CN208040796U - 一种汇流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩空气汇流板，包括汇流板主体、导通柱、导通机构和锁止机构；导通柱从汇流板主体的底部穿过固定在汇流板主体的气体通道内并且导通柱的底部和侧面分别设置有出气孔和通气孔；导通机构安装在导通柱的内部并且导通机构在无气压条件下可自动堵住通气孔、在有气压条件下自动打开通气孔；锁止机构从汇流板主体的顶部穿过套设在导通柱的外侧并且旋转锁止套柱的内侧与导通柱的外侧螺纹连接。本实用新型既可以自动控制汇流板上某一气道的通断，也可以单独控制汇流板内某一气道的通断，还能控制某一气道气体流量，实用型强。

Description

一种汇流板

技术领域

本实用新型属于汇流板技术领域，具体公开了一种压缩空气汇流板。

背景技术

汇流板是一种能将多个流体通道汇集到一起的固定物，也叫气源分配区、阀板、阀座、气路板，是气动元件中的一个配件，多应用于气动控制回路，可以实现集中供气和集中排气，并节省所占空间。

在申请号为201620632597.6的专利文献中，公开了一种单向汇流板，可以自动控制汇流板上某一气道的通断，但其存在无法对出气孔单独关断的缺点；在申请号为201611244085.3 的专利文献中，公开了一种单独关断的汇流板装置，能够单独控制汇流板内某一气道的通断，当用气设备出现故障时，可以单独关闭与其相关的某一气道进行检修，而不需要关闭整个汇流板，从而大幅降低用气设备停止工作带来的损失，但其不具备自动控制汇流板上某一气道的通断的功能。二者相互存在有局限性，并且二者还存在有无法控制某一气道经过的气体流量的缺点。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种既可以自动控制汇流板上某一气道的通断并且可以单独控制汇流板内某一气道的通断的汇流板，该汇流板还具有控制某一气道气体流量的功能。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

一种压缩空气汇流板，包括汇流板主体、导通柱、导通机构和锁止机构；所述汇流板主体内横向设置有贯通所述汇流板主体的气体通道；所述气体通道的两端为进气孔；所述气体通道的底壁和顶壁分别竖向设置有第一安装通道和第二安装通道；所述导通柱穿过所述第一安装通道固定在所述气体通道内；所述导通柱内部为中空的通气腔；所述导通柱的底部设置有与所述通气腔连通的出气孔；所述导通柱的侧面设置有分别与所述气体通道和通气腔连通的通气孔；所述导通机构包括固定块、弹簧和密封板；所述固定块固定在所述通气腔腔壁的一侧；所述弹簧横向固定在所述固定块的一侧；所述密封板固定在所述弹簧的自由端并位于所述通气孔的内侧；所述弹簧将所述密封板顶靠在所述通气腔腔壁的另一侧使所述密封板将所述通气孔封盖住；所述锁止机构包括调节帽和旋转锁止套柱；所述调节帽固定在所述旋转锁止套柱的顶部；所述旋转锁止套柱穿过所述第二安装通道套设在所述导通柱的外侧；所述旋转锁止套柱的内侧与所述导通柱的外侧螺纹连接。

优选地，所述导通柱和第一安装通道之间设置有密封圈。

优选地，所述旋转锁止套柱的外侧与所述第二安装通道的内侧螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：1、初始状态下，弹簧将密封板顶靠在所述通气腔的侧壁并使密封板将通气孔封盖住，当往气体通道内通入压缩空气，压缩空气的压力作用在密封板上使弹簧向固定块方向压缩，密封板脱离通气孔，气体通道和通气腔连通；当停止输入压缩空气，密封板失去压力，弹簧在弹性回复力的作用下将密封板重新顶盖在通气孔内侧，气体通道和通气腔关断。本实用新型可以自动控制汇流板上某一气道的通断。2、旋转锁止套柱穿过第二安装通道套设在导通柱的外侧并且旋转锁止套柱的内侧与导通柱的外侧螺纹连接，我们可以通过拧动调节帽使旋转锁止套柱向下转动，旋转锁止套柱在下移过程中会逐渐遮盖通气孔使通气孔的流通口逐步变小直至旋转锁止套柱将通气孔彻底封盖住。因此本实用新型可以单独控制汇流板内某一气道的通断，并且还具有控制某一气道气体流量的功能。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的压缩空气汇流板做详细说明。

附图说明

图1：本实用新型公开的汇流板竖向剖视图。

图2：本实用新型公开的汇流板主体竖向剖视图。

标识说明：1-汇流板主体，2-导通柱，3-导通机构，31-固定块，32-弹簧，33-密封板， 4-锁止机构，41-调节帽，42-旋转锁止套柱，5-气体通道，6-第一安装通道，7-第二安装通道，8-通气腔，9-出气孔，10-通气孔，11-密封圈。

具体实施方式

请参考图1-2，本实用新型优选实施例中公开了一种压缩空气汇流板，包括汇流板主体1、导通柱2、导通机构3和锁止机构4；汇流板主体1内横向设置有贯通汇流板主体1的气体通道5；气体通道5的两端为进气孔；气体通道5的底壁和顶壁分别竖向设置有第一安装通道6和第二安装通道7；导通柱2穿过第一安装通道6固定在气体通道5内；导通柱2 内部为中空的通气腔8；导通柱2的底部设置有与通气腔8连通的出气孔9；导通柱2的侧面设置有分别与气体通道5和通气腔8连通的通气孔10；导通机构3包括固定块31、弹簧32 和密封板33；固定块31固定在通气腔8腔壁的一侧；弹簧32横向固定在固定块31的一侧；密封板33固定在弹簧32的自由端并位于通气孔10的内侧；弹簧32将密封板33顶靠在通气腔8腔壁的另一侧使密封板33将通气孔9封盖住；锁止机构4包括调节帽41和旋转锁止套柱42；调节帽41固定在旋转锁止套柱42的顶部；旋转锁止套柱42穿过第二安装通道7套设在导通柱2的外侧；旋转锁止套柱42的内侧与导通柱2的外侧螺纹连接。

在本实用新型优选实施例中，导通柱2和第一安装通道6之间设置有密封圈11，避免压缩空气从导通柱2和第一安装通道6的连接隙缝处逃逸出去。

在本实用新型优选实施例中，旋转锁止套柱42的外侧与第二安装通道7的内侧螺纹连接，可以使旋转锁止套柱42与第二安装通道7之间紧密无隙缝，使压缩空气无法从气体通道 5中逃逸出去。

本实用新型工作过程与原理如下：初始状态下，弹簧32将密封板33顶靠在所述通气腔8的侧壁并使密封板33将通气孔10封盖住；当往气体通道内通入压缩空气，压缩空气的压力作用在密封板33上使弹簧32向固定块31方向压缩，密封板33脱离通气孔，气体通道 5和通气腔8连通，压缩空气经过通气腔8和出气孔9进入到用气设备中；当停止输入压缩空气，密封板33失去压力，弹簧32在弹性回复力的作用下将密封板33重新顶盖在通气孔 10内侧，气体通道5和通气腔8关断。当要调小某一气道的压缩空气的流量时，只需通过拧动调节帽41使旋转锁止套柱42向下转动遮盖住部分通气孔10即可，遮盖的部分越多，流量越小；当要截断某一气道时，只需调节旋转锁止套柱42彻底封盖住通气孔10即可。

由上述描述可知，本实用新型既可以自动控制汇流板上某一气道的通断，也可以单独控制汇流板内某一气道的通断，还能控制某一气道气体流量，实用型强。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种汇流板，包括汇流板主体、导通柱、导通机构和锁止机构；其特征在于：所述汇流板主体内横向设置有贯通所述汇流板主体的气体通道；所述气体通道的两端为进气孔；所述气体通道的底壁和顶壁分别竖向设置有第一安装通道和第二安装通道；所述导通柱穿过所述第一安装通道固定在所述气体通道内；所述导通柱内部为中空的通气腔；所述导通柱的底部设置有与所述通气腔连通的出气孔；所述导通柱的侧面设置有分别与所述气体通道和通气腔连通的通气孔；所述导通机构包括固定块、弹簧和密封板；所述固定块固定在所述通气腔腔壁的一侧；所述弹簧横向固定在所述固定块的一侧；所述密封板固定在所述弹簧的自由端并位于所述通气孔的内侧；所述弹簧将所述密封板顶靠在所述通气腔腔壁的另一侧使所述密封板将所述通气孔封盖住；所述锁止机构包括调节帽和旋转锁止套柱；所述调节帽固定在所述旋转锁止套柱的顶部；所述旋转锁止套柱穿过所述第二安装通道套设在所述导通柱的外侧；所述旋转锁止套柱的内侧与所述导通柱的外侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的汇流板，其特征在于：所述导通柱和第一安装通道之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的汇流板，其特征在于：所述旋转锁止套柱的外侧与所述第二安装通道的内侧螺纹连接。