CN208059438U - 一种木材专用烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材专用烘干房，包括热回收管道、热泵主机、热回收机组、框架、装料室、双扇门、风机、加湿装置、风机挡板、热泵内机、中隔板和控制箱，框架内部形成装料室，框架的一侧安装双扇门，装料室的顶部安装中隔板，中隔板上两端对称安装风机，中隔板上表面中间固定安装热泵内机；所述框架内部的顶壁位于热泵内机和风机之间固定安装有加湿装置；所述框架的另一侧通过热回收管道安装热回收机组、热泵主机和控制箱。本实用新型的有益效果是：采用的能源环保，极大的节省了能源支出；烘干效果好，避免木材后期发生内裂；方便维修人员检查故障并维修，降低维修成本。

Description

一种木材专用烘干房

技术领域

本实用新型涉及一种工业设备，具体是一种木材专用烘干房。

背景技术

木材加工过程中，由于原始木材中含有较多的水分，不方便加工，因此需要进行烘干处理，而在现有的技术中，木材的烘干房存在以下几个问题点，1、传统木材烘干方式大多采用锅炉进行烘干，污染大、安全系数低；2、传统木材烘干方式需要人工维护，维护成本高；3、传统木材烘干方式运行成本高；4、传统烘干房烘干品质难统一，人为因素高；5、传统烘干房保温效果差。因此设计一款解决以上问题点的木材烘房很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材专用烘干房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材专用烘干房，包括热回收管道、热泵主机、排水口、热回收机组、热回收支架、连接铜管、框架、木材、装料室、双扇门、风机、加湿装置、风机挡板、热泵内机、中隔板、检修口、控制箱、双扇门观察窗和检修观察口，所述框架为长方体，框架内部形成装料室，装料室内放置若干需要烘干的木材，所述框架的一侧转动安装双扇门，双扇门的两侧分别与框架铰接，其中一侧双扇门上开设双扇门观察窗，另一侧双扇门上开设检修观察口，框架的顶部开设检修口；所述装料室的顶部安装中隔板，中隔板的上表面两端对称固定安装有风机，中隔板的上表面中间固定安装热泵内机；所述框架内部的顶壁位于热泵内机和风机之间固定安装有加湿装置；所述框架的另一侧顶端开设烘房进风口与烘房出风口，烘房进风口通过热回收管道与热回收机组的输出端固定连接，烘房出风口通过热回收管道与热回收机组的输入端固定连接，所述热回收机组通过热回收支架固定安装在框架另一侧；所述框架的另一侧开设通孔，通孔与连接铜管的一端固定连接，连接铜管的另一端与热泵主机的输出端固定连接，所述热泵主机通过螺栓固定安装在框架的另一侧壁上，热泵主机的底部开设排水口；所述框架的另一侧壁上位于热回收机组的旁边固定安装控制箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机为变频正反转风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述热回收管道均为圆管且热回收管道外部包裹保温海绵。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱与热回收机组、风机和加湿装置均为单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型中采用热泵进行提供热能进行烘干，不仅采用的能源环保，而且极大的节省了烘干过程中的能源支出；烘干房内安装正反转风机，使装料室内进行全方位无死角的烘干，另一方面，烘干房加入了喷雾加湿装置，用来消除前期所产生的表面涨应力，以防止木材表裂，或消除木材中、后期干燥所产生的表面硬化，避免木材后期发生内裂；同时烘干房配套热回收装置，可在烘干的过程中有效回收废热，减少能量浪费，进一步节能；装置上开设检修口和检修观察窗，方便维修人员检查故障并维修，降低了维修成本。

附图说明

图1为一种木材专用烘干房的左视图。

图2为一种木材专用烘干房的俯视图。

图3为一种木材专用烘干房的主视图。

图4为一种木材专用烘干房的后视图。

如图所示：热回收管道1、热泵主机2、排水口3、热回收机组4、热回收支架5、连接铜管6、框架7、木材8、装料室9、双扇门10、风机11、加湿装置12、热泵内机13、中隔板14、检修口15、控制箱16、双扇门观察窗17、检修观察口18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种木材专用烘干房，包括热回收管道1、热泵主机2、排水口3、热回收机组4、热回收支架5、连接铜管6、框架7、木材8、装料室9、双扇门10、风机11、加湿装置12、热泵内机13、中隔板14、检修口15、控制箱16、双扇门观察窗17和检修观察口18，所述框架7为长方体，框架7内部形成装料室9，装料室9内放置若干需要烘干的木材8，所述框架7的一侧转动安装两个双扇门10，两个双扇门10的一侧分别与框架7铰接，其中一个双扇门10上开设双扇门观察窗17，另一个双扇门10上开设检修观察口18，框架7的顶部开设检修口15；

所述装料室9的顶部安装中隔板14，中隔板14的上表面一端对称安装有风机11，所述风机为变频正反转风机，中隔板14的上表面中间固定安装热泵内机13，所述框架7内部的顶壁位于热泵内机13和风机11之间固定安装有加湿装置12，加湿装置12对装料室9内进行调湿处理，用来消除前期所产生的表面涨应力，以防止木材表裂，或消除木材中、后期干燥所产生的表面硬化，避免木材后期发生内裂；

所述框架7的另一侧顶端开设烘房进风口与烘房出风口，烘房进风口通过热回收管道1与热回收机组4的输出端固定连接，烘房出风口通过热回收管道1与热回收机组4的输入端固定连接，所述热回收管道1均为的圆管且热回收管道外部包裹保温海绵，所述热回收机组4通过热回收支架5固定安装在框架7另一侧；

所述框架7的另一侧开设通孔，通孔与连接铜管6的一端固定连接，连接铜管6的另一端与热泵主机2的输出端固定连接，所述热泵主机2通过螺栓固定安装在框架7的另一侧壁上，热泵主机2的底部开设排水口3；所述框架7的另一侧壁上位于热回收机组4的旁边固定安装控制箱16，控制箱16与热回收机组4、风机11和加湿装置12均为单向电连接，用于控制各部件的工作来控制装料室9内部的温度和湿度。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，将木料8放入到框架7内的装料室9中，然后关闭双扇门10，通过控制箱16打开热回收机组4、热泵主机2和风机11，工作过程中，热泵主机2从外部空气中吸收热量，通过热泵内机13向装料室9内提供热量，风机11采用正反转模式将热量送进装料室9内，可全方位无死角的进行烘干，当装料室9内的热量使用过后，热回收机组4将废热吸收除湿处理后再输入到装料室9内部，减少热量的浪费，进一步节能；通过双扇门观察窗18观察装料室9内部的情况，当装料室9内部的湿度过低时，打开加湿装置12对装料室9内进行调湿处理，用来消除前期所产生的表面涨应力，以防止木材表裂，或消除木材中、后期干燥所产生的表面硬化，避免木材后期发生内裂。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种木材专用烘干房，包括热回收管道(1)、热泵主机(2)、排水口(3)、热回收机组(4)、热回收支架(5)、连接铜管(6)、框架(7)、木材(8)、装料室(9)、双扇门(10)、风机(11)、加湿装置(12)、热泵内机(13)、中隔板(14)、检修口(15)、控制箱(16)、双扇门观察窗(17)和检修观察口(18)，其特征在于，所述框架(7)为长方体，框架(7)内部形成装料室(9)，装料室(9)内放置若干需要烘干的木材(8)，所述框架(7)的一侧转动安装双扇门(10)，双扇门(10)的两侧分别与框架(7)铰接，其中一侧双扇门(10)上开设双扇门观察窗(17)，另一侧双扇门(10)上开设检修观察口(18)，框架(7)的顶部开设检修口(15)；所述装料室(9)的顶部安装中隔板(14)，中隔板(14)的上表面两端对称固定安装有风机(11)，中隔板(14)的上表面中间固定安装热泵内机(13)；所述框架(7)内部的顶壁位于热泵内机(13)和风机(11)之间固定安装有加湿装置(12)；所述框架(7)的另一侧顶端开设烘房进风口与烘房出风口，烘房进风口通过热回收管道(1)与热回收机组(4)的输出端固定连接，烘房出风口通过热回收管道(1)与热回收机组(4)的输入端固定连接，所述热回收机组(4)通过热回收支架(5)固定安装在框架(7)另一侧；所述框架(7)的另一侧开设通孔，通孔与连接铜管(6)的一端固定连接，连接铜管(6)的另一端与热泵主机(2)的输出端固定连接，所述热泵主机(2)通过螺栓固定安装在框架(7)的另一侧壁上，热泵主机(2)的底部开设排水口(3)；所述框架(7)的另一侧壁上位于热回收机组(4)的旁边固定安装控制箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种木材专用烘干房，其特征在于，所述风机为变频正反转风机。

3.根据权利要求1所述的一种木材专用烘干房，其特征在于，所述热回收管道(1)均为圆管且热回收管道(1)外部包裹保温海绵。

4.根据权利要求1所述的一种木材专用烘干房，其特征在于，所述控制箱(16)与热回收机组(4)、风机(11)和加湿装置(12)均为单向电连接。