杆的直经以及采用高精研磨级丝杆，固定位置的结构也做了改进，线轨是有档边和压码固定与丝杆的固定方式都是按重型切削机床结构设计而成，机床在加工中承受力更平稳，并且此轴在伺服传动方面加大了电机的驱动功率，加工比同款机型速度快、精确定位更高，方便实用。
在本实施方案中，首先本实用新型为一种新型高精五轴雕铣机X座，包括有X座本体1，其X座本体1前表面设置有Y轴丝杆连接孔2，而在X座本体1前表面左端设有左滑块固定位3，而在其右端设有右滑块固定位4，之后在X座本体1上表面右端固定有头座固定加高块15，而在头座固定加高块15上端设有马达丝杆固定座5，然后马达丝杆固定座5右端固定安装伺服电机6，在其左端固定有丝杆轴承支撑座7，所述高精研磨丝杆8插装在丝杆轴承支撑座7上，其另一端固定于丝杆尾端支撑座10，所述丝杆尾端支撑座10的下端设置有一对尾座固定加强块9，这一对尾座固定加强块9无缝焊接与X座本体1上表面，然后在X座本体1上表面前后两端均设置有高精线轨11，在每个高精线轨11的后端均设计有多个线轨压码12，特别地，所述线轨压码12的个数共有4个，每端各设一对，其中所述X座本体1上表面前端加工线轨档边槽13，而在X座本体1侧表面设计侧面加强筋14，使之轴向的承载力与刚性有了很大的提升，本产品中，每个所述高精线轨11上表面均加工有多个线轨固定螺丝孔16，而其马达丝杆固定座5是通过一对固定螺栓固定于头座固定加高块15上的，在丝杆尾端支撑座10上端设有一对支撑座轴承17，而且，所述X座本体1上表面加工一对插孔18，通过对其进行上述设计改进，提高生产效率及产品品质。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高精五轴雕铣机X座，包括X座本体（1），其特征在于，所述X座本体（1）前表面设有Y轴丝杆连接孔（2），所述X座本体（1）前表面左端设有左滑块固定位（3），所述X座本体（1）前表面右端设有右滑块固定位（4），所述X座本体（1）上表面右端固定头座固定加高块（15），所述头座固定加高块（15）上端设有马达丝杆固定座（5），所述马达丝杆固定座（5）右端固定安装伺服电机（6），所述马达丝杆固定座（5）左端固定丝杆轴承支撑座（7），所述丝杆轴承支撑座（7）上插装有高精研磨丝杆（8），所述X座本体（1）上表面左端无缝焊接一对尾座固定加强块（9），一对所述尾座固定加强块（9）之间安装丝杆尾端支撑座（10），所述丝杆轴承支撑座（7）通过高精研磨丝杆（8）与丝杆尾端支撑座（10）相连接，所述X座本体（1）上表面前后两端均设有高精线轨（11），所述X座本体（1）上表面且位于高精线轨（11）后端均设有多个线轨压码（12），所述X座本体（1）上表面前端加工线轨档边槽（13），所述X座本体（1）侧表面设有侧面加强筋（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精五轴雕铣机X座，其特征在于，每个所述高精线轨（11）上表面均加工有多个线轨固定螺丝孔（16）。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精五轴雕铣机X座，其特征在于，所述马达丝杆固定座（5）上端设有一对固定螺栓，所述马达丝杆固定座（5）通过一对固定螺栓固定于头座固定加高块（15）上。
4.根据权利要求1所述的一种新型高精五轴雕铣机X座，其特征在于，所述丝杆尾端支撑座（10）上端设有一对支撑座轴承（17）。
5.根据权利要求1所述的一种新型高精五轴雕铣机X座，其特征在于，所述X座本体（1）上表面加工一对插孔（18）。
6.根据权利要求1所述的一种新型高精五轴雕铣机X座，其特征在于，所述线轨压码（12）个数共有4个。
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2018
- 2018-04-19 CN CN201820560130.4U patent/CN208067778U/zh not_active Expired - Fee Related
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