CN208052235U - 自动压机自动布料装置 - Google Patents
自动压机自动布料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208052235U CN208052235U CN201820321019.XU CN201820321019U CN208052235U CN 208052235 U CN208052235 U CN 208052235U CN 201820321019 U CN201820321019 U CN 201820321019U CN 208052235 U CN208052235 U CN 208052235U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- feed pipe
- sliding rack
- ldenpress
- automatic distributing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动压机自动布料装置，包括架体，架体顶部设置有导轨，导轨上安装有滑动架，滑动架的顶部通过支撑腿安装有传送带，传送带进料端的上方位置处设有进料斗，传送带的两侧分别设置有挡板，传送带的出料端的下方设有出料斗，出料斗的下方设有进料管，进料管内安装有搅拌装置，搅拌装置通过传动装置连接至搅拌电机，进料管和搅拌电机均安装在滑动架上。本实用新型通过设置的导轨、滑动架和传送带，实现了自动布料，不了过程完全不用人工，杜绝了人身伤害的危险因素，且在向模具内布料时可以变搅拌边布料，使得成品砖上下颗粒级配、密实度一致，抗侵蚀效果增强，增加了窑炉使用寿命，达到了节能降耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动压机自动布料装置。
背景技术
在耐火砖的生产过程中，需要使用到自动压机，压制成型耐火砖。在生产时，先要进行布料，国内现有的生产设备布料都是人工布料，危险系数高，容易造成人身伤害，给企业和职工带来不可挽回的损失，且采用人工布料，压制的砖的顶部与底部的密实度不一致，底部松散，造成产品质量不稳定，在客户使用过程中抗侵蚀效果不一致，达不到客户要求，窑炉使用周期缩短，浪费资源。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，可实现自动布料，保证了产品质量的自动压机自动布料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动压机自动布料装置包括架体，架体顶部设置有导轨，导轨上安装有滑动架，滑动架的顶部通过支撑腿安装有传送带，传送带进料端的上方位置处设有进料斗，传送带的两侧分别设置有挡板，传送带的出料端的下方设有出料斗，出料斗的下方设有进料管，进料管内安装有搅拌装置，搅拌装置通过传动装置连接至搅拌电机，进料管和搅拌电机均安装在滑动架上。
所述的滑动架上设有除尘管，除尘管的一端位于进料斗的顶部一侧，除尘管的另一端位于进料管的一侧，除尘管的中部连接至抽风装置。
所述的传动装置为皮带传动装置。
所述的进料管的上部为漏斗形结构。
使用原理为：
本实用新型装置安装在自动压机上，使用时，通过进料斗进料，随后滑动架整体向前行进，使得进料管的底部位于自动压机的模具的正上方位置处，开启传送带，原料经过出料斗和进料管后进入模具内，并且在经过进料管时通过搅拌装置进行搅拌，使得布料更为均匀，进料完成后滑动架整体向后行进复位，随后自动压机开启对模具内的原料进行压制即可。除尘管在整个压制过程中，在进料斗和模具位置处进行除尘。
本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过设置的导轨、滑动架和传送带，实现了自动布料，不了过程完全不用人工，杜绝了人身伤害的危险因素，且在向模具内布料时可以变搅拌边布料，使得成品砖上下颗粒级配、密实度一致，抗侵蚀效果增强，增加了窑炉使用寿命，达到了节能降耗的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进料管部分的结构示意图。
图中：1、架体；2、导轨；3、滑动架起；4、支撑腿；5、传送带；6、进料斗；7、挡板；8、出料斗；9、进料管；10、搅拌装置；11、传动装置；12、搅拌电机；13、除尘管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1-2所示，自动压机自动布料装置包括架体1，架体1顶部设置有导轨2，导轨2上安装有滑动架3，滑动架3的顶部通过支撑腿4安装有传送带5，传送带5进料端的上方位置处设有进料斗6，传送带5的两侧分别设置有挡板7，传送带5的出料端的下方设有出料斗8，出料斗8的下方设有进料管9，进料管9内安装有搅拌装置10，搅拌装置10通过传动装置11连接至搅拌电机12，进料管9和搅拌电机12均安装在滑动架3上。
滑动架3上设有除尘管13，除尘管13的一端位于进料斗6的顶部一侧，除尘管13的另一端位于进料管9的一侧，除尘管13的中部连接至抽风装置，传动装置11为皮带传动装置，进料管9的上部为漏斗形结构。
使用原理为：
本实用新型装置安装在自动压机上，使用时，通过进料斗6进料，随后滑动架3整体向前行进，使得进料管9的底部位于自动压机的模具的正上方位置处，开启传送带5，原料经过出料斗8和进料管9后进入模具内，并且在经过进料管9时通过搅拌装置10进行搅拌，使得布料更为均匀，进料完成后滑动架3整体向后行进复位，随后自动压机开启对模具内的原料进行压制即可。除尘管13在整个压制过程中，在进料斗6和模具位置处进行除尘。
Claims (4)
1.一种自动压机自动布料装置，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)顶部设置有导轨(2)，导轨(2)上安装有滑动架(3)，滑动架(3)的顶部通过支撑腿(4)安装有传送带(5)，传送带(5)进料端的上方位置处设有进料斗(6)，传送带(5)的两侧分别设置有挡板(7)，传送带(5)的出料端的下方设有出料斗(8)，出料斗(8)的下方设有进料管(9)，进料管(9)内安装有搅拌装置(10)，搅拌装置(10)通过传动装置(11)连接至搅拌电机(12)，进料管(9)和搅拌电机(12)均安装在滑动架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动压机自动布料装置，其特征在于：所述的滑动架(3)上设有除尘管(13)，除尘管(13)的一端位于进料斗(6)的顶部一侧，除尘管(13)的另一端位于进料管(9)的一侧，除尘管(13)的中部连接至抽风装置。
3.根据权利要求1所述的一种自动压机自动布料装置，其特征在于：所述的传动装置(11)为皮带传动装置。
4.根据权利要求1所述的一种自动压机自动布料装置，其特征在于：所述的进料管(9)的上部为漏斗形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820321019.XU CN208052235U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 自动压机自动布料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820321019.XU CN208052235U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 自动压机自动布料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208052235U true CN208052235U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63991592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820321019.XU Active CN208052235U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 自动压机自动布料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208052235U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111648188A (zh) * | 2020-06-21 | 2020-09-11 | 谭凡杰 | 一种道路修补用沥青修补块预制结构 |
| CN111676788A (zh) * | 2020-06-21 | 2020-09-18 | 谭凡杰 | 一种道路修补结构及其施工方法 |
-
2018
- 2018-03-08 CN CN201820321019.XU patent/CN208052235U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111648188A (zh) * | 2020-06-21 | 2020-09-11 | 谭凡杰 | 一种道路修补用沥青修补块预制结构 |
| CN111676788A (zh) * | 2020-06-21 | 2020-09-18 | 谭凡杰 | 一种道路修补结构及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208052235U (zh) | 自动压机自动布料装置 | |
| CN110405909B (zh) | 一种建筑垃圾处理*** | |
| CN109382904B (zh) | 一种尾矿再利用智能制作瓷砖设备及瓷砖自动制作工艺 | |
| CN205221837U (zh) | 一种衬砖自助送料及成型装置 | |
| CN109291217B (zh) | 一种耐火砖智能制造生产线 | |
| CN209292539U (zh) | 一种清花多仓混棉机 | |
| CN116787579A (zh) | 一种冒口生产设备及其生产工艺 | |
| CN207290401U (zh) | 一种耐火材料成型装置 | |
| CN211302959U (zh) | 一种无水炮泥搅拌机的自动上料机构 | |
| CN110560631B (zh) | 一种铸造加工砂芯原料用筛砂装置 | |
| CN205466663U (zh) | 筒形耐火砖全自动液压压砖机 | |
| CN204857317U (zh) | 一种电极糊成型机 | |
| CN209699410U (zh) | 一种石墨坩埚液压成型装埚*** | |
| CN206587889U (zh) | 一种饲料生产用玉米自动上料生产线 | |
| CN206690298U (zh) | 一种砖块成型装置 | |
| CN208727444U (zh) | 一种油墨生产用投料装置 | |
| CN207373509U (zh) | 一种全自动混炼挤出造粒机组 | |
| CN111424124A (zh) | 一种优质碳素45钢生产用炭料投放装置 | |
| CN209409397U (zh) | 具有给料装置的粉料压机 | |
| CN210252972U (zh) | 一种自动撒粉装置 | |
| CN213792812U (zh) | 一种白灰生产用白灰颗粒筛选装置 | |
| CN217715946U (zh) | 一种煅烧炉上料装置 | |
| CN218370205U (zh) | 茶叶匀料上料装置 | |
| CN211261779U (zh) | 一种用于冶金炉的废料排料设备 | |
| CN212919610U (zh) | 一种复合板材自动化生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |