CN208041281U - 远程集中操作液压手动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气动执行机构技术领域，涉及一种远程集中操作液压手动机构，包括操作柜，操作柜内设置液压油箱与操作杆，液压油箱上安装柱塞式手动液压泵、手动换向阀和溢流阀，手动液压泵与操作杆相连动，并通过操作杆进行操作，柱塞式手动液压泵的两个出油口分别密封连接第二直通接头、第四直通接头；第一手动阀的一端通过第一直通接头及第一输出管与第二直通接头连接。该机构功能完善，设计合理，能够克服人工操作手动机构时对空间的极大需求，并且操作简易省力，使得紧急情况下的手动操作安全快捷，从而达到安全生产目的。

Description

远程集中操作液压手动机构

技术领域

本实用新型属于气动执行机构技术领域，涉及一种远程集中操作液压手动机构。

背景技术

在已有技术中，大多数气动执行机构的手动机构采用手轮或液压的就地操作方式。但在实际工况下，就地操作需要极大的操作空间且在一些特殊情形如高温、泄漏、失火的危险工况下仍需要操作人员接近装置进行操作，无法满足安全生产的需求。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种远程集中操作液压手动机构，该机构功能完善，设计合理，能够克服人工操作手动机构时对空间的极大需求，并且操作简易省力，使得紧急情况下的手动操作安全快捷，从而达到安全生产目的。

按照本实用新型的技术方案：一种远程集中操作液压手动机构，其特征在于：包括操作柜，操作柜内设置液压油箱与操作杆，液压油箱上安装柱塞式手动液压泵、手动换向阀和溢流阀，手动液压泵与操作杆相连动，并通过操作杆进行操作，柱塞式手动液压泵的两个出油口分别密封连接第二直通接头、第四直通接头；第一手动阀的一端通过第一直通接头及第一输出管与第二直通接头连接，第一手动阀另一端通过第一双丝管与第一三通接头的第一端连接；第二手动阀的一端通过第三直通接头及第二输出管与第四直通接头连接，第二手动阀另一端通过第二双丝管与第二三通接头的第一端连接；弯接头的一端通过第三输出管及第五直通接头 与第一三通接头的第二端连接，弯接头另一端与液压缸的下缸盖连接；第六直通接头的一端通过第四输出管及第七直通接头与第二三通接头的第二端连接，第六直通接头另一端与液压缸的上缸盖连接；第三手动阀的一端通过第三双丝管与第一三通接头的第三端连接，第三手动阀另一端通过第四双丝管与第二三通接头的第三端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述溢流阀上安装压力表。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一手动阀、第二手动阀和第三手动阀均使用高压球阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述手动换向阀和溢流阀安装于柱塞式手动液压泵上。

本实用新型的技术效果在于：（1）、本实用新型中的柱塞式手动液压泵、操作杆、手动换向阀、压力表、溢流阀、截止阀和平衡阀集中安装于操作柜中，并与之组成不受液压缸位置限制的独立的远程操作组件，使执行机构的安装无需考虑人工操作手动机构时的空间需求。本实用新型解除了操作柜安装位置的限制，突破了就地操作的瓶颈，可以将操作地点安置在一个更安全、更合理的位置。

（2）、本实用新型中手动换向阀、第一手动阀、第二手动阀和第三手动阀统一安装于一个集中操作柜中，可实现手动机构失效、工作、正向、反向、锁位之间的快速切换，操作快速便捷，简单明了，可以大幅提高操作效率。

（3）、本实用新型采用压力表、溢流阀结合的方式来得到手动机构在动作到位时的信号反馈并确保油路***的压力安全，稳定可靠。

（4）、本实用新型采用柱塞式手动液压泵及液压缸的油路***来做为执行机构的手动机构，操作省力轻便，节约空间及制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的液压管路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，液压油箱1与操作杆31固定安装在操作柜28中；柱塞式手动液压泵2装在液压油箱1上；当需要使用手动机构时，取下操作杆31，与柱塞式手动液压泵2组合操作，当不需要使用手动机构时，分离柱塞式手动液压泵2与操作杆31，将操作杆31放入操作柜28中，节省空间。

如图1、图2所示，本实用新型实施例中，柱塞式手动液压泵2上装有手动换向阀3和溢流阀30；溢流阀30上装有压力表29；手动换向阀3可实现液压缸在正向运动和反向运动之间的手动切换；溢流阀30用于保护油路***压力安全，当液压缸运动到完全开启或完全关闭状态时，油路***压力迅速增加，溢流阀30开始卸荷，保护油路；溢流阀30配合压力表29可以远程判断液压缸16开启与关闭的到位情况，当工况产生需求，切换到液压手动机构工作时，油路***压力逐步增大，液压缸16开始动作，之后油路***压力稳定在压力a，当液压缸16开启或关闭到位，液压缸16停止动作，油路***压力再次增大，并稳定于压力b，而压力b是一个由溢流阀决定的确定值，由此可以通过压力表读数来判断液压缸16开启与关闭的到位情况。

如图1、图2所示，本实用新型实施例中，液压缸16的两个输入端下缸盖15与上缸盖17之间设置有第三手动阀12，当不使用液压手动机构时，开启第三手动阀12，用于保证液压缸16的前缸室与后缸室的压力平衡。

如图1、图2所示，本实用新型实施例中，柱塞式手动液压泵2的两个出油口与液压缸16的两个输入端下缸盖15与上缸盖17之间分别设有第一手动阀7和第二手动阀24；当不使用液压手动机构时，关闭第一手动阀7和第二手动阀24，开启第三手动阀12，用于防止液压缸16的前缸室与后缸室的压力油回流，保证管路中充满液压油，为下次使用液压手动机构时液压缸16能够快速反应提供保障；当液压缸16需要锁住工作位置时，关闭第一手动阀7、第二手动阀24和第三手动阀12，液压缸16的前缸室与后缸室的压力油被锁死，此时第一手动阀7和第二手动阀24用作液压缸16的位置锁。

如图1所示，本实用新型实施例中，第一手动阀7的一端通过第一直通接头6及第一输出管5与第二直通接头4连接，另一端通过第一双丝管8与第一三通接头9的第一端连接；所述第二手动阀24的一端通过第三直通接头25及第二输出管26与第四直通接头27连接，另一端通过第二双丝管23与第二三通接头21的第一端连接；所述第二直通接头4和第四直通接头27分别和柱塞式手动液压泵2的两个出油孔连接；所述弯接头14的一端通过第三输出管13及第五直通接头11 与第一三通接头9的第二端连接，另一端与液压缸16的下缸盖15连接；所述第六直通接头18的一端通过第四输出管19及第七直通接头20 与第二三通接头21的第二端连接，另一端与液压缸16的上缸盖17连接；所述第三手动阀12的一端通过第三双丝管10与第一三通接头9的第三端连接，另一端通过第四双丝管22与第二三通接头21的第三端连接。

如图1所示，本实用新型实施例中，液压缸16通过第三输出管13和第四输出管19与远程操作组件连通；所述远程操作组件包括操作柜28以及集中安装于其中的液压油箱1、柱塞式手动液压泵2、操作杆31、手动换向阀3、压力表29、溢流阀30、第一输出管5、第二输出管26、第一手动阀7、第二手动阀24、第三手动阀12；所述远程操作组件作为一个独立组件，与液压缸16的位置相互独立，远程操作组件与液压缸16各自安装到位后通过第三输出管13和第四输出管19连通，从而达到远程操作的目的。

如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述手动换向阀3、第一手动阀7、第二手动阀24和第三手动阀12统一安装于一个操作柜28中，可实现手动机构包括失效、工作、正向、反向、锁位在内的所有切换操作，从而达到集中操作的目的。

Claims (4)

1.一种远程集中操作液压手动机构，其特征在于：包括操作柜（28），操作柜（28）内设置液压油箱（1）与操作杆（31），液压油箱（1）上安装柱塞式手动液压泵（2）、手动换向阀（3）和溢流阀（30），手动液压泵（2）与操作杆（31）相连动，并通过操作杆（31）进行操作，柱塞式手动液压泵（2）的两个出油口分别密封连接第二直通接头（4）、第四直通接头（27）；第一手动阀（7）的一端通过第一直通接头（6）及第一输出管（5）与第二直通接头（4）连接，第一手动阀（7）另一端通过第一双丝管（8）与第一三通接头（9）的第一端连接；第二手动阀（24）的一端通过第三直通接头（25）及第二输出管（26）与第四直通接头（27）连接，第二手动阀（24）另一端通过第二双丝管（23）与第二三通接头（21）的第一端连接；弯接头（14）的一端通过第三输出管（13）及第五直通接头（11） 与第一三通接头（9）的第二端连接，弯接头（14）另一端与液压缸（16）的下缸盖（15）连接；第六直通接头（18）的一端通过第四输出管（19）及第七直通接头（20）与第二三通接头（21）的第二端连接，第六直通接头（18）另一端与液压缸（16）的上缸盖（17）连接；第三手动阀（12）的一端通过第三双丝管（10）与第一三通接头（9）的第三端连接，第三手动阀（12）另一端通过第四双丝管（22）与第二三通接头（21）的第三端连接。

2.如权利要求1所述的远程集中操作液压手动机构，其特征在于：所述溢流阀（30）上安装压力表（29）。

3.如权利要求1所述的远程集中操作液压手动机构，其特征在于：所述第一手动阀（7）、第二手动阀（24）和第三手动阀（12）均使用高压球阀。

4.如权利要求1所述的远程集中操作液压手动机构，其特征在于：所述手动换向阀（3）和溢流阀（30）安装于柱塞式手动液压泵（2）上。