CN208020438U - 一种纤维板板坯预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纤维板板坯预热装置，属于纤维板生产技术领域。技术方案是：纤维仓（1）上方设置进料口（18），纤维仓（1）下方布置多个打散辊（19），打散辊（19）下方设置落料箱（2）；换热器（11）为油气换热器，进气口连接进风风机（10），出气口连接混合器（12），所述混合器（12）为空气与蒸汽混合器，混合气出口连接预热管（13），所述预热管的出口设置在落料箱（2）处；所述落料箱（2）下方设有成型运输机（6），落料箱与成型运输机（6）之间设置铺装辊组（3），成型运输机上方设有均平辊（4）。本实用新型板坯达到胶黏剂固化温度的时间大大缩短，即热压时间缩短，生产效率提高显著，纤维加热直接而均匀，易于控制。

Description

一种纤维板板坯预热装置

技术领域

本实用新型涉及一种纤维板板坯预热装置，属于纤维板生产技术领域。

背景技术

在纤维板生产中，铺装预压成型的板坯输送到热压机中，依次完成高压、降压、保压、定厚、排气等一系列的工艺过程，利用高温和高压，使板坯内部水分蒸发，使胶黏剂迅速固化，板子内部和表面形成内结合强度和静曲强度，进而压制成质量符合要求的纤维板。由于低含水率板子的导热系数低，为了保证板坯芯层的胶黏剂能够达到良好的固化温度，所以生产时不得不设置较长的热压时间，这样热压时间就成了整个生产线产量的瓶颈，特别是在冬季，环境温度低，板坯在运输过程中温度损失严重，热压时间更长，严重影响了产量。同时热压时间越长能源的消耗越多，生产成本就越高，为了降低能耗、缩短热压周期，提高生产效率,增加板坯预热以及对板坯预热方式的研究，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种纤维板板坯预热装置，在纤维落入铺装落料箱的过程中，利用湿热风对其加热，由于纤维分散，加热均匀，后工序形成的板坯的温度尤其是芯层温度会大幅提高，还可以调整板坯的含水率，使得板坯热压时间缩短，降低生产能耗，提高生产效率，解决了背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种纤维板板坯预热装置，包含纤维仓、落料箱、铺装辊组、均平辊、成型运输机、热油泵、进风风机、换热器、混合器、预热管和打散辊；纤维仓上方设置进料口，纤维仓下方布置多个打散辊，打散辊下方设置落料箱；所述换热器为油气换热器，设有进气口、出气口、进油口和出油口，进气口连接进风风机，出气口连接混合器；进油口连接油调节阀一，出油口连接油调节阀二；进风风机连接空气进口，油调节阀一通过热油泵连接热油进口，油调节阀二连接热油出口；所述混合器为空气与蒸汽混合器，设有热空气进口、蒸汽进口和混合气出口，热空气进口连接换热器的出气口，蒸汽进口通过蒸汽调节阀连接蒸汽管道，混合气出口连接预热管，所述预热管的出口设置在落料箱处；所述落料箱下方设有成型运输机，落料箱与成型运输机之间设置铺装辊组，成型运输机上方设有均平辊。

所述铺装辊组和均平辊在成型运输机上方前后布置，铺装辊组靠近落料箱，均平辊位于铺装辊组后方。

本实用新型的有益效果是：1、板坯芯层温度提高明显，可以增加20度左右，且芯层温度高于表层温度，板坯达到胶黏剂固化温度的时间大大缩短，即热压工艺曲线中的热压时间缩短，生产效率提高显著，日产量增加10%以上，尤其是生产中厚板(15mm-18mm)及冬天生产时效果更显著；2、纤维加热直接而均匀，易于控制；3、调节湿热蒸汽的比值，控制纤维温度和含水率，方便快捷地控制含水率对热压工艺的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：纤维仓1、落料箱2、铺装辊组3、均平辊4、板坯5、成型运输机6、热油泵7、蒸汽调节阀8、油调节阀一9、进风风机10、换热器11、混合器12、预热管13、热油进口14、热油出口15、蒸汽管道16、空气进口17、进料口18、打散辊19、油调节阀二20。

具体实施方式

下面结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

一种纤维板板坯预热装置，包含纤维仓1、落料箱2、铺装辊组3、均平辊4、成型运输机6、热油泵7、进风风机10、换热器11、混合器12、预热管13和打散辊19；纤维仓1上方设置进料口18，纤维仓1下方布置多个打散辊19，打散辊19下方设置落料箱2；所述换热器11为油气换热器，设有进气口、出气口、进油口和出油口，进气口连接进风风机10，出气口连接混合器12；进油口连接油调节阀一9，出油口连接油调节阀二20；进风风机10连接空气进口17，油调节阀一9通过热油泵7连接热油进口14，油调节阀二20连接热油出口15；所述混合器12为空气与蒸汽混合器，设有热空气进口、蒸汽进口和混合气出口，热空气进口连接换热器11的出气口，蒸汽进口通过蒸汽调节阀8连接蒸汽管道16，混合气出口连接预热管13，所述预热管13的出口设置在落料箱2处；所述落料箱2下方设有成型运输机6，落料箱2与成型运输机6之间设置铺装辊组3，成型运输机6上方设有均平辊4。

所述铺装辊组3和均平辊4在成型运输机6上方前后布置，铺装辊组3靠近落料箱2，均平辊4位于铺装辊组3后方。

具体实施例如下：

导热油通过油调节阀一9调整至合适温度（约180摄氏度），经热油泵7将导热油送入换热器11，使换热器11提高温度；进风风机10抽入的空气，经过换热器11加温形成高温热风，进入混合器12与蒸汽混合，通过预热管13增加温度的同时增加湿度，形成热蒸汽和高温热风混合而成的湿热蒸汽；预热管13的出口在铺装机的落料箱处，当纤维仓1中的纤维经打散辊19抛散进入落料箱2时，预热管13喷出热蒸汽和高温热风混合而成的湿热蒸汽，吹向下落的纤维，气流与下落的纤维对冲，将抛散的纤维均匀加热，再经过铺装辊组3和均平辊4的打散和刮平，形成合格的预热板坯5，通过成型运输机6的输送，进而进入热压机。

本实用新型用于纤维板生产线热压前的板坯预热，结构简单，新增设备少，投资成本低，流程简单操作。布置容易，效果明显，投资少，在连续平压生产线和多层生产线上都可使用。

Claims (2)

1.一种纤维板板坯预热装置，其特征在于包含纤维仓（1）、落料箱（2）、铺装辊组（3）、均平辊（4）、成型运输机（6）、热油泵（7）、进风风机（10）、换热器（11）、混合器（12）、预热管（13）和打散辊（19）；纤维仓（1）上方设置进料口（18），纤维仓（1）下方布置多个打散辊（19），打散辊（19）下方设置落料箱（2）；所述换热器（11）为油气换热器，设有进气口、出气口、进油口和出油口，进气口连接进风风机（10），出气口连接混合器（12）；进油口连接油调节阀一（9），出油口连接油调节阀二（20）；进风风机（10）连接空气进口（17），油调节阀一（9）通过热油泵（7）连接热油进口（14），油调节阀二（20）连接热油出口（15）；所述混合器（12）为空气与蒸汽混合器，设有热空气进口、蒸汽进口和混合气出口，热空气进口连接换热器（11）的出气口，蒸汽进口通过蒸汽调节阀（8）连接蒸汽管道（16），混合气出口连接预热管（13），所述预热管（13）的出口设置在落料箱（2）处；所述落料箱（2）下方设有成型运输机（6），落料箱（2）与成型运输机（6）之间设置铺装辊组（3），成型运输机（6）上方设有均平辊（4）。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板板坯预热装置，其特征在于：所述铺装辊组（3）和均平辊（4）在成型运输机（6）上方前后布置，铺装辊组（3）靠近落料箱（2），均平辊（4）位于铺装辊组（3）后方。