CN208022618U - 一种快速连接的自动双向锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速连接的自动双向锁机构，包括壳体，壳体的一端设置有底座，壳体的内部安装有卷筒，卷筒内设置有底座中心轴，底座中心轴的一端设置有轴芯，轴芯上安装有弹簧，弹簧外壁设置有棘轮，轴芯上设置有轴芯螺纹，底座的一端设置有电机，电机的一端安装有传动轴，传动轴的一端安装有驱动螺纹块，壳体的一端设置有棘爪轴，棘爪轴的一端安装有棘爪；本实用新型操作简便，通过轴芯正转时通过棘爪挤压第一贴合片，使第一触点接触第一触点，电机正转快速正向自动自锁，当轴芯反转时由传动贴片挤压第二贴合片，从而使第三触点接触第四触点，使电机翻转，达到快速反向自动自锁，方便快捷，无需较强的驱动力，便于各个人群使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向锁机构，具体涉及一种快速连接的自动双向锁机构。
背景技术
目前，自锁装置常常用于起重设备或自动化控制***上，但现有的起重设备或自动控制***中的自锁装置大多采用电气式自锁***，但是一般的自锁装置需要较大的驱动力和助力，且自锁速度较慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的自锁装置需要较大的驱动力和助力，且自锁速度较慢的问题，提供一种快速连接的自动双向锁机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种快速连接的自动双向锁机构，包括壳体，所述壳体的一端设置有底座，所述壳体的内部安装有卷筒，所述卷筒内设置有底座中心轴，所述底座中心轴的一端设置有轴芯，所述轴芯上安装有弹簧，所述弹簧外壁设置有棘轮，所述轴芯上设置有轴芯螺纹，所述底座的一端设置有电机，所述电机的一端安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有驱动螺纹块，所述壳体的一端设置有棘爪轴，所述棘爪轴的一端安装有棘爪，所述棘爪的一端设置有第一贴合片，所述第一贴合片上设置有第一触点，所述第一触点的一端设置有第二触点，所述棘轮上设置有传动贴片，所述传动贴片的一侧设置有第二贴合片，所述第二贴合片上设置有第四触点，所述第四触点的一端设置有第三触点。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一触点和所述第三触点均为正极触点，所述第二触点和所述第四触点均为负极触点。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过所述传动轴连接所述驱动螺纹块，所述驱动螺纹块通过所述轴芯螺纹啮合连接所述轴芯。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棘爪活动连接所述棘爪轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定连接在所述底座上。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，通过轴芯正转时通过棘爪挤压第一贴合片，使第一触点接触第一触点，电机正转快速正向自动自锁，当轴芯反转时由传动贴片挤压第二贴合片，从而使第三触点接触第四触点，使电机翻转，达到快速反向自动自锁，方便快捷，无需较强的驱动力，便于各个人群使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A处结构示意图；
图3是本实用新型的棘轮结构示意图；
图4是本实用新型的B处结构示意图；
图中：1、壳体；2、卷筒；3、棘爪轴；4、轴芯；5、弹簧；6、棘轮；7、传动轴；8、电机；9、底座中心轴；10、底座；11、轴芯螺纹；12、驱动螺纹块；13、第一贴合片；14、第一触点；15、第二触点；16、棘爪；17、传动贴片；18、第三触点；19、第四触点；20、第二贴合片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种快速连接的自动双向锁机构，包括壳体1，壳体1的一端设置有底座10，壳体1的内部安装有卷筒2，卷筒2内设置有底座中心轴9，底座中心轴9的一端设置有轴芯4，轴芯4上安装有弹簧5，弹簧5外壁设置有棘轮6，轴芯4上设置有轴芯螺纹11，底座10的一端设置有电机8，电机8的一端安装有传动轴7，传动轴7的一端安装有驱动螺纹块12，壳体1的一端设置有棘爪轴3，棘爪轴3的一端安装有棘爪16，棘爪16的一端设置有第一贴合片13，第一贴合片13上设置有第一触点14，第一触点14的一端设置有第二触点15，棘轮6上设置有传动贴片17，传动贴片17的一侧设置有第二贴合片20，第二贴合片20上设置有第四触点19，第四触点19的一端设置有第三触点18。
第一触点14和第三触点18均为正极触点，第二触点15和第四触点19均为负极触点，当第一触点14接触第二触点15时便于电机8正转，当第三触点18接触第四触点19时便于电机8反转。
电机8通过传动轴7连接驱动螺纹块12，驱动螺纹块12通过轴芯螺纹11啮合连接轴芯4，便于电机8通过驱动螺纹块12达到自动自锁功能。
棘爪16活动连接棘爪轴3，便于有棘轮6极易棘爪16。
电机8固定连接在底座10上。
该装置是一种快速连接的自动双向锁机构，首先驱动轴芯4正转时，由棘轮6推动棘爪16，棘爪16挤压第一贴合片13，由第一贴合片13上的第一触点14接触第二触点15，由于第一触点14为正极触点，第二触点15为负极触点，从而使电机8正转，电机8通过传动轴7驱动驱动螺纹块12，驱动螺纹块12通过轴芯螺纹14正转轴芯4，轴芯4可使卷筒2正向旋转到任意位置，此时棘爪16可通过单向卡锁棘轮 6 外齿来完成正向自动自锁功能；驱动轴芯4反转时，棘轮6通过传动贴片17挤压第二贴合片20，使的第四触点19接触第三触点18，由于第四触点19为负极触点，第三触点18为正极触点，从而使电机8反转，电机8通过传动轴7驱动驱动螺纹块12，驱动螺纹块12通过轴芯螺纹14反转轴芯4，当反向旋动卷筒2与轴芯4的连接螺纹时，可使卷筒2在重力作用下反向旋转，此时卷筒2与轴芯4的连接螺纹重新旋紧，即可达到反向自动自锁功能。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，通过轴芯正转时通过棘爪挤压第一贴合片，使第一触点接触第一触点，电机正转快速正向自动自锁，当轴芯反转时由传动贴片挤压第二贴合片，从而使第三触点接触第四触点，使电机翻转，达到快速反向自动自锁，方便快捷，无需较强的驱动力，便于各个人群使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种快速连接的自动双向锁机构，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一端设置有底座（10），所述壳体（1）的内部安装有卷筒（2），所述卷筒（2）内设置有底座中心轴（9），所述底座中心轴（9）的一端设置有轴芯（4），所述轴芯（4）上安装有弹簧（5），所述弹簧（5）外壁设置有棘轮（6），所述轴芯（4）上设置有轴芯螺纹（11），所述底座（10）的一端设置有电机（8），所述电机（8）的一端安装有传动轴（7），所述传动轴（7）的一端安装有驱动螺纹块（12），所述壳体（1）的一端设置有棘爪轴（3），所述棘爪轴（3）的一端安装有棘爪（16），所述棘爪（16）的一端设置有第一贴合片（13），所述第一贴合片（13）上设置有第一触点（14），所述第一触点（14）的一端设置有第二触点（15），所述棘轮（6）上设置有传动贴片（17），所述传动贴片（17）的一侧设置有第二贴合片（20），所述第二贴合片（20）上设置有第四触点（19），所述第四触点（19）的一端设置有第三触点（18）。
2.根据权利要求1所述的一种快速连接的自动双向锁机构，其特征在于，所述第一触点（14）和所述第三触点（18）均为正极触点，所述第二触点（15）和所述第四触点（19）均为负极触点。
3.根据权利要求1所述的一种快速连接的自动双向锁机构，其特征在于，所述电机（8）通过所述传动轴（7）连接所述驱动螺纹块（12），所述驱动螺纹块（12）通过所述轴芯螺纹（11）啮合连接所述轴芯（4）。
4.根据权利要求1所述的一种快速连接的自动双向锁机构，其特征在于，所述棘爪（16）活动连接所述棘爪轴（3）。
5.根据权利要求1所述的一种快速连接的自动双向锁机构，其特征在于，所述电机（8）固定连接在所述底座（10）上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109510107A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-22 | 核工业二四0研究所 | 一种双向超速自锁游动滑车 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820135309.5U patent/CN208022618U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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