CN208034009U - 一种焊接治具 - Google Patents

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蔡庆焕
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Abstract

本实用新型公开一种焊接治具,其包括:底盖,该底盖上设置有若干限位槽,该底盖前端向前延伸形成有承载板,该承载板上端面与限位槽的槽底平顺衔接,且承载板上还成型有与限位槽配合的限位凸起,且承载板底面向上开设有贯穿其上端面的窗口;上盖,其以可拆卸方式安装于底盖上,该承载板伸出于上盖外,上盖与限位槽之间形成用于定位待焊接线材产品的限位空间,且待焊接线材产品的焊接点伸出于上盖外并显露于承载板上端面和/或显露于承载板的窗口中;底盖及上盖分别设有位置相互对应的第一定位孔和第二定位孔,并通过第一定位孔和第二定位孔定位于焊接设备上。本实用新型劳动强度极小,且由于可同时定位多个待焊接线材产品,可大大提高焊接效率。

Description

一种焊接治具
技术领域:
本实用新型涉及治具产品技术领域,特指一种焊接治具。
背景技术:
线材产品在与连接器中的PCB板焊接时,由于线材产品都是柔性产品,导致无法将线材产品的金属线定位在PCB板上,以致需要人工手持定位,再由焊接设备进行焊接,其劳动强度大,工作效率低下,难以满足生产要求。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种焊接治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该焊接治具包括:底盖,该底盖上设置有若干限位槽,该底盖前端向前延伸形成有承载板,该承载板上端面与限位槽的槽底平顺衔接,且该承载板上还成型有与限位槽配合的限位凸起,且该承载板底面向上开设有贯穿其上端面的窗口;上盖,该上盖以可拆卸方式安装于底盖上,该承载板伸出于该上盖外,该上盖与限位槽之间形成用于定位待焊接线材产品的限位空间,且该待焊接线材产品的焊接点伸出于上盖外并显露于承载板上端面和/或显露于承载板的窗口中;所述底盖及上盖分别设置有位置相互对应的第一定位孔和第二定位孔,并通过该第一定位孔和第二定位孔定位于焊接设备上。
进一步而言,上述技术方案中,所述限位凸起呈直角状。
进一步而言,上述技术方案中,所述限位凸起于其直角槽内成型有限位块,该限位块高度小于该限位凸起的高度。
进一步而言,上述技术方案中,所述底盖上设置有若干定位插槽;所述上盖对应该定位插槽的位置成型有定位凸柱,该定位凸柱插嵌固定于该定位插槽中。
进一步而言,上述技术方案中,所述窗口呈由内向外扩大的结构。
进一步而言,上述技术方案中,所述待焊接线材产品为扫地机器人上用的线缆,该线缆一端设置有一连接器,该连接器后端的PCB板与线缆中的若干导线焊接,其中,该连接器被夹持定位于限位空间中,该PCB板贴合于该承载板上端面,该PCB板与导线之间形成所述的焊接点。
进一步而言,上述技术方案中,所述导线穿过该PCB板上的定位孔后,该导线端部的金属线穿设于该PCB板上的焊盘中,该金属线及焊盘构成所述的焊接点。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型使用时,将多个待焊接线材产品中的连接器分别放置于底盖上的限位槽中,其中,该连接器后端的PCB板贴合于该承载板上端面,并被限位凸起限位;再盖合上盖,使连接器被限定于该底盖的限位槽中,且该PCB板与导线之间形成的焊接点显露于承载板上方和/或显露于承载板的窗口中,以便将本实用新型定位于焊接设备上后供焊接设备焊接,即本实用新型可正反两面进行焊接,使用起来十分方便,相对人工手持定位焊接方式而沿,其劳动强度极小,且由于可同时定位多个待焊接线材产品,可大大提高焊接效率,保证生产效率以满足生产要求,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型另一视角的立体图;
图3是本实用新型与待焊接线材产品的装配图;
图4是本实用新型与待焊接线材产品另一视角的装配图;
图5是本实用新型的立体分解图;
图6是本实用新型底盖的立体图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-6所示,为一种焊接治具,其包括:底盖1以及以可拆卸方式安装于底盖1上的上盖2,该底盖1与上盖2之间形成有多个用于定位待焊接线材产品的限位空间,每个限位空间可同时定位一个待焊接线材产品。其中,所述底盖1及上盖2分别设置有位置相互对应的第一定位孔14和第二定位孔21,并通过该第一定位孔14和第二定位孔21定位于焊接设备上。
所述底盖1上设置有若干限位槽11,该底盖1前端向前延伸形成有承载板12,该承载板12上端面与限位槽11的槽底平顺衔接,且该承载板12上还成型有与限位槽11配合的限位凸起13,且该承载板12底面向上开设有贯穿其上端面的窗口121;上盖2,该承载板12伸出于该上盖2外,该上盖2与限位槽11之间形成用于定位待焊接线材产品的限位空间,且该待焊接线材产品的焊接点伸出于上盖2外并显露于承载板12上端面和/或显露于承载板12的窗口121中,即本实用新型可正反两面进行焊接,使用起来十分方便。
所述限位凸起13呈直角状。其中,所述限位凸起13于其直角槽内成型有限位块131,该限位块131高度小于该限位凸起13的高度,该限位块131用于垫高。所述窗口121呈由内向外扩大的结构。
所述底盖1上设置有若干定位插槽15;所述上盖2对应该定位插槽15的位置成型有定位凸柱22,该定位凸柱22插嵌固定于该定位插槽15中。
所述待焊接线材产品为扫地机器人上用的线缆3,该线缆3一端设置有一连接器31,该连接器31后端的PCB板32与线缆3中的若干导线33焊接,其中,该连接器31被夹持定位于限位空间中,该PCB板32贴合于该承载板12上端面,并被限位凸起13限位,该PCB板32与导线33之间形成所述的焊接点30。其中,所述导线33穿过该PCB板32上的定位孔后,该导线33端部的金属线穿设于该PCB板32上的焊盘中,该金属线及焊盘构成所述的焊接点30。
本实用新型使用时,将多个待焊接线材产品中的连接器31分别放置于底盖1上的限位槽11中,其中,该连接器31后端的PCB板32贴合于该承载板12上端面,并被限位凸起13限位;再盖合上盖2,使连接器31被限定于该底盖1的限位槽11中,且该PCB板32与导线33之间形成的焊接点30显露于承载板12上方和/或显露于承载板12的窗口121中,以便将本实用新型定位于焊接设备上后供焊接设备焊接,即本实用新型可正反两面进行焊接,使用起来十分方便,相对人工手持定位焊接方式而沿,其劳动强度极小,且由于可同时定位多个待焊接线材产品,可大大提高焊接效率,保证生产效率以满足生产要求,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种焊接治具,其特征在于:其包括:
底盖(1),该底盖(1)上设置有若干限位槽(11),该底盖(1)前端向前延伸形成有承载板(12),该承载板(12)上端面与限位槽(11)的槽底平顺衔接,且该承载板(12)上还成型有与限位槽(11)配合的限位凸起(13),且该承载板(12)底面向上开设有贯穿其上端面的窗口(121);
上盖(2),该上盖(2)以可拆卸方式安装于底盖(1)上,该承载板(12)伸出于该上盖(2)外,该上盖(2)与限位槽(11)之间形成用于定位待焊接线材产品的限位空间,且该待焊接线材产品的焊接点伸出于上盖(2)外并显露于承载板(12)上端面和/或显露于承载板(12)的窗口(121)中;
所述底盖(1)及上盖(2)分别设置有位置相互对应的第一定位孔(14)和第二定位孔(21),并通过该第一定位孔(14)和第二定位孔(21)定位于焊接设备上。
2.根据权利要求1所述的一种焊接治具,其特征在于:所述限位凸起(13)呈直角状。
3.根据权利要求2所述的一种焊接治具,其特征在于:所述限位凸起(13)于其直角槽内成型有限位块(131),该限位块(131)高度小于该限位凸起(13)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种焊接治具,其特征在于:所述底盖(1)上设置有若干定位插槽(15);所述上盖(2)对应该定位插槽(15)的位置成型有定位凸柱(22),该定位凸柱(22)插嵌固定于该定位插槽(15)中。
5.根据权利要求4所述的一种焊接治具,其特征在于:所述窗口(121)呈由内向外扩大的结构。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种焊接治具,其特征在于:所述待焊接线材产品为扫地机器人上用的线缆(3),该线缆(3)一端设置有一连接器(31),该连接器(31)后端的PCB板(32)与线缆(3)中的若干导线(33)焊接,其中,该连接器(31)被夹持定位于限位空间中,该PCB板(32)贴合于该承载板(12)上端面,并被限位凸起(13)限位,该PCB板(32)与导线(33)之间形成所述的焊接点(30)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接治具,其特征在于:所述导线(33)穿过该PCB板(32)上的定位孔后,该导线(33)端部的金属线穿设于该PCB板(32)上的焊盘中,该金属线及焊盘构成所述的焊接点(30)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644721A (zh) * 2020-06-15 2020-09-11 珠海市嘉德电能科技有限公司 一种用于电池焊接的定位装置及电池焊接方法

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