CN208024331U - 一种自动驱动投球装置 - Google Patents

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潘年明
赵旭东
王萌
杨威
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Abstract

本实用新型公开了一种自动驱动投球装置,包括箱体、液压***、油箱、电机、液压泵、单向阀、三位四通电磁换向阀、液压缸、溢流阀、执行机构、封盖、O型密封圈、内六角锥端紧定螺钉、压力表阀、储球器、防盗扳手、压力表、管线进出口、缸体、内六角平端紧定螺钉、柱塞、柱塞缸、液压缸管卡、底座、控制柜、投球柱塞以及投球柱塞缸体。本实用新型自动驱动投球装置在石油开采工作中能有效地完成投球任务,且装置整体安全性高,工作靠性强;设备在二次储放清蜡球的过程中,不需要关闭生产线和设备,从而降低了因关闭生产线造成的安全环保污染和生产损失;全自动化的控制***,确保了设备的精确运行,从而解放了劳动力,极大的降低了生产成本。

Description

一种自动驱动投球装置
技术领域
本实用新型涉及一种投球装置,具体为一种自动驱动投球装置,属于石油开采技术领域。
背景技术
SCQDTQ-50/4自动驱动投球装置,是一种用于管道清蜡、油泥等,自动投放清蜡球的全自动防爆、防盗油装置;该装置采用先进的工作原理设计制造,结构简单,适合使用。
但现有自动驱动投球装置技术有限,在石油开采中效率不高,尤其存在普遍的夹球和卡球问题,降低了石油开采工作的可靠性和安全性;同时缺乏环境保护装置,很容易很容易对环境造成污染和生产损失。因此,针对上述问题提出一种自动驱动投球装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动驱动投球装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动驱动投球装置,包括箱体、液压***以及执行机构,所述箱体内部设有液压***,且液压***包括油箱、电机以及液压泵;所述油箱顶部设有电机;所述电机底部连接的液压泵;所述液压泵连接单向阀,且单向阀顶部连接三位四通电磁换向阀;所述三位四通电磁换向阀连接液压缸,且液压缸连接投球柱塞缸体;所述投球柱塞缸体内部设有投球柱塞;所述电机一侧设有执行机构,且执行机构外部设有封盖;所述封盖顶部设O型密封圈,且O型密封圈一侧设有内六角锥端紧定螺钉;所述压力表阀一侧设有储球器,且储球器顶部设有防盗扳手;所述缸体上设有管线进出口;所述执行机构一侧设有有缸体;所述缸体底部设有内六角平端紧定螺钉;所述缸体前端焊接压力表短节;所述缸体表面通过压力表短节螺纹连接压力表阀,且压力表阀顶端连接压力表;所述电机外壁通过螺栓连接底座,且底座顶部设有柱塞缸;所述柱塞缸内部套接柱塞;所述柱塞缸一侧设有液压缸管卡;所述箱体外壁设有控制柜。
优选的,所述柱塞开有方形槽。
优选的,所述储球器为管型结构。
优选的,所述储球器与缸体之间通过螺纹连接。
优选的,所述缸体进出油口为一水平连通孔,且缸体进出油口与缸体轴线有19mm偏心。
优选的,所述缸体、柱塞、储球器之间接箍连接。
本实用新型的有益效果是:该种自动驱动投球装置结构简单,设计新颖,在石油开采工作中能有效地完成投球任务,且装置整体安全性高,工作靠性强;投球柱塞和柱塞缸配合工作可以有效解决夹球、卡球问题,提高了装置工作地稳定性,降低了昂贵的后续维护费用;设备在二次储放清蜡球的过程中,不需要关闭生产线和设备,从而降低了因关闭生产线造成的安全环保污染和生产损失;全自动化的控制***,确保了设备的精确运行,从而解放了劳动力,极大的降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图;
图2为本实用新型整体结构左视图;
图3为本实用新型执行机构结构示意图;
图4为本实用新型执行机构及驱动机构***图。
图中:1、箱体,2、液压***,201、油箱,202、电机,203、液压泵,204、单向阀,205、三位四通电磁换向阀,206、液压缸,207、溢流阀,3、执行机构,301、封盖,302、O型密封圈,303、内六角锥端紧定螺钉,4、压力表阀,5、储球器,6、防盗扳手,7、压力表,8、管线进出口,9、缸体,901、内六角平端紧定螺钉,10、柱塞,1001、柱塞缸,11、液压缸管卡,12、底座,13、控制柜,14、投球柱塞、1401、投球柱塞缸体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种自动驱动投球装置,包括箱体1、液压***2以及执行机构3,所述箱体1内部设有液压***2,且液压***包括油箱201、电机202以及液压泵203;所述油箱201顶部设有电机202;所述电机202底部连接的液压泵203;所述液压泵203连接单向阀204,且单向阀204顶部连接三位四通电磁换向阀205;所述三位四通电磁换向阀205连接液压缸206,且液压缸206连接投球柱塞缸体1401;所述投球柱塞缸体1401内部设有投球柱塞14;所述电机202一侧设有执行机构3,且执行机构3外部设有封盖301;所述封盖301顶部设有O型密封圈302,且O型密封圈302一侧设有内六角锥端紧定螺钉303;所述压力表阀4一侧设有储球器5,且储球器5顶部设有防盗扳手6;所述缸体9上设有管线进出口8;所述执行机构3一侧设有有缸体9;所述缸体9底部设有内六角平端紧定螺钉901;所述缸体9前端焊接压力表7短节;所述缸体9表面通过压力表7短节螺纹连接压力表阀4,且压力表阀4顶端连接压力表7;所述电机202外壁通过螺栓连接底座12,且底座12顶部设有柱塞缸1001;所述柱塞缸1001内部套接柱塞10;所述柱塞缸1001一侧设有液压缸管卡11;所述箱体1外壁设有控制柜13。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述柱塞10开有方形槽,便于储球。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述储球器5为管型结构,提供更高的动力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述储球器5与缸体9之间通过螺纹连接,便于在缸体内部有压力的情况下可拆卸。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述缸体9进出油口为一水平连通孔,且缸体9进出油口与缸体轴线有19mm偏心,减小进出油阻力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述缸体9、柱塞10、储球器5之间接箍连接,提高整体装置的安全性。
本实用新型在使用时,设备通过液压***2程序控制液压泵站向液压管线供压,同时通过程序控制三位四通电磁换向阀205,控制液压回路向液压缸206中供油,启动电机202和液压泵203推动执行机构3和动力机构,完成柱塞10的往复运动,推动投球装置机械部分的投球柱塞14,一个往复运动即完成一次投球作业,通过对控制程序参数的设定,来达到用户要求和期望的自动投球周期,完成整个投球作业。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动驱动投球装置,包括箱体(1)、液压***(2)以及执行机构(3),其特征在于:所述箱体(1)内部设有液压***(2),且液压***包括油箱(201)、电机(202)以及液压泵(203);所述油箱(201)顶部设有电机(202);所述电机(202)底部连接的液压泵(203);所述液压泵(203)连接单向阀(204),且单向阀(204)顶部连接三位四通电磁换向阀(205);所述三位四通电磁换向阀(205)连接液压缸(206),且液压缸(206)连接投球柱塞缸体(1401);所述投球柱塞缸体(1401)内部设有投球柱塞(14);所述电机(202)一侧设有执行机构(3),且执行机构(3)外部设有封盖(301);所述封盖(301)顶部设有O型密封圈(302),且O型密封圈(302)一侧设有内六角锥端紧定螺钉(303);所述执行机构(3)上设有压力表阀(4),所述压力表阀(4)一侧设有储球器(5),且储球器(5)顶部设有防盗扳手(6);所述缸体(9)上设有管线进出口(8);所述执行机构(3)一侧设有有缸体(9);所述缸体(9)底部设有内六角平端紧定螺钉(901);所述缸体(9)前端焊接压力表(7)短节;所述缸体(9)表面通过压力表(7)短节螺纹连接压力表阀(4),且压力表阀(4)顶端连接压力表(7);所述电机(202)外壁通过螺栓连接底座(12),且底座(12)顶部设有柱塞缸(1001);所述柱塞缸(1001)内部套接柱塞(10);所述柱塞缸(1001)一侧设有液压缸管卡(11);所述箱体(1)外壁设有控制柜(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动驱动投球装置,其特征在于:所述柱塞(10)开有方形槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动驱动投球装置,其特征在于:所述储球器(5)为管型结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动驱动投球装置,其特征在于:所述储球器(5)与缸体(9)之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动驱动投球装置,其特征在于:所述缸体(9)进出油口为一水平连通孔,且缸体(9)进出油口与缸体轴线有19mm偏心。
6.根据权利要求1所述的一种自动驱动投球装置,其特征在于:所述缸体(9)、柱塞(10)、储球器(5)之间接箍连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113333409A (zh) * 2021-06-07 2021-09-03 中国石油天然气股份有限公司 一种全自动清管发球装置及其使用方法

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