CN208019976U - 一种仿形平磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿形平磨机，包括有底座、抛光磨盘、驱动所述抛光磨盘旋转的抛光电机和驱动工件按自身轮廓作仿行运动的第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，所述的三个驱动装置均包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述第一伺服电机能带动工件沿X轴移动，所述第二伺服电机能带动工件沿Y轴转动实现侧周边插补，所述第三伺服电机能带动工件沿Z轴升降实现插补。本实用新型解决了现有技术中无法同时打磨多个工件、生产效率低且质量参差不齐的技术问题，提高了生产效率且能同时打磨多个工件，通过CNC计算机数字控制***实现仿形运动能确保打磨质量，省时省力。

Description

一种仿形平磨机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，尤其涉及一种仿形平磨机。

背景技术

抛光打磨是传统制造业的最后一道工序，通过抛光打磨可以更进一步的提高工件表面的质量，但是，现在的抛光打磨绝大部分还是通过手工打磨，费时费力，无法同时打磨多个工件，生产效率低，而且质量参差不齐。为此，本实用新型就是在这样的背景下而研制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法同时打磨多个工件、生产效率低且质量参差不齐的技术问题，提供一种仿形平磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案如下：

本实用新型提供一种仿形平磨机，包括有底座、抛光磨盘、驱动所述抛光磨盘旋转的抛光电机和驱动工件按自身轮廓作仿行运动的第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，所述的三个驱动装置均包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述第一伺服电机能带动工件沿X轴移动，所述第二伺服电机能带动工件沿Y轴转动实现侧周边插补，所述第三伺服电机能带动工件沿Z轴升降实现插补，所述三个驱动装置分别固定设置在所述底座一侧，所述第一驱动装置与所述第三驱动装置相向设置，所述第二驱动装置设置在所述第一驱动装置和第三驱动装置连线的一侧，所述的三个驱动装置设有用于夹持工件的夹持装置。

进一步地，所述抛光磨盘的形状为圆盘形。

进一步地，所述一种仿形平磨机还包括用于配合所述抛光磨盘的研磨液释放构件。

进一步地，所述抛光电机的输出轴连接有减速机构。

进一步地，所述一种仿形平磨机还包括有CNC计算机数字控制***，所述伺服电机通过CNC计算机数字控制***实现仿形运动。

进一步地，所述一种仿形平磨机还包括有控制箱，用于调节所述抛光电机和驱动装置的转速和/或运行时间和/或电路的通断，以及用于控制所述CNC计算机数字控制***的启闭和/或运行时间。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在实际应用中，能解决现有技术中无法同时打磨多个工件、生产效率低且质量参差不齐的技术问题，提高了生产效率且能同时打磨多个工件，通过CNC计算机数字控制***实现仿形运动能确保打磨质量，省时省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型中仿形平磨机的俯视图。

图2是本实用新型中仿形平磨机的主视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种仿形平磨机，包括有底座1、抛光磨盘2、驱动抛光磨盘2旋转的抛光电机(未图示)和驱动工件按自身轮廓作仿行运动的第一驱动装置3、第二驱动装置4和第三驱动装置5，三个驱动装置均包括第一伺服电机6、第二伺服电机7和第三伺服电机8，第一伺服电机6能带动工件沿X轴移动，第二伺服电机7能带动工件沿Y轴转动实现侧周边插补，第三伺服电机8能带动工件沿Z轴升降实现插补，三个驱动装置分别固定设置在底座1一侧，第一驱动装置3与第三驱动装置5相向设置，第二驱动装置4设置在第一驱动装置3和第三驱动装置5连线的一侧，三个驱动装置设有用于夹持工件的夹持装置9。

作为优选的实施方式，底座1上表面为正方形或长方形。

进一步地，抛光磨盘2的形状为圆盘形，能对工件进行精细的抛光打磨。

进一步地，一种仿形平磨机还包括用于配合抛光磨盘2的研磨液释放构件，抛光磨盘2配合研磨液对工件进行抛光打磨，消除粉尘产生，降低了安全隐患。

进一步地，抛光电机的输出轴连接有减速机构。该设计手段属于常用设计，因此未图示，也不做详述。

进一步地，一种仿形平磨机还包括有CNC计算机数字控制***，伺服电机通过CNC计算机数字控制***实现仿形运动。

作为优选的实施方式，一种仿形平磨机还包括有控制箱，用于调节抛光电机和驱动装置的转速和/或运行时间和/或电路的通断，以及用于控制CNC计算机数字控制***的启闭和/或运行时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (6)

1.一种仿形平磨机，其特征在于：包括有底座、抛光磨盘、驱动所述抛光磨盘旋转的抛光电机和驱动工件按自身轮廓作仿行运动的第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，所述的三个驱动装置均包括第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述第一伺服电机能带动工件沿X轴移动，所述第二伺服电机能带动工件沿Y轴转动实现侧周边插补，所述第三伺服电机能带动工件沿Z轴升降实现插补，所述三个驱动装置分别固定设置在所述底座一侧，所述第一驱动装置与所述第三驱动装置相向设置，所述第二驱动装置设置在所述第一驱动装置和第三驱动装置连线的一侧，所述的三个驱动装置设有用于夹持工件的夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种仿形平磨机，其特征在于：所述抛光磨盘的形状为圆盘形。

3.根据权利要求1所述的一种仿形平磨机，其特征在于：还包括用于配合所述抛光磨盘的研磨液释放构件。

4.根据权利要求1所述的一种仿形平磨机，其特征在于：所述抛光电机的输出轴连接有减速机构。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种仿形平磨机，其特征在于：还包括有CNC计算机数字控制***，所述伺服电机通过所述CNC计算机数字控制***实现仿形运动。

6.根据权利要求5所述的一种仿形平磨机，其特征在于：还包括有控制箱，用于调节所述抛光电机和驱动装置的转速和/或运行时间和/或电路的通断，以及用于控制所述CNC计算机数字控制***的启闭和/或运行时间。