CN208035363U - 一种pvc管材包覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管材包覆膜设备，包括机架，机架的顶面的两端固定安装有承托环，PVC管穿过承托环，在机架上还固定有薄膜支架，在薄膜支架上装有包覆膜卷筒，包覆膜缠绕在PVC管的表面，机架上的出料侧的承托环的前方设置有供PVC管穿过的电加热环，电加热环连接电源。该设备驱动PVC管旋转并前进，包覆膜被从卷筒上扯出并缠绕到PVC管的表面上，随后PVC管依次通过承托环和电加热环，在通过电加热环的过程中，电加热环在PVC管的外周产生高温，从而使覆盖在PVC管表面的包覆膜受热而贴紧PVC管的表面，无需使用胶水，利用包覆膜自身的粘贴性就能使包覆膜可靠地贴附在PVC管的表面而不易脱落，在后期撕膜的时候也不会在PVC管的表面留下胶水痕迹，美观整洁。

Description

一种PVC管材包覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及一种PVC管材加工设备，更具体地说，它涉及一种PVC管材包覆膜设备。

背景技术

PVC管作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能、卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。PVC管在成型后需要对其进行存储和运输，为防止PVC管在搬运的过程中被划伤，因此需要在PVC管的表面包覆一层保护膜，这就需要用到管材包覆膜设备。

申请号为CN200820172544.6的中国专利公开了一种纸管覆膜机，其特征在于包括机架，机架顶面两端分别固定安装有支承环，中间位置固定安装有两个转动辊，纸管穿过两端的支承环，皮带在纸管上绕一圈套在两转动辊上，机架顶面上还固定安装有胶带支架，胶带支架通过胶带与纸管连接，所述转动辊与传动装置连接。通过传动装置带动纸管旋转并沿着一个方向前进。这时，将胶带沿着某一角度粘到纸管表面。连续缠绕，将纸管表面均匀覆膜。覆膜效率高，防水、防潮效果好，即使表面一处破裂，也不会影响到其他部位。

该专利公开的虽然是一种纸管覆膜机，但是同样能将其应用于PVC管包覆膜，由于其使用的是胶带包覆，会用到大量的胶水，且后续撕膜的时候会在PVC管的表面留下胶水痕迹，影响美观。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种PVC管材包覆膜设备，其无需使用胶水，节约胶水且撕膜后不影响PVC管的美观。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PVC管材包覆膜设备，包括机架，在机架上装有一对转动辊，皮带在PVC管上绕一圈，然后套在两转动辊上，两转动辊由减速电机驱动，机架的顶面的两端固定安装有承托环，PVC管穿过承托环，在机架上还固定有薄膜支架，在薄膜支架上装有包覆膜卷筒，包覆膜缠绕在PVC管的表面，所述机架上的出料侧的承托环的前方设置有供PVC管穿过的电加热环，电加热环连接电源。

作为优选方案：所述电加热环包括第一环体，在第一环体的内壁上沿着其周向均匀地固定有电加热模块。

作为优选方案：所述第一环体的内壁上还设置有热反射层。

作为优选方案：所述热反射层为铝箔层。

作为优选方案：所述机架上且位于电加热环的前方还设置有供PVC管穿过的吹风环，所述吹风环包括第二环体和沿着第二环体的周向均匀地设置在第二环体的内壁上的气嘴，所述气嘴连接起源。

作为优选方案：所述机架上且位于吹风环与电加热环之间还设置有挡风环，所述PVC管穿过挡风环，

作为优选方案：所述挡风环的外径大于电加热环的内径。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该设备启动后，减速电机开始旋转，从而驱动两转动辊同速同向旋转，转动辊带动皮带运动，从而驱动PVC管旋转并前进，在PVC管旋转并前进的过程中，包覆膜被从卷筒上扯出并缠绕到PVC管的表面上，随后表面覆盖有一层包覆膜的PVC管依次通过承托环和电加热环，在通过电加热环的过程中，电加热环在PVC管的外周产生高温，从而使覆盖在PVC表面的包覆膜受热而贴紧PVC管的表面，这样就无需使用胶水，利用包覆膜自身的粘贴性就能使包覆膜可靠地贴附在PVC管的表面而不易脱落，节省胶水，在后期撕膜的时候也不会在PVC管的表面留下胶水痕迹，美观整洁。

附图说明

图1为包覆膜设备的结构示意图；

图2为电加热环的结构示意图；

图3为吹风环的结构示意图。

附图标记说明: 1、机架；2、承托环；3、转动辊；4、皮带；5、PVC管；6、薄膜支架；7、包覆膜；8、电加热环；801、第一环体 ；802、电加热模块；9、吹风环；901、第二环体；902、气嘴；10、挡风环。

具体实施方式

本实施例中，“前方”和“后方”均是以PVC管的运动方向为参考，例如沿着PVC管的运动方向从A点运动到B点，则称B点位于A点的前方。

参照图1，一种PVC管材包覆膜设备，包括机架1，在机架1上装有一对转动辊3，皮带4在PVC管5上绕一圈，然后套在两转动辊3上，两转动辊由减速电机驱动，机架1的顶面的两端固定安装有承托环2，PVC管5穿过承托环2，在机架1上还固定有薄膜支架6，在薄膜支架6上装有包覆膜卷筒，包覆膜7缠绕在PVC管5的表面，在机架1上的出料侧的承托环2的前方设置有供PVC管5穿过的电加热环8，电加热环8连接电源。

该包覆膜设备的工作原理为：设备启动后，减速电机开始旋转，从而驱动两转动辊3同速同向旋转，转动辊3带动皮带4运动，从而驱动PVC管5旋转并前进，在PVC管5旋转并前进的过程中，包覆膜7被从卷筒上扯出并缠绕到PVC管5的表面上，随后表面覆盖有一层包覆膜7的PVC管5依次通过承托环2和电加热环8，在通过电加热环8的过程中，电加热环8在PVC管5的外周产生高温，从而使覆盖在PVC管5表面的包覆膜7受热而贴紧PVC管5的表面，这样就无需使用胶水，利用包覆膜7自身的粘贴性就能使包覆膜7可靠地贴附在PVC管5的表面而不易脱落，节省胶水，在后期撕膜的时候也不会在PVC管5的表面留下胶水痕迹，美观整洁。

参照图2，电加热环8包括第一环体801，在第一环体801的内壁上沿着其周向均匀地固定有电加热模块802。如此可以使电加热环8均匀地将PVC管5的外周的空气加热，使缠绕在PVC管5表面的包覆膜7均匀受热，避免出现因贴覆不均而产生气泡。

另外，在第一环体801的内壁上还设置有热反射层，热反射层将电加热模块802发出的热量反射至第一环体801的中心，使得热量更集中地传导至PVC管5表面的包覆膜7上，提高能量的利用率。

本实施例中，热反射层为铝箔层。

参照图1，在机架1上且位于电加热环8的前方还设置有供PVC管5穿过的吹风环9，参照图3，吹风环9包括第二环体901和沿着第二环体901的周向均匀地设置在第二环体901的内壁上的气嘴902，气嘴902连接起源。

在包覆膜设备运行的过程中，PVC管5表面的包覆膜7经过电加热环8加热的加热后具有一定的温度，随后会带有余热，余热使得包覆膜7的不能迅速稳定地粘贴在PVC管5的表面，不利于快速完成包膜降温，若采用自然冷却的方式，会用到较多的时间才能使包覆膜7降温至室温，不利于快速包膜、搬运，因此需要对其进行强制冷却，在PVC管5经过吹风环9时，吹风环9内壁上的气嘴902吹出冷风，从而对包覆膜7进行降温，使得完成包膜的PVC管5马上稳定下来，有利于快速包膜、搬运。

由于吹风环9与电加热环8之间的距离不可能太大，所以吹风环9吹出的风可能会吹到电加热环8处，影响电加热环8对PVC管5表面的包覆膜7的加热，所以本实施例中在机架1上且位于吹风环9与电加热环8之间还设置有挡风环10，PVC管5穿过挡风环10，挡风环10起到挡风的作用，能阻止吹风环9吹出的风影响到电加热环8对包覆膜7的加热。

这里，挡风环10的外径大于电加热环8的内径。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种PVC管材包覆膜设备，包括机架，在机架上装有一对转动辊，皮带在PVC管上绕一圈，然后套在两转动辊上，两转动辊由减速电机驱动，机架的顶面的两端固定安装有承托环，PVC管穿过承托环，在机架上还固定有薄膜支架，在薄膜支架上装有包覆膜卷筒，包覆膜缠绕在PVC管的表面，其特征是：所述机架上的出料侧的承托环的前方设置有供PVC管穿过的电加热环，电加热环连接电源。

2.根据权利要求1所述的PVC管材包覆膜设备，其特征是：所述电加热环包括第一环体，在第一环体的内壁上沿着其周向均匀地固定有电加热模块。

3.根据权利要求2所述的PVC管材包覆膜设备，其特征是：所述第一环体的内壁上还设置有热反射层。

4.根据权利要求3所述的PVC管材包覆膜设备，其特征是：所述热反射层为铝箔层。

5.根据权利要求1所述的PVC管材包覆膜设备，其特征是：所述机架上且位于电加热环的前方还设置有供PVC管穿过的吹风环，所述吹风环包括第二环体和沿着第二环体的周向均匀地设置在第二环体的内壁上的气嘴，所述气嘴连接起源。

6.根据权利要求5所述的PVC管材包覆膜设备，其特征是：所述机架上且位于吹风环与电加热环之间还设置有挡风环，所述PVC管穿过挡风环。

7.根据权利要求6所述的PVC管材包覆膜设备，其特征是：所述挡风环的外径大于电加热环的内径。