CN208066203U - 一种米糠油处理用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种米糠油处理用搅拌装置，涉及米糠油生产领域。该米糠油处理用搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均设有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座的顶部固定连接，所述箱体的内部设置有下料斗，所述下料斗的底部贯穿箱体并延伸至箱体的下方，所述下料斗表面的底部设置有下料阀，所述箱体的内部且位于下料斗的上方设置有支撑板，所述箱体的顶部与电机座的底部固定连接。该米糠油处理用搅拌装置，通过弹簧的弹性力作用，当转轴对固定套进行动作，使得压杆带动压块对弹簧进行动作，便于对固定套进行限位，有效提高对转轴的作用力，便于对转轴进行防护，不易变形，降低对搅拌质量的影响。

Description

一种米糠油处理用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及米糠油生产技术领域，具体为一种米糠油处理用搅拌装置。

背景技术

由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。随着时代的发展，食用油的种类也越来越多，食用油是指人们在制作食品过程中使用的调味品用油脂，其主要功能是提供人体所需要的脂肪和其他营养素，通常可分为动物油脂和植物油脂两大类，植物油的产量和占比则不断上升，目前份额达到百分之八十以上，植物油主要有棕榈油、大豆油、米糠油和葵花籽油四大品种，而我国米糠油的消耗逐年加大，是国内消费的最大植物油之一。米糠油在加工生产过程中需要对其进行搅拌。

目前市面中使用的大部分米糠油处理用搅拌装置结构单一，缺少对搅拌轴进行防护的装置，由于米糠油粘稠度较大，增加搅拌轴转动时的应力，时间久了，容易使搅拌轴变形，从而影响搅拌质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种米糠油处理用搅拌装置，解决了上述提到的目前市面中使用的大部分米糠油处理用搅拌装置结构单一，缺少对搅拌轴进行防护的装置，由于米糠油粘稠度较大，增加搅拌轴转动时的应力，时间久了，容易使搅拌轴变形，从而影响搅拌质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种米糠油处理用搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均设有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座的顶部固定连接，所述箱体的内部设置有下料斗，所述下料斗的底部贯穿箱体并延伸至箱体的下方，所述下料斗表面的底部设置有下料阀，所述箱体的内部且位于下料斗的上方设置有支撑板，所述箱体的顶部与电机座的底部固定连接，所述电机座的顶部设置有电机，所述箱体的顶部且位于电机的左侧设置有进料管。

所述电机的底部与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端依次贯穿电机座和箱体并延伸至箱体的内部与轴承座活动连接，所述轴承座的底部与支撑板顶部的中心处固定连接，所述转轴的表面均设有搅拌杆，所述转轴的表面且位于搅拌杆的上方套接有固定套，所述固定套的右侧与压杆的左端固定连接，所述压杆的右端贯穿压紧器并延伸至压紧器的内部与压块的左侧固定连接，所述压块的右侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与压紧器内壁的右侧固定连接，所述压紧器的右侧与箱体的右侧内壁固定连接，所述电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述箱体与转轴的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与转轴相适配的轴承。

优选的，所述支撑板的外圈与箱体的内壁固定连接，且支撑板的表面均设有矩形阵列的孔洞。

优选的，所述固定套与转轴的连接处开设有与转轴相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述压紧器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述转轴的表面且位于搅拌杆的下方与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与刮板的顶部固定连接，所述刮板的底部与支撑板的顶部接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种米糠油处理用搅拌装置。具备以下有益效果：

1、该米糠油处理用搅拌装置，通过设置的与电机固定连接的转轴以及套接在转轴表面的固定套，并通过设置的一端与固定套右侧固定连接且另一端贯穿压紧器与压块固定连接的压杆，同时通过设置的位于压紧器内部的弹簧，从而通过弹簧的弹性力作用，当转轴对固定套进行动作，使得压杆带动压块对弹簧进行动作，便于对固定套进行限位，有效提高对转轴的作用力，便于对转轴进行防护，不易使其变形，降低对搅拌质量的影响。

2、该米糠油处理用搅拌装置，通过设置在压紧器开口处的挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔，从而不仅对压杆进行限位，而且提高压杆动作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型压紧器的内部结构示意图。

图中：1箱体、2支撑腿、3底座、4下料斗、5下料阀、6支撑板、7电机座、8电机、9进料管、10转轴、11轴承座、12搅拌杆、13固定套、14压杆、15压紧器、16压块、17弹簧、18挡块、19支撑杆、20刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种米糠油处理用搅拌装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均设有支撑腿2，支撑腿2的底端与底座3的顶部固定连接，箱体1的内部设置有下料斗4，下料斗4的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的下方，下料斗4表面的底部设置有下料阀5，箱体1的内部且位于下料斗4的上方设置有支撑板6，支撑板6的外圈与箱体1的内壁固定连接，且支撑板6的表面均设有矩形阵列的孔洞，便于物料渗漏，箱体1的顶部与电机座7的底部固定连接，电机座7的顶部设置有电机8，电机8的型号为：Y90S-4，电机8是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，箱体1的顶部且位于电机8的左侧设置有进料管9。

电机8的底部与转轴10的顶端固定连接，转轴10的底端依次贯穿电机座7和箱体1并延伸至箱体1的内部与轴承座11活动连接，箱体1与转轴10的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与转轴10相适配的轴承，减小箱体1与转轴10间的摩擦，轴承座11的底部与支撑板6顶部的中心处固定连接，转轴10的表面均设有搅拌杆12，转轴10的表面且位于搅拌杆12的下方与支撑杆19的一端固定连接，支撑杆19的另一端与刮板20的顶部固定连接，刮板20的底部与支撑板6的顶部接触，通过转轴10带动支撑杆19转动,使得支撑杆19带动刮板20对支撑板6表面进行清理，转轴10的表面且位于搅拌杆12的上方套接有固定套13，固定套13与转轴10的连接处开设有与转轴10相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面，减小固定套13与转轴10间的摩擦，固定套13的右侧与压杆14的左端固定连接，压杆14的右端贯穿压紧器15并延伸至压紧器15的内部与压块16的左侧固定连接，压紧器15的开口处设置有挡块18，且挡块18与压杆14的连接处开设有与压杆14相适配的圆孔，从而不仅对压杆14进行限位，而且提高压杆14动作的稳定性，压块16的右侧与弹簧17的一端固定连接，弹簧17的另一端与压紧器15内壁的右侧固定连接，压紧器15的右侧与箱体1的右侧内壁固定连接，电机8与外部控制面板电性连接。

工作原理：使用时，关闭下料阀5，将物料通过进料管9放入箱体1内部，通过电机8带动转轴10转动，通过弹簧17的弹性力作用，当转轴10对固定套13进行动作，使得压杆14带动压块16对弹簧17进行动作，便于对固定套13进行限位，有效提高对转轴10的作用力，搅拌完成后，打开下料阀5，便于物料排出。

综上所述，该米糠油处理用搅拌装置，通过设置的与电机8固定连接的转轴10以及套接在转轴10表面的固定套13，并通过设置的一端与固定套13右侧固定连接且另一端贯穿压紧器15与压块16固定连接的压杆14，同时通过设置的位于压紧器15内部的弹簧17，从而通过弹簧17的弹性力作用，当转轴10对固定套13进行动作，使得压杆14带动压块16对弹簧17进行动作，便于对固定套13进行限位，有效提高对转轴10的作用力，便于对转轴10进行防护，不易使其变形，降低对搅拌质量的影响。

其次，通过设置在压紧器15开口处的挡块18，且挡块18与压杆14的连接处开设有与压杆14相适配的圆孔，从而不仅对压杆14进行限位，而且提高压杆14动作的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种米糠油处理用搅拌装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部的四角均设有支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）的底端与底座（3）的顶部固定连接，所述箱体（1）的内部设置有下料斗（4），所述下料斗（4）的底部贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的下方，所述下料斗（4）表面的底部设置有下料阀（5），所述箱体（1）的内部且位于下料斗（4）的上方设置有支撑板（6），所述箱体（1）的顶部与电机座（7）的底部固定连接，所述电机座（7）的顶部设置有电机（8），所述箱体（1）的顶部且位于电机（8）的左侧设置有进料管（9）；

所述电机（8）的底部与转轴（10）的顶端固定连接，所述转轴（10）的底端依次贯穿电机座（7）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部与轴承座（11）活动连接，所述轴承座（11）的底部与支撑板（6）顶部的中心处固定连接，所述转轴（10）的表面均设有搅拌杆（12），所述转轴（10）的表面且位于搅拌杆（12）的上方套接有固定套（13），所述固定套（13）的右侧与压杆（14）的左端固定连接，所述压杆（14）的右端贯穿压紧器（15）并延伸至压紧器（15）的内部与压块（16）的左侧固定连接，所述压块（16）的右侧与弹簧（17）的一端固定连接，所述弹簧（17）的另一端与压紧器（15）内壁的右侧固定连接，所述压紧器（15）的右侧与箱体（1）的右侧内壁固定连接，所述电机（8）与外部控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种米糠油处理用搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）与转轴（10）的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与转轴（10）相适配的轴承。

3.根据权利要求1所述的一种米糠油处理用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板（6）的外圈与箱体（1）的内壁固定连接，且支撑板（6）的表面均设有矩形阵列的孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种米糠油处理用搅拌装置，其特征在于：所述固定套（13）与转轴（10）的连接处开设有与转轴（10）相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面。

5.根据权利要求1所述的一种米糠油处理用搅拌装置，其特征在于：所述压紧器（15）的开口处设置有挡块（18），且挡块（18）与压杆（14）的连接处开设有与压杆（14）相适配的圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种米糠油处理用搅拌装置，其特征在于：所述转轴（10）的表面且位于搅拌杆（12）的下方与支撑杆（19）的一端固定连接，所述支撑杆（19）的另一端与刮板（20）的顶部固定连接，所述刮板（20）的底部与支撑板（6）的顶部接触。