CN208043148U - 一种测量管道内气体流量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量管道内气体流量的装置，包括管道、第一流量传感器和第二流量传感器；管道的中部设有使气体从中流过的内腔，内腔为长方体形状；内腔的两侧壁上设有能使从内腔中流过的气体的流速稳定的齿状结构，内腔的下表面为一平面；第一流量传感器和第二流量传感器均设于管道的上部，第一流量传感器发出的信号经过内腔的下表面反射后被第二流量传感器接收。本实用新型的测量管道内气体流量的装置，由于在管道的内腔的两侧壁上设有齿状结构，从内腔中流过的气体的流速平稳化，能达到稳流、整流的效果，进而提高了流量传感器在测量气体流量时的精度。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种测量管道内气体流量的装置。
背景技术
目前，测量管道内气体流量的装置(如超声波气表积分管道)所用的管道的管段形状一般为长方体或圆柱体，这样会造成此类装置的管道所对应气体流场(气体流经路径的形状)的形状也为长方体或圆柱体。但是，这两种形状的气体流场会有以下缺点：在同一进气口流速下管道内沿气体流动方向的速度大小差异大；不同进气口流速下，管道内气体流速均一性差异大；这样都会使得此类装置在测量气体流量时测量精度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种测量管道内气体流量的装置，其能够提高在测量气体流量时的测量精度。
为实现上述目的，本实用新型所提供的一种测量管道内气体流量的装置，包括管道、第一流量传感器和第二流量传感器；
所述管道的中部设有使气体从中流过的内腔，所述内腔为长方体形状；所述内腔的两侧壁上设有能使从所述内腔中流过的气体的流速稳定的齿状结构，所述内腔的下表面为一平面；
所述第一流量传感器和第二流量传感器均设于所述管道的上部，所述第一流量传感器发出的信号经过所述内腔的下表面反射后被所述第二流量传感器接收。
上述测量管道内气体流量的装置中，所述第一流量传感器与所述第二流量传感器的夹角为60－150度。
上述测量管道内气体流量的装置中，所述第一流量传感器与所述第二流量传感器的夹角为90－150度。
上述测量管道内气体流量的装置中，所述第一流量传感器与所述第二流量传感器的夹角为90度。
上述测量管道内气体流量的装置中，所述第一流量传感器和第二流量传感器均为超声波流量传感器。
上述测量管道内气体流量的装置中，所述管道为方管。
上述测量管道内气体流量的装置中，所述第一流量传感器位于所述管道的进气口一侧，所述第二流量传感器位于所述管道的出气口一侧。
上述测量管道内气体流量的装置中，所述第一流量传感器和第二流量传感器位于所述管道的轴线的同一侧，且对称设置。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
由于在管道的内腔的两侧壁上设有齿状结构，气体从管道的进气口经内腔流出出气口的过程中(气体路径参见图2带箭头直线所示)会流经内腔的两侧壁上的齿状结构；气体在流经齿状结构的过程中，气体流过的截面面积会不断变化(参见附图2)，以致气体在该区间的流速在很小的范围内变化，以使从内腔中流过的气体的流速平稳化，达到稳流、整流的效果；在此过程中，第一流量传感器发出的信号经过内腔的下表面反射后被第二流量传感器接收，信号在由发出到被接收的全过程所途经的区域均在齿状结构所对应的区域内(参见附图1)，而内腔中齿状结构所对应的区域内气体的流速稳定，这样就提高了流量传感器在测量气体流量时的精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的测量管道内气体流量的装置的结构示意图；
图2是图1在A－A处的剖示图。
其中，1、管道；11、内腔；2、齿状结构；3、第一流量传感器；4、第二流量传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1和图2所示，本实用新型所提供的一种测量管道内气体流量的装置，包括管道1、第一流量传感器3和第二流量传感器4；
管道1的中部设有使气体从中流过的内腔11，内腔为长方体形状；内腔的两侧壁上设有能使从内腔中流过的气体的流速稳定的齿状结构2，内腔的下表面为一平面；
第一流量传感器3和第二流量传感器4均设于管道1的上部，第一流量传感器3发出的信号经过内腔的下表面反射后被第二流量传感器4接收(信号的路径参见图1带箭头直线所示)；
由于在管道1的内腔11的两侧壁上设有齿状结构2，气体从管道1的进气口经内腔11流出出气口的过程中(气体路径参见图2带箭头直线所示)会流经内腔11的两侧壁上的齿状结构2；气体在流经齿状结构2的过程中，气体流过的截面面积会不断变化(参见附图2)，以致气体在该区间的流速在很小的范围内变化，以使从内腔11中流过的气体的流速平稳化，达到稳流、整流的效果；在此过程中，第一流量传感器3发出的信号经过内腔的下表面反射后被第二流量传感器4接收，信号在由发出到被接收的全过程所途经的区域均在齿状结构2所对应的区域内(参见附图1)，而内腔11中齿状结构2所对应的区域内气体的流速稳定，这样就提高了流量传感器在测量气体流量时的精度。
当然，根据使用环境、使用要求等条件的不同，也可以由第二流量传感器4发出信号，然后经过齿状结构2反射后被第一流量传感器3接收。
优选地，第一流量传感器3与第二流量传感器4的夹角为60－150度；更优选地，第一流量传感器3与第二流量传感器4的夹角为90－150度；更优选地，第一流量传感器3与第二流量传感器4的夹角为90度。
优选地，第一流量传感器3和第二流量传感器4均为超声波流量传感器。
优选地，管道1为方管；第一流量传感器3位于管道1的进气口一侧，第二流量传感器4位于管道1的出气口一侧。
优选地，第一流量传感器和第二流量传感器位于管道的轴线的同一侧，且对称设置。
综上，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
由于在管道1的内腔11的两侧壁上设有齿状结构2，从内腔11中流过的气体的流速平稳化，能达到稳流、整流的效果，进而提高了流量传感器在测量气体流量时的精度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种测量管道内气体流量的装置，其特征在于，包括管道、第一流量传感器和第二流量传感器；
所述管道的中部设有使气体从中流过的内腔，所述内腔为长方体形状；所述内腔的两侧壁上设有能使从所述内腔中流过的气体的流速稳定的齿状结构，所述内腔的下表面为一平面；
所述第一流量传感器和第二流量传感器均设于所述管道的上部，所述第一流量传感器发出的信号经过所述内腔的下表面反射后被所述第二流量传感器接收。
2.如权利要求1所述的测量管道内气体流量的装置，其特征在于，所述第一流量传感器与所述第二流量传感器的夹角为60－150度。
3.如权利要求2所述的测量管道内气体流量的装置，其特征在于，所述第一流量传感器与所述第二流量传感器的夹角为90－150度。
4.如权利要求2或3所述的测量管道内气体流量的装置，其特征在于，所述第一流量传感器与所述第二流量传感器的夹角为90度。
5.如权利要求1所述的测量管道内气体流量的装置，其特征在于，所述第一流量传感器和第二流量传感器均为超声波流量传感器。
6.如权利要求1所述的测量管道内气体流量的装置，其特征在于，所述管道为方管。
7.如权利要求1所述的测量管道内气体流量的装置，其特征在于，所述第一流量传感器位于所述管道的进气口一侧，所述第二流量传感器位于所述管道的出气口一侧。
8.如权利要求1所述的测量管道内气体流量的装置，其特征在于，所述第一流量传感器和第二流量传感器位于所述管道的轴线的同一侧，且对称设置。
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| CN201820357511.2U CN208043148U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 一种测量管道内气体流量的装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109604086A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-12 | 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司 | 一种工件的自动喷涂方法及其自动喷涂装置、喷涂*** |
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2018
- 2018-03-15 CN CN201820357511.2U patent/CN208043148U/zh active Active
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| CN109604086A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-12 | 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司 | 一种工件的自动喷涂方法及其自动喷涂装置、喷涂*** |
| CN109604086B (zh) * | 2018-11-15 | 2023-11-28 | 株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司 | 一种工件的自动喷涂方法及其自动喷涂装置、喷涂*** |
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