CN208054360U - 电液动移动式双侧料斗装置 - Google Patents
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Abstract
一种电液动移动式双侧料斗装置,包括:行走车轮、双侧料斗、电液推杆、双侧料斗行走轨道、防脱轨装置、双侧料斗支座、双侧料斗支架、行程开关,所述上部漏斗竖直下方连接双侧漏斗进料口,所述双侧料斗通过双侧料斗支座固定在双侧料斗支架上,所述双侧料斗支架前后两端装有行走车轮,置于双侧料斗行走轨道上,所述双侧料斗行走轨道两端固定有防脱轨装置,防止双侧料斗支架脱离轨道。本实用新型具有可靠的自动保护性能,即使运行至行程终点时,设备中安装防脱轨装置,会使电液动移动式双侧料斗装置自动停止移动,从而保证设备的安全性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及卸料车或皮带机上移动式双侧漏斗领域,尤其涉及到双侧及多点卸料,物料性能不佳(粉尘、矿石等)容易引起阻塞、卡料及避免使用翻版的双侧漏斗。
背景技术:
现在多数钢铁厂和电厂的卸料车或皮带机可以根据需要,从皮带机头部或者卸料车滚筒处通过漏斗和三通向皮带机两侧导料槽或两侧矿仓卸料,它们动作是通过电动翻板的转动实现的。在使用过程中电动翻板经常出现故障,严重影响***的正常工作,具体表现为:
1、由于物料直接冲击,造成翻板磨损快,使维修更换频繁。
2、由于翻板至于漏斗内,每次维修更换翻板极困难,延长维修时间,影响工作效率。
3、一般情况下翻板是通过电动推杆或电液推杆推动实现的。在多数情况下,在卸料滚筒处还有物料下流的情况下就推动翻板(即负载翻板转动),这时,翻板转动而漏斗壁是静止的,它们之间的空隙如果落入物料便会使转动不灵活,料越积越多,最后卡死。
实用新型内容:
本实用新型提供一种对于卸料车或皮带机不需要电动翻板的三通漏斗,可实现双侧及多点卸料的电液动移动式双侧料斗装置,其目的解决现有技术存在的缺点,提供能有效从而避免了翻版存在的问题而发明的一种装置。
一种电液动移动式双侧料斗装置,其特征在于包括:行走车轮、双侧料斗、电液推杆、双侧料斗行走轨道、防脱轨装置、双侧料斗支座、双侧料斗支架、行程开关和上部漏斗,所述双侧料斗通过双侧料斗支座固定在双侧料斗支架上,所述双侧料斗支架前后两端底部分别装有行走车轮,且所述行走车轮置于双侧料斗行走轨道上,所述双侧料斗行走轨道两端固定有防脱轨装置,防止双侧料斗支架脱离轨道,所述电液推杆一端与双侧料斗支架固定连接,所述上部漏斗位于双侧漏斗上方,在所述双侧料斗的左右两侧分别设置有左溜管接口和右溜管接口,所述上部漏斗通过溜管与左溜管接口或右溜管接口相接;所述行程开关安装在双侧料斗侧面。
所述双侧料斗支架上通过电液推杆装置的推动,使行走车轮在双侧料斗行走轨道上以皮带机中心前后移动,从而使双侧料斗前后改变位置,达到双侧卸料的目的。
左边需要卸料时,通过移动支架,左边的溜管接口与上部漏斗接口相连接,物料经上部漏斗,经左侧溜管流出,以达到左边卸料目的,切换流程时,料流停止,双侧料斗前后改换位置,达到设定位置后行程开关动作,使右边的溜管接口与上部漏斗接口相连接,以达到右边卸料目的。通过前后移动的空间以达到双侧及多点卸料的目的。
所述双侧料斗与物料接触安装陶瓷衬板,陶瓷衬板与钢板要求采用螺栓联接。
所述防脱轨装置的挡板上加有突出螺钉,避免双侧料斗支架撞击挡板。
本实用新型的有益效果为:
1、电液动移动式双侧料斗装置不采用翻版装置,不存在翻版装置是否转动灵活,不存在卡料,可达到双侧卸料及多点卸料的功能。
2、具有可靠的自动保护性能,即使运行至行程终点时,设备中安装防脱轨装置,会使电液动移动式双侧料斗装置自动停止移动,从而保证设备的安全性。
3、采用电液动是因为具有可靠的过载保护性能,即使超负荷或运行至行程终点时,电机照样正常运转,却不会烧毁或损坏其它部件。
4、采用陶瓷衬板减小摩擦和噪音,增加衬板的耐磨度,避免物料在物料口堵塞。
本实用新型结构紧凑,合理、动作平稳、维护保养方便,能够解决落料过程中物料泄漏和堵料的问题,使落料***可连续高效的进行。
附图说明:
图1为本实用新型的侧视示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图。
图中:1.行走车轮;2.双侧料斗;3.电液推杆;4.双侧料斗行走轨道;5. 防脱轨装置;6.双侧料斗支座;7.双侧料斗支架;8.行程开关;9.上部漏斗。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1、图2、图3,一种电液动移动式双侧料斗装置,包括:行走车轮1、双侧料斗2、电液推杆3、双侧料斗行走轨道4、防脱轨装置5、双侧料斗支座6、双侧料斗支架7、行程开关8,上部漏斗9竖直下方连接双侧漏斗2 进料口,双侧料斗2通过双侧料斗支座6固定在双侧料斗支架7上,双侧料斗支架7前后两端装有行走车轮1,置于双侧料斗行走轨道4上,双侧料斗行走轨道4两端固定有防脱轨装置5,防止双侧料斗支架7脱离轨道。双侧料斗2 与物料接触安装陶瓷衬板,陶瓷衬板与钢板要求采用螺栓联接。防脱轨装置的挡板上加有突出螺钉,避免双侧料斗支架撞击挡板。
双侧料斗支架7上通过电液推杆装置3的推动,使行走车轮1在双侧料斗行走轨道4上以皮带机中心前后移动,从而使双侧料斗2前后改变位置,达到双侧卸料的目的。
左边需要卸料时,通过移动支架,左边的溜管接口与上部漏斗接口相连接,物料经上部漏斗,经左侧溜管流出,以达到左边卸料目的,切换流程时,料流停止,双侧料斗前后改换位置,达到设定位置后行程开关动作,使右边的溜管接口与上部漏斗接口相连接,以达到右边卸料目的。通过前后移动的空间以达到双侧及多点卸料的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种电液动移动式双侧料斗装置,其特征在于包括:行走车轮(1)、双侧料斗(2)、电液推杆(3)、双侧料斗行走轨道(4)、防脱轨装置(5)、双侧料斗支座(6)、双侧料斗支架(7)、行程开关(8)和上部漏斗(9),所述双侧料斗(2)通过双侧料斗支座(6)固定在双侧料斗支架(7)上,所述双侧料斗支架(7)前后两端底部分别装有行走车轮(1),且所述行走车轮(1)置于双侧料斗行走轨道(4)上,所述双侧料斗行走轨道(4)两端固定有防脱轨装置(5),防止双侧料斗支架(7)脱离轨道,所述电液推杆(3)一端与双侧料斗支架(7)固定连接,所述上部漏斗(9)位于双侧料斗(2)上方,在所述双侧料斗(2)的左右两侧分别设置有左溜管接口和右溜管接口,所述上部漏斗(9)通过溜管与左溜管接口或右溜管接口相接;所述行程开关(8)安装在双侧料斗(2)侧面。
2.根据权利要求1的电液动移动式双侧料斗装置,其特征在于:所述双侧料斗支架(7)上的左溜管接口和右溜管接口成八字形结构。
3.根据权利要求1的电液动移动式双侧料斗装置,其特征在于:所述双侧料斗(2)内壁与物料接触面安装陶瓷衬板,所述陶瓷衬板与双侧料斗(2)内壁钢板采用螺栓联接。
4.根据权利要求1的电液动移动式双侧料斗装置,其特征在于:所述防脱轨装置(5)的挡板上加有突出螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820386023.4U CN208054360U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 电液动移动式双侧料斗装置 |
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CN201820386023.4U CN208054360U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 电液动移动式双侧料斗装置 |
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CN208054360U true CN208054360U (zh) | 2018-11-06 |
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CN201820386023.4U Active CN208054360U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 电液动移动式双侧料斗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113716295A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-30 | 衢州元立金属制品有限公司 | 液压移动式三通分料装置 |
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2018
- 2018-03-21 CN CN201820386023.4U patent/CN208054360U/zh active Active
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