CN208025001U - 一种高炉用轴向膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉用轴向膨胀节，包括接管、环法兰、拉杆、导流管、环板、隔热填料层、波纹管、加强环、螺母及垫耳，法兰环与接管之间通过垫耳连接，法兰环上端与拉杆固定连接，法兰环与拉杆之间通过工业胶水连接，拉杆下方为波纹管，波纹管内有隔热填料层，隔热填料层的厚度大于波纹管的半径，波纹管下方为导流环，所述导流环为环形空腔，空腔内有耐热层，导流管与波纹管之间连接有环板，环板两侧有加强环，加强环与导流管通过螺母连接，本实用新型一种高炉用轴向膨胀节，结构简单，针对高炉的高温及持续工作时间长的特点，将膨胀节的各个连接端进行密封及加固处理，能够有效降低维修的概率，本实用新型广泛适用于机械化工行业。

Description

一种高炉用轴向膨胀节

技术领域

本实用新型属于补偿元件技术领域，更加具体地说，是涉及一种高炉用轴向膨胀节。

背景技术

膨胀节习惯上也叫补偿器或伸缩节。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。

现有的膨胀节在使用一段时间后，由于磨损的问题而容易产生漏风现象，而为解决漏风问题，必须对膨胀节进行更换。如果更换为原材质的膨胀节在短时间内能消除它的漏风问题，但长期运行之后，还会因为磨损而导致漏风；并且更换膨胀节的施工难度太大，需要拆除整个烟风道重新进行安装，施工空间和时间都无法保证。而为了防漏只有采取贴补方式采用小块白钢板堵漏，但效果非常差。这种方法不能从根本上解决漏风问题，因此运行中膨胀节的漏风现象仍然很严重。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种高炉用轴向膨胀节，按照本实用新型所提供的技术方案制成的膨胀节具有良好的实用性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种高炉用轴向膨胀节，包括接管、环法兰、拉杆、导流管、环板、隔热填料层、波纹管、加强环、螺母及垫耳，法兰环与接管之间通过垫耳连接，法兰环上端与拉杆固定连接，法兰环与拉杆之间通过工业胶水连接，拉杆下方为波纹管，波纹管内有隔热填料层，隔热填料层的厚度大于波纹管的半径，波纹管下方为导流环，所述导流环为环形空腔，空腔内有耐热层，导流管与波纹管之间连接有环板，环板两侧有加强环，加强环与导流管通过螺母连接。

环板外表面有螺纹。

螺母为膨胀螺母，螺母表面有吸热涂层，所述螺母的膨胀系数与温度呈正比。

垫耳与法兰环之间有膨胀剂，所述膨胀剂为吸热膨胀剂。

进一步，接管下方有与接管垂直的排热管，所述排热管至少有3个排热单元。

进一步，膨胀节下方有轴向排热阀，所述排热阀与排热管垂直连接。

进一步，排热阀顶端有对应的排热板，所述排热板为矩形板状结构，排热板可绕排热阀做顺时针旋转。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型一种高炉用轴向膨胀节，结构简单，针对高炉的高温及持续工作时间长的特点，将膨胀节的各个连接端进行密封及加固处理，能够有效降低维修的概率，本实用新型广泛适用于机械化工行业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计。

方案和附图。

图1为本实用新型一种高炉用轴向膨胀节的结构示意图。

图中：1、接管；2、环法兰；3、拉杆；4、导流管；5、环板；6、隔热填料层；7、波纹管；8、加强环；9、螺母；10、垫耳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种高炉用轴向膨胀节，包括接管1、环法兰2、拉杆3、导流管4、环板5、隔热填料层6、波纹管6、加强环8、螺母9及垫耳10，法兰环与接管1之间通过垫耳10连接，法兰环上端与拉杆3固定连接，法兰环与拉杆3之间通过工业胶水连接，拉杆3下方为波纹管6，波纹管6内有隔热填料层6，隔热填料层6的厚度大于波纹管6的半径，波纹管6下方为导流环，所述导流环为环形空腔，空腔内有耐热层，导流管4与波纹管6之间连接有环板5，环板5两侧有加强环8，加强环8与导流管4通过螺母9连接。

环板5外表面有螺纹。

螺母9为膨胀螺母9，螺母9表面有吸热涂层，所述螺母9的膨胀系数与温度呈正比。

垫耳10与法兰环之间有膨胀剂，所述膨胀剂为吸热膨胀剂。

进一步，接管1下方有与接管1垂直的排热管，所述排热管至少有3个排热单元。

进一步，膨胀节下方有轴向排热阀，所述排热阀与排热管垂直连接。

进一步，排热阀顶端有对应的排热板，所述排热板为矩形板状结构，排热板可绕排热阀做顺时针旋转。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种高炉用轴向膨胀节，包括接管(1)、环法兰(2)、拉杆(3)、导流管(4)、环板(5)、隔热填料层(6)、波纹管(7)、加强环(8)、螺母(9)及垫耳(10)，其特征在于：法兰环与接管(1)之间通过垫耳(10)连接，法兰环上端与拉杆(3)固定连接，法兰环与拉杆(3)之间通过工业胶水连接，拉杆(3)下方为波纹管(7)，波纹管(7)内有隔热填料层(6)，隔热填料层(6)的厚度大于波纹管(7)的半径，波纹管(7)下方为导流环，所述导流环为环形空腔，空腔内有耐热层，导流管(4)与波纹管(7)之间连接有环板(5)，环板(5)两侧有加强环(8)，加强环(8)与导流管(4)通过螺母(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉用轴向膨胀节，其特征在于：环板(5)外表面有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高炉用轴向膨胀节，其特征在于：螺母(9)为膨胀螺母(9)，螺母(9)表面有吸热涂层，所述螺母(9)的膨胀系数与温度呈正比。

4.根据权利要求1所述的一种高炉用轴向膨胀节，其特征在于：垫耳(10)与法兰环之间有膨胀剂，所述膨胀剂为吸热膨胀剂。