CN208026402U - 微型拉压式传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型拉压式传感器，包括传感器本体、电路模块以及传输线缆，所述传感器本体包括底座以及设于所述底座上的弹性体，所述底座远离所述弹性体的一面的中心位置竖直向下延伸有外螺纹杆；所述弹性体具有一环形壁、设于所述环形壁中且与其同轴心的轴杆、以及由所述环形壁的内壁面向所述轴杆的方向延伸并与其连接的应变梁以及设于所述环形壁远离所述底座的第一开口端的密封盖板，所述轴杆远离所述底座的一端穿过所述密封盖板以向外伸出所述环形壁的第一开口端，所述轴杆外露于所述第一开口端的一段设置有外螺纹，所述应变梁将所述弹性体的中空空间隔离为两个子空间，所述电路模块设于所述应变梁上且收容于远离所述底座的一子空间中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型拉压式传感器。
背景技术
在例如铆钉机、焊接机、拔插力测试仪、冷热压贴膜机、键盘按键手感度测试仪等拉力测试仪器中，对拉力或压力的测试多采用手持式测量设备，每次设备生产前都需要先调试，生产过程中无法实时检测到压力的平均度，生产和检测都需要耗费大量的时间，无生产效率。因此，急需要一种微型拉压式传感器来测试设备的拉力或压力。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的提高生产效率的微型拉压式传感器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种微型拉压式传感器，包括传感器本体、电路模块以及传输线缆，所述传感器本体包括一底座以及设于所述底座上的弹性体，所述底座远离所述弹性体的一面的中心位置竖直向下延伸有外螺纹杆；所述弹性体具有一环形壁、设于所述环形壁中且与其同轴心的轴杆、以及由所述环形壁的内壁面向所述轴杆的方向延伸并与其连接的应变梁以及设于所述环形壁远离所述底座的第一开口端的密封盖板，所述轴杆远离所述底座的一端穿过所述密封盖板以向外伸出所述环形壁的第一开口端，所述轴杆外露于所述第一开口端的一段设置有外螺纹，所述应变梁将所述弹性体的中空空间隔离为两个子空间，所述电路模块设于所述应变梁上且收容于远离所述底座的一子空间中，在所述环形壁上开设有供所述传输线缆与所述电路模块电连接的传输线缆插孔，所述底座的上端通过所述环形壁的第二开口端***朝向所述底座的一子空间中以与所述环形壁连接。
进一步的，所述应变梁为若干根，若干根应变梁的一端相互间隔预定距离的设于所述环形壁的内壁上，另一端与所述轴杆的外周连接。
进一步的，所述应变梁与所述环形壁远离所述底座的一端面的平行距离小于所述应变梁与所述环形壁靠近所述底座的一端面的平行距离。
进一步的，所述底座包括一形状水平块、设于所述水平块上相应于所述弹性体的一面的与所述环形壁螺纹配合的***部以及上述外螺纹杆，所述***部相应于所述环形壁的内壁面的位置处设置有外螺纹，所述环形壁朝向所述底座的一端的内壁面设置有与所述***部的外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述外螺纹杆由所述水平块远离所述弹性体的一面向下延伸形成。
进一步的，所述外螺纹杆与所述轴杆同轴心。
本实用新型的微型拉压式传感器，通过双螺杆安装设计，可实现与设备连接成一体，解决安装时不同轴问题产生的偏差，提高测试精度。使用激光焊接连接及使用防水电缆接头，防护等级达IP68，可在潮湿环境使用，减小了对使用场合要求。设备工作过程中自动检测，实时监控力值的大小，通过程序可以自由设定压力，实现了贴合可靠性。
附图说明
图1是本实用新型微型拉压式传感器一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型微型拉压式传感器的传感器本体的结构示意图。
图3是本实用新型微型拉压式传感器的传感器本体的俯向透视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1至图3，一种微型拉压式传感器，包括传感器本体1、电路模块(图未示出)以及传输线缆2，所述传感器本体1包括一底座10以及设于所述底座10上的弹性体12，所述底座10远离所述弹性体12的一面的中心位置竖直向下延伸有外螺纹杆100；所述弹性体12具有一环形壁121、设于所述环形壁121中且与其同轴心的轴杆122、以及由所述环形壁121的内壁面向所述轴杆122的方向延伸并与其连接的应变梁123以及设于所述环形壁121远离所述底座10的第一开口端的密封盖板124，所述轴杆122远离所述底座10的一端穿过所述密封盖板124以向外伸出所述环形壁121的第一开口端，所述轴杆122外露于所述第一开口端的一段设置有外螺纹，所述应变梁123将所述弹性体12的中空空间隔离为两个子空间，所述电路模块设于所述应变梁123上且收容于远离所述底座10的一子空间中，在所述环形壁121上开设有供所述传输线缆2与所述电路模块电连接的传输线缆2插孔125，所述底座10的上端通过所述环形壁121的第二开口端***朝向所述底座10的一子空间中以与所述环形壁121连接。
在一种实施方式中，底座10可通过外螺纹杆100螺纹固定于某测试设备上，弹性体12的轴杆122的外螺纹部分可以与施力部件螺纹连接，当施力部件(例如气缸、电机等)向所述底座10的方向下压轴杆122时，弹性体12的应变梁123产生弹性应变，贴合在应变梁123上的应变计产生微变，电路模块的电阻值发生改变，通过惠斯通电桥输出信号，实现对压力的测量。另一种方式中，当施力部件(例如气缸、电机等)向远离底座10的方向拉动弹性体12时，弹性体12的应变梁123产生弹性应变，贴合在应变梁123上的应变计产生微变，电路模块的电阻值发生改变，通过惠斯通电桥输出信号，实现对拉力的测量。
上述的微型拉压式传感器，设计为底座10和弹性体12两个部件，能够实现对拉力的测试和对压力的测试，使得传感器的应用范围更广，通过密封盖板124密封所述第一开口端能够有效保护子空间内的电路模块。
所述应变梁123为若干根，若干根应变梁123的一端相互间隔预定距离的设于所述环形壁121的内壁上，另一端与所述轴杆122的外周连接。本实施例中，所述应变梁123具体为四根(见图3)，四根应变梁123以两两相对的方式设置于所述轴杆122与所述环形壁121之间，所述电路模块则贴设于所述应变梁123上。如此，应变梁123既能够很好的供电路板部分贴设于其上，又不会增设过多的材料，减少成本。
本实施例中，所述应变梁123与所述环形壁121远离所述底座10的一端面的平行距离小于所述应变梁123与所述环形壁121靠近所述底座10的一端面的平行距离。由于轴杆122外露于第一开口端的部分为与施力部分连接，因此应变力靠近施力端能够更灵敏的因施力而产生应变，从而使得电路部分能够更准确的感测到相应的信号。
所述底座10包括一形状水平块101、设于所述水平块101上相应于所述弹性体12的一面的与所述环形壁121螺纹配合的***部102以及上述外螺纹杆100，所述***部102相应于所述环形壁121的内壁面的位置处设置有外螺纹，所述环形壁121朝向所述底座10的一端的内壁面设置有与所述***部102的外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述外螺纹杆100由所述水平块101远离所述弹性体12的一面向下延伸形成。所述外螺纹杆100与所述轴杆122同轴心。所述外螺纹杆100与所述轴杆122同轴心，可以使得力更集中。
本实施例中，所述传感器本体1呈圆柱体状，所述水平块101的外径与所述环形壁121的外径相匹配，所述***部102的外径与所述环形壁121的内径相匹配。为了密封所述环形壁121的中空空间，在所述环形壁121的下端面与所述水平块101的连接处采用激光焊接呈一体。
综上，本实用新型的微型拉压式传感器，通过双螺杆安装设计，可实现与设备连接成一体，解决安装时不同轴问题产生的偏差，提高测试精度。使用激光焊接连接及使用防水电缆接头，防护等级达IP68，可在潮湿环境使用，减小了对使用场合要求。设备工作过程中自动检测，实时监控力值的大小，通过程序可以自由设定压力，实现了贴合可靠性。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种微型拉压式传感器，包括传感器本体、电路模块以及传输线缆，其特征在于：所述传感器本体包括一底座以及设于所述底座上的弹性体，所述底座远离所述弹性体的一面的中心位置竖直向下延伸有外螺纹杆；所述弹性体具有一环形壁、设于所述环形壁中且与其同轴心的轴杆、以及由所述环形壁的内壁面向所述轴杆的方向延伸并与其连接的应变梁以及设于所述环形壁远离所述底座的第一开口端的密封盖板，所述轴杆远离所述底座的一端穿过所述密封盖板以向外伸出所述环形壁的第一开口端，所述轴杆外露于所述第一开口端的一段设置有外螺纹，所述应变梁将所述弹性体的中空空间隔离为两个子空间，所述电路模块设于所述应变梁上且收容于远离所述底座的一子空间中，在所述环形壁上开设有供所述传输线缆与所述电路模块电连接的传输线缆插孔，所述底座的上端通过所述环形壁的第二开口端***朝向所述底座的一子空间中以与所述环形壁连接。
2.如权利要求1所述的微型拉压式传感器，其特征在于：所述应变梁为若干根，若干根应变梁的一端相互间隔预定距离的设于所述环形壁的内壁上，另一端与所述轴杆的外周连接。
3.如权利要求1所述的微型拉压式传感器，其特征在于：所述应变梁与所述环形壁远离所述底座的一端面的平行距离小于所述应变梁与所述环形壁靠近所述底座的一端面的平行距离。
4.如权利要求1所述的微型拉压式传感器，其特征在于：所述底座包括一形状水平块、设于所述水平块上相应于所述弹性体的一面的与所述环形壁螺纹配合的***部以及上述外螺纹杆，所述***部相应于所述环形壁的内壁面的位置处设置有外螺纹，所述环形壁朝向所述底座的一端的内壁面设置有与所述***部的外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述外螺纹杆由所述水平块远离所述弹性体的一面向下延伸形成。
5.如权利要求4所述的微型拉压式传感器，其特征在于：所述外螺纹杆与所述轴杆同轴心。
Priority Applications (1)
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| CN201820468602.3U CN208026402U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 微型拉压式传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820468602.3U CN208026402U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 微型拉压式传感器 |
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| CN208026402U true CN208026402U (zh) | 2018-10-30 |
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| CN (1) | CN208026402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351704A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-18 | 东莞溪河精密技术有限公司 | 轮廓识别器、打磨机械手及打磨*** |
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2018
- 2018-03-30 CN CN201820468602.3U patent/CN208026402U/zh not_active Expired - Fee Related
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