CN208033669U - 多用芯棒加工走刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多用芯棒加工走刀装置，包括主机箱、床身及尾座，所述机箱设置在床身的一侧，在床身的另一侧对应设置有所述尾座，在所述床身上，所述机箱与尾座之间设置有滑轨，本实用新型设计科学合理、结构简单，通过在传统芯棒车削设备的主机箱和尾座上可拆卸安装连接件和可拆卸支撑套管实现芯棒和可调节走刀装置以适用于不同规格的芯棒加工，有效节省成本，提高芯棒加工生产的效率，满足芯棒加工的多样化需求。
Description
技术领域
本实用新型属于芯棒加工领域，涉及芯棒切削走刀工艺，尤其是一种多用芯棒加工走刀装置。
背景技术
在芯棒切削走刀生产工艺中，需要将芯棒一端同轴安装在主机箱上，另一端安装在尾座的顶尖上，尾座通过在滑轨上实现位移，在尾座与主机箱之间的滑轨上安装削刀架，芯棒通过刀架上的车刀对工件进行切削，以完成芯棒的走刀工艺。但是现有技术中的加工装置存在一定的缺点：
1、现有技术中，芯棒通常是通过普通的法兰或者钳夹固定在主机箱和尾座之间的，对于不同规格型号的芯棒，无法实现长度和半径的调节，进而影响加工生产效率，费时费力，增加生产成本。
2、由于市场需求的变化，加工的芯棒规格尺寸各有不同，对于不同规格型号的芯棒，单一结构的削刀并不能满足多规格芯棒生产的需要，不能满足多规格芯棒加工的需求，进而影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、适用于不同规格芯棒加工且有效提高芯棒加工工艺满足现有芯棒加工需求的一种多用芯棒加工走刀装置。
本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种多用芯棒加工走刀装置，包括主机箱、床身及尾座，所述机箱设置在床身的一侧，在床身的另一侧对应设置有所述尾座，在所述床身上，所述机箱与尾座之间设置有滑轨，在所述主机箱和尾座之间可拆卸设置有芯棒固定装置，在所述滑轨之间滑动设置有可调节走刀装置，所述的芯棒固定装置包括连接件和可拆卸支撑套管，连接件包括第一连接2和第二连接件，第一连接件固装在所述主机箱上，第二连接件固装在所述尾座上，所述的可拆卸支撑套管包括第一套管和第二套管，第一套管同轴可拆卸插装在第一连接件内，第二套管同轴可拆卸插装在第二连接件内，所述的可调节走刀装置包括滑动底板、刀架及螺杆，所述的滑动底板设置在所述的滑轨上，在该滑动底板上设置有刀架，在该刀架顶板中央开设有螺纹孔，所述的螺杆同轴可拆卸插装在该螺纹孔内，在螺杆的底部设置有可拆卸刀座。
而且，所述的第一连接件内同轴开设有第一腔体，第二连接内同轴开设有第二腔体，在第一腔体和第二腔体的内壁上均设置有内螺纹，所述的第一套管和第二套管的一端均一体制出有螺纹杆，该螺纹杆外壁开设有外螺纹，第一套管和第二套管的螺纹杆同轴可拆卸螺纹旋拧插装在对应的第一腔体和第二腔体中，与所述的内螺纹紧固配合。
而且，在所述第一套管上，与所述螺纹杆相反侧同轴套装有橡胶套，在所述第二套管上，与所述螺纹杆相反侧的中央位置同轴设置有芯棒限位柱。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本装置通过在传统芯棒车削设备的主机箱和尾座上可拆卸安装连接件和可拆卸支撑套管实现芯棒加工的多样化，可以根据待加工芯棒的长度和直径，选择适应的可拆卸支撑套管，同时调节第一套管和第二套管之间的距离，以适应待加工芯棒的长度。
2、本装置通过在传统芯棒车削设备的主机箱和尾座之间的滑轨上可拆卸滑动设置有可调节走刀装置，在芯棒加工过程中可以对刀架进行高度调节，进而满足不同规格芯棒的加工，实现芯棒加工的多样化。
3、本装置通过旋拧螺杆调节刀架的高度，省时省力且加工精度高，使得芯棒加工灵活便捷，适用于不同规格的芯棒加工，有效节省成本，提高芯棒加工生产的效率。
4、本实用新型设计科学合理、结构简单，通过在传统芯棒车削设备的主机箱和尾座上可拆卸安装连接件和可拆卸支撑套管实现芯棒和可调节走刀装置以适用于不同规格的芯棒加工，有效节省成本，提高芯棒加工生产的效率，满足芯棒加工的多样化需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种多用芯棒加工走刀装置，如图1、图2所示，包括主机箱1、床身14及尾座11，所述机箱设置在床身的一侧，在床身的另一侧对应设置有所述尾座，在所述床身上，所述机箱与尾座之间设置有滑轨12，
本实用新型的创新点在于：
1、在所述主机箱和尾座之间可拆卸设置有芯棒固定装置，在所述滑轨之间滑动设置有可调节走刀装置，所述的芯棒固定装置包括连接件和可拆卸支撑套管，连接件包括第一连接件2和第二连接件10，第一连接件固装在所述主机箱上，第二连接件固装在所述尾座上，所述的可拆卸支撑套管包括第一套管4和第二套管9，第一套管同轴可拆卸插装在第一连接件内，第二套管同轴可拆卸插装在第二连接件内，所述的可调节走刀装置包括滑动底板13、刀架7及螺杆6，所述的滑动底板设置在所述的滑轨上，在该滑动底板上设置有刀架，在该刀架顶板中央开设有螺纹孔，所述的螺杆同轴可拆卸插装在该螺纹孔内，在螺杆的底部设置有可拆卸刀座15。
2、所述的第一连接件内同轴开设有第一腔体，第二连接内同轴开设有第二腔体，在第一腔体和第二腔体的内壁上均设置有内螺纹，所述的第一套管和第二套管的一端均一体制出有螺纹杆3，该螺纹杆外壁开设有外螺纹，第一套管和第二套管的螺纹杆同轴可拆卸螺纹旋拧插装在对应的第一腔体和第二腔体中，与所述的内螺纹紧固配合。
3、在所述第一套管上，与所述螺纹杆相反侧同轴套装有橡胶套5，在所述第二套管上，与所述螺纹杆相反侧的中央位置同轴设置有芯棒限位柱8。
本实用新型的工作原理：
使用时，根据需要选择对应规格尺寸的可拆卸支撑套管，并通过螺纹杆同轴旋拧插装在对应的第一腔体和第二腔体中，然后将待加工的芯棒一端固定在第一套管上，另一端固定在第二套管上，同时可以根据待加工芯棒的长度，调节第一套管和第二套管之间的距离，使得芯棒加工灵活便捷，适用于不同规格的芯棒加工。另外，所述的可调节走刀装置在床身的滑轨上滑动，可以根据加工芯棒的具***置需要，通过调节螺杆进而带动刀座实现螺杆的可调节功能，更加适用于芯棒的走刀工艺，以满足多需求的芯棒加工，有效提高工作效率。
Claims (3)
1.一种多用芯棒加工走刀装置，包括主机箱、床身及尾座，所述机箱设置在床身的一侧，在床身的另一侧对应设置有所述尾座，在所述床身上，所述机箱与尾座之间设置有滑轨，其特征在于：在所述主机箱和尾座之间可拆卸设置有芯棒固定装置，在所述滑轨之间滑动设置有可调节走刀装置，所述的芯棒固定装置包括连接件和可拆卸支撑套管，连接件包括第一连接(2)和第二连接件，第一连接件固装在所述主机箱上，第二连接件固装在所述尾座上，所述的可拆卸支撑套管包括第一套管和第二套管，第一套管同轴可拆卸插装在第一连接件内，第二套管同轴可拆卸插装在第二连接件内，所述的可调节走刀装置包括滑动底板、刀架及螺杆，所述的滑动底板设置在所述的滑轨上，在该滑动底板上设置有刀架，在该刀架顶板中央开设有螺纹孔，所述的螺杆同轴可拆卸插装在该螺纹孔内，在螺杆的底部设置有可拆卸刀座。
2.根据权利要求1所述的一种多用芯棒加工走刀装置，其特征在于：所述的第一连接件内同轴开设有第一腔体，第二连接内同轴开设有第二腔体，在第一腔体和第二腔体的内壁上均设置有内螺纹，所述的第一套管和第二套管的一端均一体制出有螺纹杆，该螺纹杆外壁开设有外螺纹，第一套管和第二套管的螺纹杆同轴可拆卸螺纹旋拧插装在对应的第一腔体和第二腔体中，与所述的内螺纹紧固配合。
3.根据权利要求2所述的一种多用芯棒加工走刀装置，其特征在于：在所述第一套管上，与所述螺纹杆相反侧同轴套装有橡胶套，在所述第二套管上，与所述螺纹杆相反侧的中央位置同轴设置有芯棒限位柱。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108176861A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-06-19 | 天津滨海龙泰科技发展有限公司 | 一种多用芯棒加工走刀装置 |
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2018
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