CN208042369U - 一种转轮除湿机余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轮除湿机余热回收装置，包括一级除湿转轮、二级除湿转轮和余热回收器，一级除湿转轮除湿区进风侧设置潮湿空气入风过滤网，出风侧通过第一管道连接处理风机入风口，处理风机出风口通过第二管道连接二级除湿转轮除湿区进风侧，二级除湿转轮除湿区出风侧通过第三管道连接加热器，加热器通过第四管道连接再生风机，再生风机通过第五管道连接二级除湿转轮再生区进风侧，二级除湿转轮再生区出风侧与一级除湿转轮再生区进风侧设置余热回收器，一级除湿转轮再生区出风侧连通出风管，本实用新型结构原理简单，能够实现对潮湿空气的吸湿干燥，且能够有效的回收余热，从而达到节约能源的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轮除湿机余热回收技术领域，具体为一种转轮除湿机余热回收装置。
背景技术
除湿机采用最先进最成熟技术，效率高，除湿量大，其性能远高于其他国产或进口组装机。1、通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何，它都可控制相对湿度(RH)低达1%，并且可提供80M3/H-42 500M3/H标准容量的除湿机***；2、转轮边缘独家采用钢圈法兰固定,转轮强度远高于国内外同类产品；3、不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮，保证通过转轮风速的均一，从而保证各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压；4、由于使用专利性能的硅胶或分子筛干燥剂，具有优异的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子;而排出粉尘等杂质，因此不易堵塞；5、控制***采用PLC控制，具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度，并可突出显示各主要部件运行状态。遇到故障时，可自动诊断，并指示故障种类。
现有技术中的转轮除湿机通常是将再生热空气排往大气，这种方式明显浪费了能源，不但成本高，而且不符合环保需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转轮除湿机余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轮除湿机余热回收装置，包括一级除湿转轮、二级除湿转轮和余热回收器，所述一级除湿转轮除湿区进风侧设置潮湿空气入风过滤网，出风侧通过第一管道连接处理风机入风口，所述处理风机出风口通过第二管道连接二级除湿转轮除湿区进风侧，所述二级除湿转轮除湿区出风侧通过第三管道连接加热器，所述加热器通过第四管道连接再生风机，所述再生风机通过第五管道连接二级除湿转轮再生区进风侧，所述二级除湿转轮再生区出风侧与一级除湿转轮再生区进风侧设置余热回收器，所述一级除湿转轮再生区出风侧连通出风管。
优选的，所述余热回收器主要由壳体、换热管道构成，所述壳体的外壁上贯穿设置有热空气进口、冷空气出口、冷水进口以及热水出口，所述热空气进口与二级除湿转轮再生区通过管道相连，且换热管道连接在热空气进口和冷空气出口之间，所述换热管道采用S形结构。
优选的，所述一级除湿转轮、二级除湿转轮结构完全一致，包括转轮本体，所述转轮本体内设有芯筒，在所述芯筒外部设有轮芯外箍，在所述轮芯外箍与芯筒之间设有吸附组件，所述吸附组件由上表层、下表层和中间层组成，所述中间层呈波浪状设置在上表层和下表层之间，所述中间层包括负离子过滤膜、Heap滤膜与活性炭滤膜，所述Heap滤膜设置在负离子过滤膜与活性炭滤膜之间。
优选的，所述潮湿空气入风过滤网采用碳纤维过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构原理简单，采用两组除湿转轮能够实现对潮湿空气的吸湿；采用的余热回收器能有效利用二级除湿转轮再生区排出的热空气中含有的热能，将其用于加热生活用水，从而达到节约能源、降低热水成本和生活成本的目的。
（2）本实用新型采用的除湿转轮能够实现高效率吸湿，且采用的硅胶片材料具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度的优点，能够延长转轮的使用寿命；本实用新型的除湿转轮可以满足不同环境及各种应用领域的除湿要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型余热回收器结构示意图；
图3为本实用新型除湿转轮结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种转轮除湿机余热回收装置，包括一级除湿转轮1、二级除湿转轮2和余热回收器3，所述一级除湿转轮1除湿区进风侧设置潮湿空气入风过滤网4，潮湿空气入风过滤网4采用碳纤维过滤网；出风侧通过第一管道5连接处理风机6入风口，所述处理风机6出风口通过第二管道7连接二级除湿转轮2除湿区进风侧，所述二级除湿转轮2除湿区出风侧通过第三管道8连接加热器9，所述加热器9通过第四管道10连接再生风机11，所述再生风机11通过第五管道12连接二级除湿转轮2再生区进风侧，所述二级除湿转轮2再生区出风侧与一级除湿转轮1再生区进风侧设置余热回收器3，所述一级除湿转轮1再生区出风侧连通出风管13。
本实用新型中，余热回收器3主要由壳体14、换热管道15构成，所述壳体14的外壁上贯穿设置有热空气进口16、冷空气出口17、冷水进口18以及热水出口19，所述热空气进口16与二级除湿转轮2再生区通过管道相连，且换热管道15连接在热空气进口16和冷空气出口17之间，所述换热管道15采用S形结构。
本实用新型结构原理简单，采用两组除湿转轮能够实现对潮湿空气的吸湿；采用的余热回收器能有效利用二级除湿转轮再生区排出的热空气中含有的热能，将其用于加热生活用水，从而达到节约能源、降低热水成本和生活成本的目的。
本实用新型中，一级除湿转轮1、二级除湿转轮2结构完全一致，包括转轮本体20，所述转轮本体20内设有芯筒21，在所述芯筒21外部设有轮芯外箍22，在所述轮芯外箍22与芯筒21之间设有吸附组件23，所述吸附组件23由上表层24、下表层25和中间层26组成，所述中间层26呈波浪状设置在上表层24和下表层25之间，所述中间层26包括负离子过滤膜27、Heap滤膜28与活性炭滤膜29，所述Heap滤膜28设置在负离子过滤膜27与活性炭滤膜29之间。本实用新型采用的除湿转轮能够实现高效率吸湿，且采用的硅胶片材料具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度的优点，能够延长转轮的使用寿命；本实用新型的除湿转轮可以满足不同环境及各种应用领域的除湿要求。
工作原理：潮湿空气通过潮湿空气入风过滤网过滤后从一级除湿转轮除湿区入风侧进入除湿转轮，从出风侧送出并通过处理风机送入二级除湿转轮除湿区入风侧；二级除湿转轮除湿区出风侧将除湿后的空气送入加热器进行加热，之后通过再生风机将热空气从二级除湿转轮再生区入风侧送入；二级除湿转轮再生区出风侧将热空气送入余热回收器；通过冷水进口向余热回收器内部注入冷水，冷水与换热管道内的热风进行热交换，热风中的热能交换到冷水中，使得冷水升温后并从热水出口排出；热空气经过热交换后变冷从冷风出口排出；冷空气通过一级除湿转轮再生区出风侧的出风管排出。
综上所述，本实用新型结构原理简单，能够实现对潮湿空气的吸湿干燥，且能够有效的回收余热，从而达到节约能源的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种转轮除湿机余热回收装置，包括一级除湿转轮（1）、二级除湿转轮（2）和余热回收器（3），其特征在于：所述一级除湿转轮（1）除湿区进风侧设置潮湿空气入风过滤网（4），出风侧通过第一管道（5）连接处理风机（6）入风口，所述处理风机（6）出风口通过第二管道（7）连接二级除湿转轮（2）除湿区进风侧，所述二级除湿转轮（2）除湿区出风侧通过第三管道（8）连接加热器（9），所述加热器（9）通过第四管道（10）连接再生风机（11），所述再生风机（11）通过第五管道（12）连接二级除湿转轮（2）再生区进风侧，所述二级除湿转轮（2）再生区出风侧与一级除湿转轮（1）再生区进风侧设置余热回收器（3），所述一级除湿转轮（1）再生区出风侧连通出风管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机余热回收装置，其特征在于：所述余热回收器（3）主要由壳体（14）、换热管道（15）构成，所述壳体（14）的外壁上贯穿设置有热空气进口（16）、冷空气出口（17）、冷水进口（18）以及热水出口（19），所述热空气进口（16）与二级除湿转轮（2）再生区通过管道相连，且换热管道（15）连接在热空气进口（16）和冷空气出口（17）之间，所述换热管道（15）采用S形结构。
3.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机余热回收装置，其特征在于：所述一级除湿转轮（1）、二级除湿转轮（2）结构完全一致，包括转轮本体（20），所述转轮本体（20）内设有芯筒（21），在所述芯筒（21）外部设有轮芯外箍（22），在所述轮芯外箍（22）与芯筒（21）之间设有吸附组件（23），所述吸附组件（23）由上表层（24）、下表层（25）和中间层（26）组成，所述中间层（26）呈波浪状设置在上表层（24）和下表层（25）之间，所述中间层（26）包括负离子过滤膜（27）、Heap滤膜（28）与活性炭滤膜（29），所述Heap滤膜（28）设置在负离子过滤膜（27）与活性炭滤膜（29）之间。
4.根据权利要求1所述的一种转轮除湿机余热回收装置，其特征在于：所述潮湿空气入风过滤网（4）采用碳纤维过滤网。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820107567.2U CN208042369U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种转轮除湿机余热回收装置 |
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| CN201820107567.2U CN208042369U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种转轮除湿机余热回收装置 |
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| CN201820107567.2U Active CN208042369U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种转轮除湿机余热回收装置 |
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| CN (1) | CN208042369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108151192A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-12 | 南通中远克莱芬船舶工程有限公司 | 一种转轮除湿机余热回收装置 |
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| CN108151192A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-12 | 南通中远克莱芬船舶工程有限公司 | 一种转轮除湿机余热回收装置 |
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