CN208030891U - 一种榨汁机刀盘及刀盘式榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种榨汁机刀盘及刀盘式榨汁机，刀盘包括刀盘本体及设于刀盘本体上的多个刀盘齿刀，刀盘齿刀成行排列且整体呈辐射状分布于刀盘本体上，刀盘本体呈圆形且刀盘本体的中间区域设有凸台，凸台的几何中心偏离刀盘本体的圆心设置且偏心距离为D，0.5mm≤D≤5mm。这样物料更不容易聚集在刀盘本体的中间区域，能更好的提升物料的粉碎率，从而更好的提升物料的出汁率，且物料在切削时，物料的分布均匀，使得刀盘本体的受力均匀，从而使得榨汁机刀盘旋转时更加稳定，不会产生振动或异响，而使用上述榨汁机刀盘的刀盘式榨汁机，既很好的提升了榨汁机的粉碎率和粉碎效率，又很好的提升了榨汁机的出汁率，从而很好的提升了用户使用满意度。

Description

一种榨汁机刀盘及刀盘式榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机技术领域，尤其涉及一种榨汁机刀盘及刀盘式榨汁机。

背景技术

榨汁机作为一种厨房料理的小家电，是人们日常生活中经常使用的水果、蔬菜取汁器具，可以方便制取果汁、蔬菜汁，满足了消费者的健康饮食的需求。市面上出现的该类产品一般结构包括电机、控制开关、座体、进料腔体、粉碎切削腔体、离心过滤网与刀盘一体的组件等，刀盘上带有粉碎齿刀，将水果从进料腔加入，被粉碎齿刀打碎后经过滤流出，形成果汁，果渣被隔离。

现有的榨汁机刀盘上的刀齿数量少且不一致，既降低了物料的粉碎率，即降低了出汁率，且冲齿工艺繁琐，不便于榨汁机刀盘的加工成型，增加了加工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎率高、出汁率高且便于加工成型的榨汁机刀盘及刀盘式榨汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种榨汁机刀盘，包括刀盘本体及设于刀盘本体上的多个刀盘齿刀，刀盘齿刀成行排列且整体呈辐射状分布于刀盘本体上，其中，所述刀盘本体呈圆形且刀盘本体的中间区域设有凸台，凸台的几何中心偏离刀盘本体的圆心设置且偏心距离为D，0.5mm≤D≤5mm。

进一步的，所述凸台的面积为S1，50mm²≤S1≤200mm²。

进一步的，所述凸台的高度为H，0.1mm≤H≤1mm。

进一步的，所述凸台的表面设有凸台齿刀，凸台齿刀的刀刃朝向刀盘本体的旋转方向设置。

进一步的，所述刀盘齿刀设有10～15行，每行的刀盘齿刀数量相同。

进一步的，所述凸台呈圆形或椭圆形或三角形或方形或月形。

进一步的，所述凸台与刀盘本体一体成型；或者，所述凸台与刀盘本体分体设置且通过卡接或焊接或过盈连接与刀盘本体固定。

进一步的，所述刀盘本体的面积为S2，2500mm²≤S2≤4000mm²。

进一步的，所述刀盘本体的厚度为B，0.5mm≤B≤3mm。

进一步的，本实用新型还公开一种刀盘式榨汁机，包括机座，连接于机座的集汁盘，机座内设有电机，其中，所述集汁盘内设有上述任一技术方案中的榨汁机刀盘，电机设有电机轴，电机通过电机轴与榨汁机刀盘传动配合以驱动榨汁机刀盘旋转，电机的转速为12000转/分~20000转/分。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过将刀盘本体设置呈圆形且刀盘本体的中间区域设有凸台，且凸台的几何中心偏离刀盘本体的圆心设置，这样在榨汁机刀盘对物料粉碎后，处于中间区域的物料就会被凸台推到刀盘边缘，被刀盘边缘对应的刀盘齿刀粉碎切削，避免在中间区域打转，大大提高了物料的粉碎率，避免物料粉碎不完全，很好的提升了物料的出汁率，且偏心距离为D，0.5mm≤D≤5mm，凸台偏离刀盘本体圆心的距离适宜，使得刀盘旋转时，凸台上每一个点均具有线速度，物料从榨汁机的进料口进入并接触到凸台和凸台边缘后更容易被甩出凸台，这样物料不容易聚集在刀盘本体的中间区域，能更好的提升物料的粉碎率，从而更好的提升物料的出汁率，且物料在切削时，物料的分布均匀，使得刀盘本体的受力均匀，从而使得榨汁机刀盘旋转时更加稳定，不会产生振动或异响。当D大于5mm时，偏心距离过大，使得物料会向刀盘本体一侧集中，使得物料在被切削时分布不均，导致产生振动或异响，影响榨汁机刀盘旋转时的稳定性。当D小于0.5mm时，凸台的几何中心相对于刀盘本体的偏心距过小，物料仍有可能在凸台上打转，切削效果不理想。

2、凸台的面积为S1，且50mm²≤S1≤200mm²，这样很好的减小了凸台占据刀盘本体的面积，从而增加了刀盘本体上可冲刀盘齿刀的面积，即增加了每行刀盘齿刀的数量，使得物料能被粉碎的更细、更好，很好的提升了物料的出汁率，同时凸台仍能将物料向刀盘边缘推动以被刀盘边缘的刀盘齿刀粉碎切削，避免在中间区域打转，大大提高了物料的粉碎率，从而提升了物料的出汁率。当S1小于50mm²时，凸台面积太小，不能很好的将物料推动到刀盘边缘，刀盘的中间区域容易停留物料；当S1大于200mm²时，凸台面积太大，从而占据刀盘本体面积太小，从而减小了可冲刀盘齿刀的面积，进而减小了每行刀盘齿刀的数量，即降低了粉碎率和出汁率。

3、凸台的高度为H，0.1mm≤H≤1mm，这样既能保证凸台能很好的将物料从中间区域推向刀盘边缘，且便于凸台的加工成型，提升刀盘整体的生产加工效率。当H小于0.1mm时，凸台高度太低，不能对物料进行很好的推动，物料易在刀盘的中间区域停留打转；当H大于1mm时，凸台高度太高，不便于凸台的加工成型。

4、通过在凸台的表面设置凸台齿刀，凸台齿刀的刀刃朝向刀盘本体的旋转方向设置，这样凸台不仅可对物料有一个推力作用，同时凸台齿刀还可对物料进一步切削，进一步提升物料的粉碎率，进而提升出汁率。

5、通过将刀盘齿刀设置10至15行，且每行的刀盘齿刀数量相同，这样使得刀盘本体上的刀盘齿刀数量尽量多，即增加了刀盘本体上的刀盘齿刀数量，提升了物料的粉碎率，从而提升了物料的出汁率。

6、通过将凸台设置呈圆形或椭圆形或三角形或方形或月形，这样既能很好将物料从中间区域推向刀盘边缘，又便于凸台的加工成型。

7、刀盘本体的面积为S2，2500mm²≤S2≤4000mm²，这样保证刀盘整体的尺寸合理，方便加工制造，又能很好的保证物料的粉碎率，提升物料的出汁率。当S2小于2500mm²时，刀盘整体尺寸过小，物料切削效率低，粉碎率也低；当S2大于4000 mm²时，刀盘整体尺寸过大，不方便加工制造。

8、刀盘本体的厚度为B，0.5mm≤B≤3mm，这样既保证刀盘整体的强度，从而保证刀盘的耐用性，又便于刀盘整体的加工制造，生产成本低。当B小于0.5mm时，刀盘本体的厚度太薄，使得刀盘整体强度不够，容易变形，耐用性差；当B大于3mm时，刀盘本体的厚度太后，使得刀盘整体不便加工生产，生产效率低。

9、本实用新型中还公开一种刀盘式榨汁机，包括机座，连接于机座的集汁盘，机座内设有电机，集汁盘内设有上述任一技术方案中的榨汁机刀盘，采用上述任一技术方案的榨汁机刀盘，既很好的提升了榨汁机的粉碎率和粉碎效率，又很好的提升了榨汁机的出汁率，从而很好的提升了用户使用满意度，即提升了产品的市场竞争力，进而提升了产品的销售额，为企业创造更多的利润，且电机设有电机轴，电机通过电机轴与榨汁机刀盘传动配合以驱动榨汁机刀盘旋转，电机的转速为12000转/分~20000转/分，这样能更好的保证榨汁机刀盘运行的稳定性，从而保证榨汁机工作时的稳定性，也很好的降低了榨汁机高速运转时带来的振动和噪音，极大的提升了用户的使用感受。当电机转速小于12000转/分时，刀盘切削粉碎物料不充分，且刀盘对汁液离心甩出的效果不够理想，汁渣分离不彻底，影响出汁率。当电机转速大于2000转/分时，噪音过大，且刀盘还可能存在被甩出的安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述榨汁机刀盘的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述榨汁机刀盘的俯视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为本实用新型所述榨汁机刀盘的剖视图。

图5为图4中A的放大图。

图6为本实用新型所述刀盘式榨汁机的剖视图。

图中所标各部件名称如下：

1、榨汁机刀盘；11、刀盘本体；12、刀盘齿刀；13、凸台；131、凸台齿刀；2、机座；3、集汁盘；31、出汁口；4、电机；41、电机轴；5、上盖；51、进料通道；6、推料棒；7、接汁杯。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至5所示，本实用新型提供一种榨汁机刀盘1，包括刀盘本体11及设于刀盘本体11上的多个刀盘齿刀12，刀盘齿刀12成行排列且设有多行，并呈辐射状分布于刀盘本体11上，刀盘本体11呈圆形且刀盘本体11的中间区域设有凸台13，这样在榨汁机刀盘对物料粉碎后，处于中间区域的物料就会被凸台推到刀盘边缘，被刀盘边缘对应的刀盘齿刀粉碎切削，避免在中心区域打转，大大提高了物料的粉碎率，避免物料粉碎不完全，很好的提升了物料的出汁率；同时，凸台13的几何中心偏离刀盘本体11的圆心设置且偏心距离为D，0.5mm≤D≤5mm，本实施例中，D为2mm，这样物料更不容易聚集在刀盘本体的中间区域，能更好的提升物料的粉碎率，从而更好的提升物料的出汁率，且物料在切削时，物料的分布均匀，使得刀盘本体的受力均匀，从而使得榨汁机刀盘旋转时更加稳定，不会产生振动或异响，凸台的几何中心参考图3中C1的标示位置，刀盘本体的圆心参考图3中C2的标示位置。

具体的，刀盘本体11为金属刀盘本体，凸台13也为金属凸台，凸台13与刀盘本体11一体加工成型，刀盘齿刀12通过冲齿加工与刀盘本体11的上表面，且凸台13设置呈圆，这样既能很好将物料从中心区域推向刀盘边缘，又便于凸台的加工成型，还占据刀盘本体的面积小，具体的，凸台13的面积为S1，50mm²≤S1≤200mm²，本实施例中，S1为100 mm²，这样很好的减小了凸台占据刀盘本体的面积，从而增加了刀盘本体上可冲刀盘齿刀的面积，即增加了每行刀盘齿刀的数量，使得物料能被粉碎的更细、更好，很好的提升了物料的出汁率，同时凸台仍能将物料向刀盘边缘推动以被刀盘边缘的刀盘齿刀粉碎切削，避免在中心区域打转，大大提高了物料的粉碎率，从而提升了物料的出汁率。

且，凸台13的高度为H，0.1mm≤H≤1mm，本实施例中，H为0.5mm，这样既能保证凸台能很好的将物料从中心区域推向刀盘边缘，且便于凸台的加工成型，提升刀盘整体的生产加工效率；同时，凸台13的表面设有凸台齿刀131，凸台齿刀131通过冲齿加工于凸台12的表面，具体为上表面，凸台齿刀131的刀刃朝向刀盘本体11的旋转方向设置，这样凸台不仅可对物料有一个推力作用，同时凸台齿刀还可对物料进一步切削，进一步提升物料的粉碎率，进而提升出汁率。

刀盘本体11的面积为S2，2500mm²≤S2≤4000mm²，本实施例中，S2具体为3100 mm²，这样保证刀盘整体的尺寸合理，方便加工制造，又能很好的保证物料的粉碎率，提升物料的出汁率；同时，刀盘本体11的厚度为B，0.5mm≤B≤3mm，本实施例中，B为1.5mm，这样既保证刀盘整体的强度，从而保证刀盘的耐用性，又便于刀盘整体的加工制造，生产成本低。

刀盘齿刀12设有10～15行，本实施例中，刀盘齿刀12设有12行，每行的刀盘齿刀12数量相同，这样使得刀盘本体上的刀盘齿刀数量尽量多，即增加了刀盘本体上的刀盘齿刀数量，提升了物料的粉碎率，从而提升了物料的出汁率。

可以理解的，偏心距离D也可以为0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等。

可以理解的，凸台的面积S1也可以为50 mm²、55 mm²、60 mm²、65 mm²、70 mm²、80mm²、90 mm²、110 mm²、120 mm²、130 mm²、140 mm²、150 mm²、160 mm²、170 mm²、180 mm²、190mm²、200 mm²等。

可以理解的，凸台的高度H也可以为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm等。

可以理解的，刀盘齿刀也可以设有10行、11行、13行、14行、15行。

可以理解的，凸台的形状也可以为椭圆形或三角形或方形或月形。

可以理解的，凸台也可以与刀盘本体分体设置且通过卡接或焊接或过盈连接与刀盘本体固定。

可以理解的，刀盘本体的面积S2也可以为2500 mm²、2800 mm²、3000 mm²、3200mm²、3500 mm²、3600 mm²、3800 mm²、4000 mm²等。

当然，如图6所示，本实用新型还公开一种刀盘式榨汁机，包括机座2，连接于机座2的集汁盘3，机座2内设有电机4，集汁盘3内设有上述任一技术方案中的榨汁机刀盘1，这样既很好的提升了榨汁机的粉碎率和粉碎效率，又很好的提升了榨汁机的出汁率，从而很好的提升了用户使用满意度，即提升了产品的市场竞争力，进而提升了产品的销售额，为企业创造更多的利润，且集汁盘3的下端侧壁设有出汁口31，集汁盘3的上方盖合有上盖5，上盖5上方设有进料通道51，电机4设有电机轴41，电机4通过电机轴41与榨汁机刀盘1传动配合以驱动榨汁机刀盘1旋转，电机4的转速为12000转/分～20000转/分，本实施例中，电机4的转速为18000转/分，榨汁机工作时，由进料通道51投入物料，物料在刀盘1的粉碎下产生汁液，汁液经出汁口31流出，这样能更好的保证榨汁机刀盘运行的稳定性，从而保证榨汁机工作时的稳定性，也很好的降低了榨汁机高速运转时带来的振动和噪音，极大的提升了用户的使用感受。

可以理解的，为了方便物料的进入，可在进料通道内设置推料棒6。

可以理解的，为了方便汁液的收集，可在出汁口的下方设置一接汁杯7。

可以理解的，电机的转速也可以为12000转/分、13000转/分、14000转/分、15000转/分，16000转/分、17000转/分、19000转/分、20000转/分等。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种榨汁机刀盘，包括刀盘本体及设于刀盘本体上的多个刀盘齿刀，刀盘齿刀成行排列且整体呈辐射状分布于刀盘本体上，其特征在于，所述刀盘本体呈圆形且刀盘本体的中间区域设有凸台，凸台的几何中心偏离刀盘本体的圆心设置且偏心距离为D，0.5mm≤D≤5mm。

2.根据权利要求1所述的榨汁机刀盘，其特征在于，所述凸台的面积为S1，50mm²≤S1≤200mm²。

3.根据权利要求1所述的榨汁机刀盘，其特征在于，所述凸台的高度为H，0.1mm≤H≤1mm。

4.根据权利要求1所述的榨汁机刀盘，其特征在于，所述凸台的表面设有凸台齿刀，凸台齿刀的刀刃朝向刀盘本体的旋转方向设置。

5.根据权利要求1所述的榨汁机刀盘，其特征在于，所述刀盘齿刀设有10～15行，每行的刀盘齿刀数量相同。

6.根据权利要求1所述的榨汁机刀盘，其特征在于，所述凸台呈圆形或椭圆形或三角形或方形或月形。

7.根据权利要求1所述的榨汁机刀盘，其特征在于，所述凸台与刀盘本体一体成型；或者，所述凸台与刀盘本体分体设置且通过卡接或焊接或过盈连接与刀盘本体固定。

8.根据权利要求1所述的榨汁机刀盘，其特征在于，所述刀盘本体的面积为S2，2500mm²≤S2≤4000mm²。

9.根据权利要求1所述的榨汁机刀盘，其特征在于，所述刀盘本体的厚度为B，0.5mm≤B≤3mm。

10.一种刀盘式榨汁机，包括机座，连接于机座的集汁盘，机座内设有电机，其特征在于，所述集汁盘内设有权利要求1至9中任意一项所述的榨汁机刀盘，电机设有电机轴，电机通过电机轴与榨汁机刀盘传动配合以驱动榨汁机刀盘旋转，电机的转速为12000转/分～20000转/分。