CN208024620U - 一种用于潜水泵的轴承压盖 - Google Patents

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康丙帅
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Dongying Heng Xu Oil Equipment Co Ltd
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Dongying Heng Xu Oil Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种用于潜水泵的轴承压盖,包括压盖本体,压盖本体开设有圆形孔洞,孔洞位于压盖本体的中心处;孔洞内侧设有环绕孔洞内侧面一周的零件安装槽,零件安装槽的截面为梯形,槽宽由外向内逐渐变小;零件安装槽内安装有轴承固定件,轴承固定件为圆环形,其外侧面设有与零件安装槽嵌合的凸起结构;压盖本体靠近***处还设有多个螺栓孔。本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨性好、耐腐蚀性好、密封性好的用于潜水泵的轴承压盖。

Description

一种用于潜水泵的轴承压盖
技术领域
本实用新型涉及一种机械配件,尤其是一种用于潜水泵的轴承压盖。
背景技术
潜水泵一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵与普通的抽水机不同的是它工作在水下,而抽水机大多工作在地面上;潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体;开泵后,叶轮高速旋转,潜水泵中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢。
目前市面的潜水泵普遍存在使用寿命短,配件易损坏等缺陷,零部件长时间受轴承作用力影响易出现磨损严重或断裂等故障。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨性好、耐腐蚀性好、密封性好的用于潜水泵的轴承压盖。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于潜水泵的轴承压盖,包括压盖本体,所述的压盖本体开设有圆形孔洞,所述的孔洞位于压盖本体的中心处;所述的孔洞内侧设有环绕孔洞内侧面一周的零件安装槽,所述的零件安装槽的截面为梯形,槽宽由外向内逐渐变小;所述的零件安装槽内安装有轴承固定件,所述的轴承固定件为圆环形,其外侧面设有与所述的零件安装槽嵌合的凸起结构;所述的压盖本体靠近***处还设有多个螺栓孔。
优选的,为了使轴承压盖的结构稳定性更好,更为了延长轴承压盖的使用寿命,作为进一步的优化改进,所述的所述的轴承固定件及其***的凸起结构是一次成型制成,即使长时间承受泵轴的作用力也不会由于作用力的原因造成凸起结构与轴承固定件分离。
优选的,作为进一步的优化改进,所述的螺栓孔的数量为4个;可将螺栓穿过螺栓孔,进而将轴承压盖固定于水泵本体上,4个螺栓孔即可满足结构需要,超过4个不利于维修拆卸等。
优选的,为了防止零部件的锐角割伤人或动物,同时也为了零部件的视觉效果更柔和,作为进一步的优化改进,所述的压盖本体为圆盘形,外侧进行锐角倒钝处理。
优选的,作为进一步的优化改进,所述的压盖本体的直径为162mm。
优选的,作为进一步的优化改进,所述的孔洞的最大径处直径为60mm,最小经处直径为49mm。
优选的,作为进一步的优化改进,所述的压盖本体、轴承固定件和凸起结构的材质为316不锈钢,可以使得该轴承压盖的强度和抗腐蚀性能更加出色,能大大延长轴承压盖的使用寿命。
优选的,作为进一步的优化改进,所述的压盖本体、轴承固定件和凸起结构采用熔模精密铸造工艺制成,保证了零件的加工质量和精度。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:截面为梯形的零件安装槽与设有凸起结构的轴承固定件相嵌合,在保证结构稳定性的前提下,大大提升了结构密封性;轴承固定件与凸起结构一体成型,结构稳定性更好,大大延长了轴承压盖的使用寿命;该轴承压盖整体采用316不锈钢制成,可以使得该轴承压盖的强度和抗腐蚀性能更加出色,延长使用寿命;采用熔模精密铸造工艺制成的轴承压盖,保证了零件的加工质量和精度。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构简图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文的本实用新型的用于潜水泵的轴承压盖,将以较佳实施例,配合所附相关附图,作详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实施例的一种用于潜水泵的轴承压盖,如图1所示,包括压盖本体1,压盖本体1开设有圆形孔洞2,孔洞2位于压盖本体1的中心处;孔洞2内侧设有环绕孔洞2内侧面一周的零件安装槽3,零件安装槽3的截面为梯形,槽宽由外向内逐渐变小;零件安装槽3内安装有轴承固定件4,轴承固定件4为圆环形,其外侧面设有与零件安装槽3嵌合的凸起结构5;压盖本体1靠近***处还设有多个螺栓孔6。
压盖本体1为圆盘形,外侧进行锐角倒钝处理;压盖本体1的外直径为162mm。孔洞2的最大径处直径为60mm,最小经处直径为49mm。
综上所述,本实用新型将零件安装槽,轴承固定件,凸起结构,316不锈钢,过熔模精密铸造工艺等综合运用到该用于潜水泵的轴承压盖上,在现有领域中没有被提及,且相关技术的运用,令该轴承压盖具备了很多优点,如耐磨性好,耐腐蚀性好,密封性好,结构稳定性好,使用寿命长等。因此,本实用新型具有有益的技术效果和显著的进步。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于潜水泵的轴承压盖,包括压盖本体(1),其特征在于:所述的压盖本体(1)开设有圆形孔洞(2),所述的孔洞(2)位于压盖本体(1)的中心处;所述的孔洞(2)内侧设有环绕孔洞(2)内侧面一周的零件安装槽(3),所述的零件安装槽(3)的截面为梯形,槽宽由外向内逐渐变小;所述的零件安装槽(3)内安装有轴承固定件(4),所述的轴承固定件(4)为圆环形,其外侧面设有与所述的零件安装槽(3)嵌合的凸起结构(5);所述的压盖本体(1)靠近***处还设有多个螺栓孔(6)。
2.根据权利要求1所述的用于潜水泵的轴承压盖,其特征在于:所述的所述的轴承固定件(4)及其***的凸起结构(5)是一次成型制成。
3.根据权利要求2所述的用于潜水泵的轴承压盖,其特征在于:所述的螺栓孔(6)的数量为4个。
4.根据权利要求3所述的用于潜水泵的轴承压盖,其特征在于:所述的压盖本体(1)为圆盘形,外侧进行锐角倒钝处理。
5.根据权利要求4所述的用于潜水泵的轴承压盖,其特征在于:所述的压盖本体(1)的直径为162mm。
6.根据权利要求5所述的用于潜水泵的轴承压盖,其特征在于:所述的孔洞(2)的最大径处直径为60mm,最小经处直径为49mm。
7.根据权利要求2或6所述的用于潜水泵的轴承压盖,其特征在于:所述的压盖本体(1)、轴承固定件(4)和凸起结构(5)的材质为316不锈钢。
8.根据权利要求7所述的用于潜水泵的轴承压盖,其特征在于:所述的压盖本体(1)、轴承固定件(4)和凸起结构(5)采用熔模精密铸造工艺制成。
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