CN208025573U - 微波炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种微波炉,包括微波炉主体、第一电气件、第二电气件、蜗壳、第一风机和第二风机。第一电气件和第二电气件位于微波炉主体内;蜗壳限定出第一风道和第二风道,第一风道的出风口对应第一电气件设置,第二风道的出风口对应第二电气件设置;第一风机位于第一风道内;第二风机位于第二风道内。本实用新型提供的微波炉,由于设置了第一风机和第二风机,相比于相关技术中采用一个风机对第一电气件和第二电气件进行散热,可以大大减小第一风机、第二风机的尺寸,并可以大大减小第一风机和第二风机的转速,从而可以降低微波炉工作时的噪音,且能够提高对第一电气件和第二电气件的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种微波炉。
背景技术
目前,微波炉作为加热食物的用具被广泛用于人们的生活当中。微波炉内部有电气件,良好的散热是微波炉正常工作的前提。如图1和图2所示,采用一个风机30’给电气件散热,主要的电气件是磁控管10’和变压器20’,风机30’出风直接扩散,在腔体流动,散热效果一般,且风机30’工作会产生气动噪声,噪音问题是微波炉用户投诉的主要问题之一,微波炉产品需要在噪声这一指标上有一个明显的改善,从而提升用户满意度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提供一种微波炉。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种微波炉,包括:微波炉主体;第一电气件和第二电气件,位于所述微波炉主体内;和蜗壳,限定出第一风道和第二风道,所述第一风道的出风口对应所述第一电气件设置,所述第二风道的出风口对应所述第二电气件设置;第一风机,位于所述第一风道内;和第二风机,位于所述第二风道内。
本实用新型上述实施例提供的微波炉,第一风道的出风口正对第一电气件设置,第二风道的出风口正对第二电气件设置,从而利用第一风机对第一电气件进行散热,利用第二风机对第二电气件进行散热,由于设置了第一风机和第二风机,相比于相关技术中采用一个风机对第一电气件和第二电气件进行散热,可以大大减小第一风机、第二风机的尺寸,并可以大大减小第一风机和第二风机的转速,从而可以降低微波炉工作时的噪音,且能够提高对第一电气件和第二电气件的散热效果。
另外,本实用新型上述技术方案提供的微波炉还具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,优选地,所述第一电气件和所述第二电气件沿上下方向设置,所述第一风道和所述第二风道沿上下方向设置,所述第一风机和所述第二风机沿上下方向设置。
第一电气件位于第二电气件的上方,相对应的,第一风道位于第二风道的上方,第一风机位于第二风机的上方。当然,也可以是第一电气件位于第二电气件的下方,相对应的,第一风道位于第二风道的下方,第一风机位于第二风机的下方。
上述技术方案中,优选地,所述第一风道的出风口与所述第一电气件之间具有间隙。
上述技术方案中,优选地,所述微波炉还包括第三电气件;所述第三电气件靠近所述第一电气件设置,所述第三电气件位于所述第一风道远离所述第二电气件的一侧,并与所述第一风道位于所述第一电气件的同一侧,第三电气件位于蜗壳上方,第三电气件与蜗壳位于第一电气件的同一侧,第一风道的出风口与第一电气件之间具有间隙,这样第一风机经第一风道的出风口吹出的部分风量可以分散出来对第三电气件进行散热,防止第三电气件温度过高,保证第三电气件的使用寿命;或者,所述第三电气件位于所述第一电气件和所述第二电气件之间,且所述第三电气件与所述第一风道分别位于所述第一电气件相对的两侧;或者,所述第三电气件位于所述第一风道或所述第二风道的进风口处。
上述技术方案中,优选地,所述第一风道的出风口贴合在所述第一电气件上。
第一风道的出风口也可以与第一电气件紧密连接,即第一风道的出风口与第一电气件的表面紧密接触,提高对第一电气件的散热效果,从而可以进一步降低第一风机的尺寸和转速,降低第一风机的噪音。
上述技术方案中,优选地,所述微波炉还包括第三电气件;所述第三电气件位于所述第一电气件与所述第二电气件之间,且所述第三电气件与所述蜗壳分别位于所述第一电气件相对的两侧;或者,所述第三电气件位于所述第一风道或所述第二风道的进风口处。
优选地,第三电气件为小电路板。
上述技术方案中,优选地,所述第二风道的出风口与所述第二电气件之间具有间隙。
上述技术方案中,优选地,所述微波炉还包括第四电气件;所述第四电气件靠近所述第二电气件设置,所述第四电气件位于所述第二风道远离所述第一电气件的一侧,并与所述第二风道位于所述第二电气件的同一侧,这样第二风机经第二风道的出风口吹出的风量在用于第二电气件散热的同时还能够对第四电气件进行散热,第四电气件位于蜗壳的下方,并与蜗壳位于第二电气件的同一侧,进一步地,微波炉主体包括底板,底板位于第一电气件、第二电气件的下方,并构成散热腔的部分腔壁,第一电气件、第二电气件、蜗壳、第三电气件位于散热腔内,第四电气件也位于散热腔内并设置在底板上。第二风道的出风口与第二电气件之间并非紧密接触,两者之间保留有一定间隙(距离),这样,第二风机的部分风量能够分散出来增强对第四电气件的散热,防止第四电气件温升过高;或者,所述第四电气件位于所述第一电气件与所述第二电气件之间,且所述第四电气件与所述第二风道分别位于所述第二电气件相对的两侧;或者,所述第四电气件位于所述第一风道或所述第二风道的进风口处。
优选地,第四电气件为高压二极管。
上述技术方案中,优选地,所述第一风道的出风口与所述第一电气件之间的间隙小于所述第二风道的出风口与所述第二电气件之间的间隙。
上述技术方案中,优选地,所述第二风道的出风口贴合在所述第二电气件上。
上述技术方案中,优选地,所述蜗壳包括第一板体,所述第一板体远离所述第二电气件设置,并构造出所述第一风道出风口处的部分侧壁,沿所述第一风道的出风方向,所述第一板体向远离所述第二电气件的方向倾斜,使得第一风机经第一风道的出风口吹出的风能够对第三电气件进行散热,此时第一风道呈R形或近似呈R形;和/或,沿所述第一风道的出风方向,所述第一风道的出风口向远离所述第二电气件的方向倾斜,使得第一风机对第一电气件各处的散热效果一致或接近一致,从而使得第一电气件各处的温度均匀。
上述技术方案中,优选地,所述蜗壳包括第二板体,所述第二板体远离所述第一电气件设置,并构造出所述第二风道出风口处的部分侧壁,沿所述第二风道的出风方向,所述第二板体向远离所述第一电气件的方向倾斜,使得第二风机经第二风道的出风口吹出的风能够对第四电气件进行散热,此时第二风道呈R形或近似呈R形;和/或,沿所述第二风道的出风方向,所述第二风道的出风口向远离所述第一电气件的方向倾斜,使得第二风机对第二电气件各处的散热效果一致或接近一致,从而使得第二电气件各处的温度均匀。
上述技术方案中,优选地,所述第一风机为离心风机;和/或,所述第二风机为离心风机;和/或,所述第一电气件包括磁控管;和/或,所述第二电气件包括变压器或变频器;和/或,所述蜗壳呈中空结构,所述中空结构内设有将所述中空结构分隔为所述第一风道和所述第二风道的隔板,或者,所述蜗壳包括第一子蜗壳和第二子蜗壳,所述第一子蜗壳限定出所述第一风道,所述第二子蜗壳限定出所述第二风道。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是相关技术中微波炉的结构示意图;
图2是相关技术中微波炉局部的结构示意图。
其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10’磁控管,20’变压器,30’风机。
图3是本实用新型的实施例一所述的微波炉的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例一所述的微波炉的剖视结构示意图。
其中,图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1第一电气件,2第二电气件,3第一风机,4第二风机,5第一风道,6第二风道,7第三电气件,8第四电气件,9蜗壳,91隔板,92第一板体,93第二板体,10后导叶,11电源线,12高压电容,13微波炉主体,131底板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的微波炉。
如图3和图4所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种微波炉,包括微波炉主体13、第一电气件1、第二电气件2、蜗壳9、第一风机3和第二风机4。第一电气件1和第二电气件2位于微波炉主体13内;蜗壳9限定出第一风道5和第二风道6,第一风道5的出风口A对应第一电气件1设置,第二风道6的出风口B对应第二电气件2设置;第一风机3位于第一风道5内;第二风机4位于第二风道6内。
本实用新型上述实施例提供的微波炉,第一风道5的出风口正对第一电气件1设置,第二风道6的出风口正对第二电气件2设置,从而利用第一风机3对第一电气件1进行散热,利用第二风机4对第二电气件2进行散热,由于设置了第一风机3和第二风机4,相比于相关技术中采用一个风机对第一电气件1和第二电气件2进行散热,可以大大减小第一风机3、第二风机4的尺寸,并可以大大减小第一风机3和第二风机4的转速,从而可以降低微波炉工作时的噪音,且能够提高对第一电气件1和第二电气件2的散热效果。
实施例一:
如图3和图4所示,一种微波炉包括微波炉主体、第一电气件1、第二电气件2、蜗壳9、第一风机3和第二风机4。第一电气件1和第二电气件2位于微波炉主体内;蜗壳9限定出第一风道5和第二风道6,第一风道5的出风口对应第一电气件1设置,第二风道6的出风口对应第二电气件2设置;第一风机3位于第一风道5内;第二风机4位于第二风道6内。
关于蜗壳9的结构,在第一个具体的实施例中,蜗壳9呈中空结构,中空结构内设有将中空结构分隔为第一风道5和第二风道6的隔板91,通过隔板91将中空结构分隔为第一风道5和第二风道6,第一风道5和第二风道6形成单蜗壳双出口的风道,配合第一风机3和第二风机4在微波炉高度方向上形成一个较长的出风口。隔板91靠近第一风道5和第二风道6出风口的一端可以与第一风道5和第二风道6出风口平齐,或者,隔板91位于第一风道5和第二风道6出风口的一端位于第一风道5和第二风道6出风口的内侧,或者,隔板91位于第一风道5和第二风道6出风口的一端向外凸出第一风道5和第二风道6出风口。
在第二个具体的实施例中,蜗壳9包括第一子蜗壳和第二子蜗壳,第一子蜗壳限定出第一风道5,第二子蜗壳限定出第二风道6,第一子蜗壳与第二子蜗壳相连接或不连接,优选地,第一子蜗壳和第二子蜗壳均呈R形。第一子蜗壳和第二子蜗壳位于第一电气件的同一侧或分别位于第一电气件相对的两侧,例如如图3和图4中,第一子蜗壳和第二子蜗壳均位于第一电气件的左侧,当然,第一子蜗壳和第二子蜗壳也可以一个位于第一电气件的左侧,另一个位于第一电气件及第二电气件的右侧。
优选地,第一电气件1和第二电气件2沿上下方向设置,第一风道5和第二风道6沿上下方向设置,第一风机3和第二风机4沿上下方向设置。
第一电气件1位于第二电气件2的上方,相对应的,第一风道5位于第二风道6的上方,第一风机3位于第二风机4的上方。当然,也可以是第一电气件1位于第二电气件2的下方,相对应的,第一风道5位于第二风道6的下方,第一风机3位于第二风机4的下方。
优选地,第一风道5的出风口与第一电气件1之间具有间隙。
优选地,微波炉还包括第三电气件7。
关于第三电气件7的位置,在第一个具体的实施例中,第三电气件7靠近第一电气件1设置,第三电气件7位于第一风道5远离第二电气件2的一侧,并与第一风道5位于第一电气件1的同一侧,第三电气件7位于第一风道5上方,第三电气件7与第一风道5位于第一电气件1的同一侧,第一风道5的出风口与第一电气件1之间具有间隙,这样第一风机3经第一风道5的出风口吹出的部分风量可以分散出来对第三电气件7进行散热,防止第三电气件7温度过高,保证第三电气件7的使用寿命。如图4所示,第三电气件7位于第一风道上方,第二电气件位于第一风道下侧,且第三电气件和第一风道均位于第一电气件的右侧。
在第二个具体的实施例中,第三电气件7位于第一电气件1和第二电气件2之间,且第三电气件7与蜗壳9分别位于第一电气件1相对的两侧。
第三电气件7的高度介于第一电气件1的高度和第二电气件2的高度之间,蜗壳9位于第一电气件1的一侧,第三电气件7位于第一电气件1的另一侧。例如蜗壳9位于第一电气件1的右侧,第三电气件7位于第一电气件1的左侧。
在第三个具体的实施例中,第三电气件7位于第一风道5或第二风道6的进风口处,即第三电气件7位于第一风机3或第二风机4的进风口处。
优选地,第三电气件7为小电路板。
优选地,第二风道6的出风口与第二电气件2之间具有间隙。
优选地,微波炉还包括第四电气件8。优选地,第四电气件8为高压二极管。
关于第四电气件8的位置,在第一个具体的实施例中,第四电气件8靠近第二电气件2设置,第四电气件8位于第二风道6远离第一电气件1的一侧,并与第二风道6位于第二电气件2的同一侧,这样第二风机4经第二风道6的出风口吹出的风量在用于第二电气件2散热的同时还能够对第四电气件8进行散热,第四电气件8位于蜗壳9的下方,并与蜗壳9位于第二电气件2的同一侧,如图4所示,第一电气件位于第二风道的上侧,第三电气件位于第二风道的下方,第三电气件和第二风道均位于第二电气件的右侧。进一步地,微波炉主体13包括底板131,底板位于第一电气件1、第二电气件2的下方,并构成散热腔的部分腔壁,第一电气件1、第二电气件2、蜗壳9、第三电气件7位于散热腔内,第四电气件8也位于散热腔内并设置在底板131上。第二风道6的出风口与第二电气件2之间并非紧密接触,两者之间保留有一定间隙(距离),这样,第二风机4的部分风量能够分散出来增强对第四电气件8的散热,防止第四电气件8温升过高。
在第二个具体的实施例中,第四电气件8位于第一电气件1与第二电气件2之间,且第四电气件8与蜗壳9分别位于第二电气件2相对的两侧。
第四电气件8的高度介于第一电气件1的高度和第二电气件2的高度之间,蜗壳9位于第二电气件2的一侧,第四电气件8位于第二电气件2的另一侧。例如,蜗壳9位于第二电气件2的右侧,第四电气件8位于第二电气件2的左侧。
在第三个具体的实施例中,第四电气件8位于第一风道5或第二风道6的进风口处,即第四电气件8位于第一风机3或第二风机4的进风口处。
优选地,第一风道5的出风口与第一电气件1之间的间隙小于第二风道6的出风口与第二电气件2之间的间隙。第一风道的出风口与第一电气件之间的距离较小,使得第一风道的出风口吹出的冷风更加集中,以对第一电气件进行良好的散热,避免第一风道的出风口吹出的风较发散导致风的散热效果差。
优选地,蜗壳9包括第一板体92,第一板体92远离第二电气件2设置,并构造出第一风道5出风口处的部分侧壁,沿第一风道5的出风方向(从第一风机到第一电气件的方向),第一板体92向远离第二电气件2的方向倾斜,使得第一风机3经第一风道5的出风口吹出的风能够对第三电气件7进行散热,此时第一风道5呈R形或近似呈R形。如图3和图4所示,沿从右往左的方向,第一板体向上倾斜。
沿第一风道5的出风方向,第一风道5的出风口向远离第二电气件2的方向倾斜,使得第一风机3对第一电气件1各处的散热效果一致或接近一致,从而使得第一电气件1各处的温度均匀。如图3和图4所示,沿从右往左的方向,第一风道的出风口向上倾斜。
优选地,蜗壳9包括第二板体93,第二板体93远离第一电气件1设置,并构造出第二风道6出风口处的部分侧壁,沿第二风道6的出风方向(从第二风机到第二电气件的方向),第二板体93向远离第一电气件1的方向倾斜,使得第二风机4经第二风道6的出风口吹出的风能够对第四电气件8进行散热,此时第二风道6呈R形或近似呈R形。如图3和图4所示,沿从右往左的方向,第二板体向下倾斜。
沿第二风道6的出风方向,第二风道6的出风口向远离第一电气件1的方向倾斜,使得第二风机4对第二电气件2各处的散热效果一致或接近一致,从而使得第二电气件2各处的温度均匀。如图3和图4所示,沿从右往左的方向,第二风道的出风口向下倾斜。
第一电气件1为磁控管。
第二电气件2为变压器或变频器。
第一风机3和第二风机4在高度方向上上下排列,第一风道5出风口和第二风机4出风口分别正对向磁控管和变压器。第一风道5出风口并不与磁控管紧密接触,保留有一定距离,第二风机4出风口并不与变压器紧密接触,也保留有一定距离。优选地,第一风机3为离心风机,第二风机4为离心风机。由于离心风机的风压一般较高,能更好地克服磁控管散热通道内的阻力,同时冷却变压器的热风可以吹向远端从风道排出。这能够改善微波炉内发热元件的散热,使其温升更低。第一风道5出风口靠近磁控管处距离较小,第二风道6出风口靠近变压器处距离较大,这样第二风机4的部分风量能够分散出来增强高压二极管的散热。由于散热腔内的空间尺寸限制,采用单个离心风机的风道出口在现有布局下无法很好地冷却所有电子元件,采用两个离心风机(第一风机3和第二风机4)单蜗壳9双出口正好可以解决该问题,而且采用两个离心风机可以大大减小风机的尺寸和风机的转速,这带来的直接效果是噪声的降低。
当然,第一风机3和/或第二风机4也可以是轴流风机或斜流风机。
微波炉主体还限定出烹饪腔,微波炉还包括后导叶10,后导叶限定出流道,流道的入口与第一风道出风口相连通,流道的第一出口与烹饪腔相连通,流道的第二出口正对着第一电气件远离第一风道的一侧,经第一风道出风口流出的风进入流道后,一部分流入烹饪腔,一部分对第一电气件远离第一风道的一侧(如图3和图4中的第一电气件的左侧)进行散热。
微波炉还包括电源线11和高压电容12,电源线设置在第三电气件的上方(设置在第三电气件远离第一风道的一侧),高压电容设置在第四电气件与第二风道之间。
实施例二:
与实施例一的不同在于,第一风道5的出风口贴合在第一电气件1上。
第一风道5的出风口也可以与第一电气件1紧密连接,即第一风道5的出风口与第一电气件1的表面紧密接触,提高对第一电气件1的散热效果,从而可以进一步降低第一风机3的尺寸和转速,降低第一风机3的噪音。
关于第三电气件的位置,在第一个具体的实施例中,微波炉还包括第三电气件7;第三电气件7位于第一电气件1与第二电气件2之间,且第三电气件7与蜗壳9分别位于第一电气件1相对的两侧。
第三电气件7的高度介于第一电气件1的高度和第二电气件2的高度之间,蜗壳9位于第一电气件1的一侧,第三电气件7位于第一电气件1的另一侧。例如,蜗壳9位于第一电气件1的右侧,第三电气件7位于第一电气件1的左侧。
在第二个具体的实施例中,第三电气件7位于第一风道5或第二风道6的进风口处,即第三电气件7位于第一风机3或第二风机4的进风口处。
实施例三:
与实施例一或实施例二的不同在于,第二风道6的出风口贴合在第二电气件2上。
第二风道的出风口也可以与第二电气件紧密连接,即第二风道的出风口与第二电气件的表面紧密接触,提高对第二电气件的散热效果,从而可以进一步降低第二风机的尺寸和转速,降低第二风机的噪音。
综上所述,本实用新型实施例提供的微波炉,小尺寸的第一风机3和第二风机4代替相关技术中单个离心或轴流风机来作为散热风机,有效地降低微波炉的气动噪声,改善了微波炉内部发热元件的散热。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种微波炉,其特征在于,包括:
微波炉主体;
第一电气件和第二电气件,位于所述微波炉主体内;
蜗壳,限定出第一风道和第二风道,所述第一风道的出风口对应所述第一电气件设置,所述第二风道的出风口对应所述第二电气件设置;
第一风机,位于所述第一风道内;和
第二风机,位于所述第二风道内。
2.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,
所述第一电气件和所述第二电气件沿上下方向设置,所述第一风道和所述第二风道沿上下方向设置,所述第一风机和所述第二风机沿上下方向设置。
3.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,
所述第一风道的出风口与所述第一电气件之间具有间隙。
4.根据权利要求3所述的微波炉,其特征在于,还包括第三电气件;
所述第三电气件位于所述第一风道远离所述第二电气件的一侧,并与所述第一风道位于所述第一电气件的同一侧;
或者,所述第三电气件位于所述第一电气件和所述第二电气件之间,且所述第三电气件与所述第一风道分别位于所述第一电气件相对的两侧;
或者,所述第三电气件位于所述第一风道或所述第二风道的进风口处。
5.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,
所述第一风道的出风口贴合在所述第一电气件上。
6.根据权利要求5所述的微波炉,其特征在于,还包括第三电气件;
所述第三电气件位于所述第一电气件与所述第二电气件之间,且所述第三电气件与所述蜗壳分别位于所述第一电气件相对的两侧;
或者,所述第三电气件位于所述第一风道或所述第二风道的进风口处。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的微波炉,其特征在于,
所述第二风道的出风口与所述第二电气件之间具有间隙。
8.根据权利要求7所述的微波炉,其特征在于,还包括第四电气件;
所述第四电气件位于所述第二风道远离所述第一电气件的一侧,并与所述第二风道位于所述第二电气件的同一侧;或者,
所述第四电气件位于所述第一电气件与所述第二电气件之间,且所述第四电气件与所述第二风道分别位于所述第二电气件相对的两侧;
或者,所述第四电气件位于所述第一风道或所述第二风道的进风口处。
9.根据权利要求7所述的微波炉,其特征在于,
所述第一风道的出风口与所述第一电气件之间的间隙小于所述第二风道的出风口与所述第二电气件之间的间隙。
10.根据权利要求1或2所述的微波炉,其特征在于,
所述第二风道的出风口贴合在所述第二电气件上。
11.根据权利要求1或2所述的微波炉,其特征在于,
所述蜗壳包括第一板体,所述第一板体远离所述第二电气件设置,并构造出所述第一风道出风口处的部分侧壁,沿所述第一风道的出风方向,所述第一板体向远离所述第二电气件的方向倾斜;和/或,
沿所述第一风道的出风方向,所述第一风道的出风口向远离所述第二电气件的方向倾斜。
12.根据权利要求1或2所述的微波炉,其特征在于,
所述蜗壳包括第二板体,所述第二板体远离所述第一电气件设置,并构造出所述第二风道出风口处的部分侧壁,沿所述第二风道的出风方向,所述第二板体向远离所述第一电气件的方向倾斜;和/或,
沿所述第二风道的出风方向,所述第二风道的出风口向远离所述第一电气件的方向倾斜。
13.根据权利要求1或2所述的微波炉,其特征在于,
所述第一风机为离心风机;和/或,
所述第二风机为离心风机;和/或,
所述第一电气件包括磁控管;和/或,
所述第二电气件包括变压器或变频器;和/或,
所述蜗壳呈中空结构,所述中空结构内设有将所述中空结构分隔为所述第一风道和所述第二风道的隔板,或者,所述蜗壳包括第一子蜗壳和第二子蜗壳,所述第一子蜗壳限定出所述第一风道,所述第二子蜗壳限定出所述第二风道,所示第一子蜗壳和所述第二子蜗壳位于所述第一电气件的同一侧或分别位于所述第一电气件相对的两侧。
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