CN208020612U - 光学模具的清洁加热一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于克服现有模具加热和清洁分开操作工作效率低等缺陷，提供一种光学模具清洁加热一体装置。所采用的技术方案为一种光学模具的清洁加热一体装置，其要点在于，具有本体，本体上设置有小车及小车输送机构，小车上固定有旋转盘机构，本体上固定有封闭的清洁加热室，清洁加热室外接集尘机构，清洁加热室左右两侧还设有交错吹气机构，装置还具有上下双向加热机构。采用本装置，可将放置在旋转盘机构上的光学模具进行上下双向加热和无尘清洁，使模具能够在一台设备上同时完成无尘清洁和预加热的工作，提高工作效率。

Description

光学模具的清洁加热一体装置

技术领域

本实用新型涉及光学领域，具体涉及一种光学模具的清洁加热一体装置。

背景技术

精密光学部件的制造过程中，对模具、生产环境以及工艺参数等都有特殊要求，例如既需确保光学模具能恒定的带有设定的模温，又需将模具进行无尘清洁。对于模具加热，现行的做法是投入生产前将模具直接架上注塑机台采用外接模温机进行先期预热升温。而对于模具的清洁，因受制于场地及资金的问题，无法采购大型的专用清洁设备，而是通过人工采用高压***进行模具简易的吹尘清洁处置。因此执行操作步骤将分别对模具进行清洁和加热的工作，由于两个工序分别执行时需要移动模具，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有模具加热和清洁分开操作工作效率低等缺陷，提供一种光学模具清洁加热一体装置。

本实用新型所采用的技术方案为一种光学模具的清洁加热一体装置，其要点在于，具有本体，本体上设置有小车及小车输送机构，小车上固定有旋转盘机构，本体上固定有封闭的清洁加热室，清洁加热室外接集尘机构，清洁加热室左右两侧还设有交错吹气机构，装置还具有上下双向加热机构。

采用本装置，可将放置在旋转盘机构上的模具进行上下双向加热和无尘清洁，使模具能够在一台设备上同时完成无尘清洁和预加热的工作，提高工作效率。

所述上下双向加热机构由设置在清洁加热室上部的上加热部和设置在旋转盘机构的下加热部组成，上加热部包括上加热板、上加热模块、隔热缓冲板、气缸固定座及其上的长程气缸，气缸固定座固定在清洁加热室上部，长程气缸竖直固定在气缸固定座上，长程气缸下表面由上而下依次连接隔热缓冲板、上加热模块和上加热板。

上下双向加热机构从上下两个方向对光学模具同时进行加热，加热速度快；上加热板直接对模具上表面加热，由于加热板较薄且除模具外只有加热板需进行加热，在隔热缓冲板的阻隔下，减少加热时的热量损失，加热效能高。

旋转盘机构包括内旋转盘、外旋转盘、旋转轴和减速旋转电机，内旋转盘设置在外旋转盘上，外旋转盘外圈设置有电磁铁；其中，减速旋转电机是旋转盘的动力源，驱动旋转轴使其带动旋转盘旋转。

光学模具放置在旋转盘上，当旋转盘旋转时电磁铁可将模具吸附，防止模具移位。

所述内旋转盘和外旋转盘的上端面均设有筋条。可确保模具底部也能充分通风被清洁到位。

所述下加热部包括内旋转盘和固定在内旋转盘下方的下加热模块。下加热模块直接对内旋转盘加热，由内旋转盘将热量传递到模具底部，减少不必要的零件加热，导致热量损失。

所述小车上方固定有法兰基座，法兰基座里设有止推轴承，止推轴承的上端面与外旋转盘的下端面接触。止推轴承使旋转盘可实现旋转功能。

所述集尘机构包括集尘罩和集尘管路，集尘罩固定在清洁加热室后端，集尘管路一端固定在集尘罩上，另一端外接空压集尘***。集尘机构可将模具加热过程中产生的烟和清洁过程中吹落的粉尘吸收。

所述交吹气机构包括两个气路安装板和固定在气路安装板上的多个气路接头，两个气路安装板分别固定在清洁加热室左右两端面上。多个气路接头同时吹气，清洁快速彻底。

所述小车输送机构包括小车步进电机、钢轨和两个接近开关，钢轨固定在装置本体上，两个接近开关分别固定在装置本体前后两端。小车输送机构将使小车及其上的模具沿着钢轨在装置本体的前后端之间移动，两端的接近开关放置用于检测小车运动时是否到位以及触发相应机构动作。

本实用新型的优点是体积小、造价低和专用功能强，其模具加热功能有效解决了占用注塑机台进行模具预热所带来的升温速度慢、稼动率低的问题，通过缩短占用注塑机台预热时间的方式提高了机台的稼动率，且上下双向同时加热的方式提高了加热速度；另一方面，本装置将无尘清洁和加热装置进行结合，还可替代传统的人工清洁方式，实现自动化、无尘化及高效的清洁功能，利于环保，实现了在一个机台上同时实现加热和无尘清洁两个目的，为企业节省了有限的设备资源、场地资源及人力资源。

附图说明

图1为本实用新型立体图

图2为本实用新型***图

图3为本实用新型准备工位的俯视图

图4为本实用新型准备工位的左视图

图5为本实用新型执行清洁工序的俯视图

图6为本实用新型执行清洁工序的左视图

图7为本实用新型执行加热工序的左视图

其中：1-装置本体、2-支脚、3-左吹气接头、4-左气路安装板、5-控制箱、6-集尘罩、7-集尘管路、8-右气路安装板、9-右吹气接头、10-电磁铁、11-内旋转盘、12-外旋转盘、13-旋转轴、14-止推轴承、15-法兰基座、16-小车步进电机、23-接近开关、24-换向齿轮、25-换向齿轮箱、26-联轴器、27-减速旋转电机、28-清洁加热罩、29-小车本体、30-塑料遮帘、31-钢轨、32-光学模具、33-上加热板、34-上加热模块、35-下加热模块、36-隔热缓冲板、37-气缸固定座、38-长程气缸。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图1至7所示，本实用新型提供一种光学模具的清洁和加热一体装置，包括装置本体1和小车，装置本体1底部由四个可调节支脚2支撑在地面上，装置本体1的台面上平行固定有两根钢轨31，所述小车包括小车本体29和小车步进电机16，且小车由小车步进电机16驱动水平行驶在钢轨31上。装置本体1的前、后两端分别设有一个接近开关23，用于感应小车是否运行到位。

小车本体29上表面固定有法兰基座15，法兰基座15里设有止推轴承14，止推轴承14的上端面与外旋转盘12配合，所述小车本体29的底部还设有减速旋转电机27，所述减速旋转电机27的驱动轴与联轴器26的一端相连接，联轴器26的另一端与换向齿轮箱25的输入轴相连接，换向齿轮箱25设于小车本体29的底部，其另一方向的输出轴与换向齿轮24相连接，换向齿轮24与旋转轴齿轮17相啮合，其中旋转轴齿轮17设于旋转轴13一端，旋转轴13随着旋转轴齿轮17的转动而转动。旋转轴13另一端与外旋转盘12相连接，外旋转盘12上设有内旋转盘11；内旋转盘11和外旋转盘12上均设有电磁铁10，在旋转盘旋转时将模具吸附固定在内旋转盘11和外旋转盘12上，内旋转盘11和外旋转盘12上端面均设有筋条结构，可确保模具的底部也能充分通风被清洁到位。

外旋转盘12的内圈设置有下加热模块35，下加热模块35与内旋转盘11的底部相连，加热指令开启时，下加热模块35可将热传导至内旋转盘11的顶部，进而由内旋转盘11的顶部传递给光学模具32的底部，实施底部加热功能。

小车本体29上部固定有法兰基座15，法兰基座15里设有止推轴承14，止推轴承14的上端面与旋转盘下端配合，将旋转盘固定限位，并实现其旋转功能。

装置本体1的后端由设置在装置本体1上的清洁加热罩28和塑料遮帘30组成相对封闭的清洁加热室，其中，塑料遮帘30设于清洁加热室的前部，可允许小车的通过，也可阻隔热量、粉尘以及烟气的外泄。

清洁加热罩28上部固定有气缸固定座37，长程气缸38垂直设于气缸固定座37上，长程气缸38的气缸推板与隔热缓冲板36相连，而上加热板33又与隔热缓冲板36配合，两者的中间设有上加热模块34；上加热板38由长程气缸38推至与光学模具32的顶部接触，加热指令开启时，上加热模块34发热传导至上加热板33，依次传导至光学模具32顶部，实施顶部加热功能。隔热缓冲板36在长程气缸38推头下降过程中，起阻隔上加热模块34的发热传导至长程气缸38的作用，并确保上加热板33与光学模具32顶部良好的接触加热。所述下加热模块35和上加热模块34同时进行加热，实现模具上下双向同时加热，加热均匀、快速。

清洁加热罩28左右两端面上分别设有左气路安装板4和右气路安装板8，左气路安装板4上固定有多个左吹气接头3，右气路安装板8上固定有多个右吹气接头9，气路安装板和气路接头组成交错吹气机构，将光学模具32上的粉尘吹落。内旋转盘11和外旋转盘12上均设有凸起的筋条，使交错吹气机构能将光学模具32下表面的粉尘全方位无死角的吹落，使光学模具32下表面得以完全清洁。

清洁加热罩28后端设有集尘罩6，集尘罩6后端的开口上固定有集尘管路7，集尘管路7的自由端连接有一空压集尘***（未图示），将光学模具32加热过程中产生的烟气和清洁过程中吹落的粉尘吸收。

装置本体1上还设有控制箱5，所述控制箱5控制小车的前进后退、旋转盘的转动、集尘机构的开关、交错吹气机构的开关、上下加热机构的移动和开关等。

使用时，控制小车步进电机16工作使小车运行到装置本体1前端，放置好待加工的光学模具32后，小车步进电机16使小车向装置本体1后端运行，穿过塑料遮帘30到达位于清洁加热室区域的工作工位。执行清洁工序：通过控制箱5手动开启旋转盘使其转动，同时启动交错吹气机构，打开气源，从吹气接头吹出的高压气体对着光学模具32吹气；打开空压集尘***，将光学模具32上掉落的粉尘吸收。清洁完毕后通过控制箱5关闭交错吹气机构。执行加热工序：调节模具的位置使其位于上加热板33下方，通过控制箱5手动开启双向加热功能，双向加热机构开启工作，由长程气缸38启动推块，隔热缓冲板36和上加热板33从起始位置垂直缓速下降，直至上加热板33可靠碰触到光学模具32的顶面；长程气缸38保持静止状态，上加热模块34发热，通过热传导至上加热板33和待预热的光学模具32的顶面；此时，设于旋转盘机构的下加热模块35发热，通过热传导至内旋转盘11和待加热的光学模具32的底面。实现光学模具32的由上、下两个方向同时快速加热升温的功能，最终的模具表面的实时温度数值，在控制箱5的LCD数码显示屏上可实时读取，升温至目标温度值后，关闭加热开关，停止加热工作，双向加热机构关闭，长程气缸推板回位，带动上加热板33和隔热缓冲板36垂直向上回至起始位置。在加热过程中，空压集尘***保持清洁时的打开的状态，将光学模具加热过程充产生的烟气吸收。加热完成后关闭空压集尘***。操作控制箱5手动开启小车回位按键 ，小车步进电机16使小车沿着钢轨向装置前端运行，当前端的接近开关探测到小车本体后，***关闭小车步进电机，小车停止运行，将加工后的模具顺利输送到准备工位，即装置本体1的前端，撤下模具，清洁和加热工作完成。

在本实用新型中，对于不同的光学模具，可灵活的设置选择相应需要执行的清洁和加热功能的其中一种或者两个功能都执行。

Claims (9)

1.一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：具有本体，本体上设置有小车及小车输送机构，小车上固定有旋转盘机构，本体上固定有封闭的清洁加热室，清洁加热室外接集尘机构，清洁加热室左右两侧还设有交错吹气机构，装置还具有上下双向加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：所述上下双向加热机构由设置在清洁加热室上部的上加热部和设置在旋转盘机构的下加热部组成，上加热部包括上加热板、上加热模块、隔热缓冲板、气缸固定座及其上的长程气缸，气缸固定座固定在清洁加热室上部，长程气缸竖直固定在气缸固定座上，长程气缸下表面由上而下依次连接隔热缓冲板、上加热模块和上加热板。

3.根据权利要求1所述的一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：旋转盘机构包括内旋转盘、外旋转盘、旋转轴和减速旋转电机，内旋转盘设置在外旋转盘上，外旋转盘外圈设置有电磁铁；其中，减速旋转电机是旋转盘的动力源，驱动旋转轴使其带动旋转盘旋转。

4.根据权利要求3所述的一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：所述内旋转盘和外旋转盘的上端面均设有筋条。

5.根据权利要求2所述的一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：所述下加热部包括内旋转盘和固定在内旋转盘下方的下加热模块。

6.根据权利要求3所述的一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：所述小车上方固定有法兰基座，法兰基座里设有止推轴承，止推轴承的上端面与外旋转盘的下端面接触。

7.根据权利要求1所述的一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：所述集尘机构包括集尘罩和集尘管路，集尘罩固定在清洁加热室后端，集尘管路一端固定在集尘罩上，另一端外接空压集尘***。

8.根据权利要求1所述的一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：所述交错吹气机构包括两个气路安装板和固定在气路安装板上的多个气路接头，两个气路安装板分别固定在清洁加热室左右两端面上。

9.根据权利要求1所述的一种光学模具的清洁加热一体装置，其特征在于：所述小车输送机构包括小车步进电机、钢轨和两个接近开关，钢轨固定在装置本体上，两个接近开关分别固定在装置本体前后两端。