CN208023307U - 一种用于高湿强废旧箱板纸的制浆*** - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于高湿强废旧箱板纸的制浆***，所述制浆***包括顺序连接的连续碎浆机、高浓除渣器、第一压力筛、分级筛前池、分级筛、纤维池和后处理***，所述制浆***还包括单独碎浆***，所述单独碎浆***用于对高湿强废旧箱板纸进行碎浆操作，并将碎浆输入所述分级筛前池。本实用新型通过在制浆***中增加单独碎浆***，解决了高湿强废旧箱板纸的疏解难题，提高了以高湿强废旧箱板纸为原料进行制浆的制浆效率和制浆产能，提高了原料利用率，节约生产成本。

Description

一种用于高湿强废旧箱板纸的制浆***
技术领域
本实用新型涉及制浆造纸技术领域，尤其涉及一种用于高湿强废旧箱板纸的制浆***。
背景技术
废旧箱板纸作为废纸再造纸的重要原料，不仅纤维质量好，而且灰分低，成纸强度高。其中，高湿强废旧箱板纸，是指废旧箱板纸在受潮或在水中浸泡时，仍保持15％以上的干强度并能阻抗破裂或离解的废旧箱板纸。高湿强箱板纸的纸张表面由于重施胶的存在，在制浆碎解过程中纤维难以解离，破解效果差，使得质量好的纤维随渣浆一同流失，造成原料利用率低，制浆得率低，不利于生产成本的节约。因此，如何提高高湿强废旧箱板纸碎解效果成为造纸界普遍头疼的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于高湿强废旧箱板纸的制浆***，采取的技术方案如下：
一方面，本实用新型提供一种用于高湿强废旧箱板纸的制浆***，所述制浆***包括顺序连接的连续碎浆机、高浓除渣器、第一压力筛、分级筛前池、分级筛、纤维池和后处理***，所述制浆***还包括单独碎浆***，所述单独碎浆***用于对高湿强废旧箱板纸进行碎浆操作，并将碎浆输入所述分级筛前池。
进一步地，所述单独碎浆***包括顺序连接的间歇碎浆机、叩前池、立管、第一盘磨机和叩后池，所述叩后池的输出端与所述分级筛前池的输入端连通。
进一步地，所述分级筛包括顺序连接的一段分级筛和二段分级筛，所述一段分级筛与所述分级筛前池连接，所述纤维池包括短纤维池、中纤维池和长纤维池，其中，通过所述一段分级筛分级得到的短纤维进入所述短纤维池，其余纤维进入二段分级筛，通过所述二段分级筛得到的中纤维进入所述中纤维池，剩余的纤维进入长纤维池。
进一步地，所述后处理***包括短纤维后处理***、中纤维后处理***和长纤维后处理***，所述短纤维后处理***与所述短纤维池连接，所述中纤维后处理***与所述中纤维池连接，所述长纤维后处理***与所述长纤维池连接。
进一步地，所述短纤维后处理***包括顺序连接的第一低浓除渣器、第一多圆盘过滤机和第一浆池。
进一步地，所述中纤维后处理***包括顺序连接的第二低浓除渣器、第二多圆盘过滤机、第二盘磨机和第二浆池。
进一步地，所述长纤维后处理***包括顺序连接的第三低浓除渣器、第二压力筛、第三多圆盘过滤机、第三盘磨机和第三浆池。
进一步地，所述单独碎浆***还包括回流装置，所述回流装置设置在所述间歇碎浆机与叩前池之间，所述回流装置用于将进入叩前池之前的浆料返回至间歇碎浆机进行再次碎解。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型提供的制浆***，通过增加单独碎浆***，解决了高湿强废旧箱板纸的疏解难题，提高了以高湿强废旧箱板纸为原料进行制浆的制浆效率和制浆产能，提高了原料利用率，节约生产成本；同时，通过设置回流装置进行回流碎浆和pH变化，进一步提高了纤维解离效果和润胀程度，降低了第一盘磨机磨浆能耗，同时抑制了细菌滋生。
附图说明
图1为单独碎浆***示意图。
图2为制浆***的完整结构框图。
图3为制浆***的综合结构分布图。
图中：1.链板机；2.间歇碎浆机；3.叩前池；4.立管；5.第一盘磨机；6.叩后池；7.第一送水管；8.第一浆泵；9.第一搅拌器；10.酸输送管；11.碱液和渗透剂输送管；12.分级筛前池；13.回流管道；14.第二浆泵；15.第三浆泵；16.第二搅拌器；17.第二送水管；18.第三送水管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例
如图3所示，一般废纸箱进入连续碎浆机进行碎浆，形成浆料；浆料进入高浓除渣器，对浆料中的粗渣进行清除，随后进入第一压力筛进行筛选，筛除相对较小的杂质，然后进入分级筛前池；浆料从分级筛前池进入分级筛，对浆料进行分级处理，通过分级筛进行分级后的浆料进入不同的纤维池，不同纤维池中的浆料进入后处理***，经后处理***处理后形成可用于造纸的浆料。高湿强废旧箱板纸通过单独碎浆***碎浆后进入分级筛前池，后续流程同一般箱板纸。
其中，连续碎浆机是水力碎浆机的一种，可以连续投料和连续制浆，在本实施例中，所述连续碎浆机是对一般废纸箱进行碎浆操作；第一压力筛为分级筛的一种，对高浓除渣器除渣后的浆料进一步除杂；分级筛前池为浆池的一种，主要作用为暂时存储和缓冲工艺中的浆料，为后续流程提供充足的浆料来源。纤维池的作用同分级筛前池。
如图2所示，优选地，所述分级筛还包括顺序连接的一段分级筛和二段分级筛，所述一段分级筛与所述分级筛前池连接，所述纤维池包括短纤维池、中纤维池和长纤维池，其中，通过所述一段分级筛得到的短纤维进入所述短纤维池，其余纤维进入二段分级筛，通过所述二段分级筛得到的中纤维进入所述中纤维池，剩余的纤维进入长纤维池。
优选地，所述后处理***包括短纤维后处理***、中纤维后处理***和长纤维后处理***，所述短纤维后处理***与所述短纤维池连接，所述中纤维后处理***与所述中纤维池连接，所述长纤维后处理***与所述长纤维池连接。
短纤维后处理***主要针对短纤维浆料进行处理，中纤维后处理***主要对中纤维浆料进行处理，长纤维后处理***主要对长纤维浆料进行处理。
所述短纤维后处理***包括顺序连接的第一低浓除渣器、第一多圆盘过滤机和第一浆池。所述中纤维后处理***包括顺序连接的第二低浓除渣器、第二多圆盘过滤机、第二盘磨机和第二浆池。所述长纤维后处理***包括顺序连接的第三低浓除渣器、第二压力筛、第三多圆盘过滤机、第三盘磨机和第三浆池。
上述多圆盘过滤机用于浓缩浆料，提高浆料中的纤维浓度，低浓除渣器针对杂质含量较低的浆料进行除渣，第二压力筛为分级筛的一种。
如图1所示，在本实施例中，优选通过链板机1将高湿强废旧箱板纸送入盛有水溶液的间歇碎浆机中；间歇碎浆机2与叩前池3之间设置回流管道13，在浆料不符合要求的情况下，可以将进入叩前池3之前的浆料返回至间歇碎浆机2进行再次碎解，实现回流碎浆；叩前池3和叩后池6的作用同分级筛前池，叩前池3和叩后池6的底部侧壁上均设置了搅拌器，用于搅拌浆料，避免浆料出现分层；立管4，用来稳定浆料输送管道的浆料输送压力；第一盘磨机5，主要对浆料中的纤维进行研磨。间歇碎浆机也是水力碎浆机的一种，相对于连续碎浆机来讲，其投料方式为间歇投料，制浆方式为间歇制浆，
利用单独碎浆***对高湿强废旧箱板纸进行单独碎浆的工作流程如下：
开启送水管7，向间歇碎浆机2中加水；开启碱液和渗透剂输送管11，向间歇碎浆机2中加碱液和渗透剂；然后通过链板机1将高湿强废旧箱板纸输送至间歇碎浆机2，开启间歇碎浆机2进行碎浆；碎浆完成后，开启第一浆泵8将浆料通过管道输送至叩前池3,然后开启第一搅拌器9，保证叩前池中的浆料分散均匀，然后开启酸输送管10，向浆料中加酸，调节浆料的pH，开启第二送水管17，向浆料中加水，调节浆料的浓度，再开启第二浆泵14，将浆料输送至第一盘磨机进行磨浆，磨浆后的浆料进入叩后池6，开启第二搅拌器16，保证叩后池中的浆料分散均匀，开启第三浆泵15和第三送水管18，将浆料进行稀释并输送至分级筛前池12。
其中，碱液和渗透剂通过碱液和渗透剂输送管11分别添加。
具体制浆***的工艺流程和连接关系在上述实施例中已作详细说明，在此不再赘述。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于高湿强废旧箱板纸的制浆***，其特征在于，所述制浆***包括顺序连接的连续碎浆机、高浓除渣器、第一压力筛、分级筛前池、分级筛、纤维池和后处理***，所述制浆***还包括单独碎浆***，所述单独碎浆***用于对高湿强废旧箱板纸进行碎浆操作，并将碎浆输入所述分级筛前池。
2.如权利要求1所述的制浆***，其特征在于，所述单独碎浆***包括顺序连接的间歇碎浆机、叩前池、立管、第一盘磨机和叩后池，所述叩后池的输出端与所述分级筛前池的输入端连通。
3.如权利要求1所述的制浆***，其特征在于，所述分级筛包括顺序连接的一段分级筛和二段分级筛，所述一段分级筛与所述分级筛前池连接，所述纤维池包括短纤维池、中纤维池和长纤维池，其中，通过所述一段分级筛得到的短纤维进入所述短纤维池，其余纤维进入二段分级筛，通过所述二段分级筛得到的中纤维进入所述中纤维池，剩余的纤维进入长纤维池。
4.如权利要求3所述的制浆***，其特征在于，所述后处理***包括短纤维后处理***、中纤维后处理***和长纤维后处理***，所述短纤维后处理***与所述短纤维池连接，所述中纤维后处理***与所述中纤维池连接，所述长纤维后处理***与所述长纤维池连接。
5.如权利要求4所述的制浆***，其特征在于，所述短纤维后处理***包括顺序连接的第一低浓除渣器、第一多圆盘过滤机和第一浆池。
6.如权利要求4所述的制浆***，其特征在于，所述中纤维后处理***包括顺序连接的第二低浓除渣器、第二多圆盘过滤机、第二盘磨机和第二浆池。
7.如权利要求4所述的制浆***，其特征在于，所述长纤维后处理***包括顺序连接的第三低浓除渣器、第二压力筛、第三多圆盘过滤机、第三盘磨机和第三浆池。
8.如权利要求2所述的制浆***，其特征在于，所述单独碎浆***还包括回流装置，所述回流装置设置在所述间歇碎浆机与叩前池之间，所述回流装置用于将进入叩前池之前的浆料返回至间歇碎浆机进行再次碎解。
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