CN208019827U - 音响塑胶壳cnc四轴夹持治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,包括底板,所述底板的底部安装有支架、压板电机保护罩和控制盒,所述压板电机保护罩位于支架和控制盒之间,所述控制盒的内部底部安装有CPU‑266控制器,所述压板电机保护罩的内部底部安装有压板电机,所述压板电机的一端通过转轴转动连接有轴承,本实用新型本实用新型设置了红外发生器、红外接收器、压板、第一固定桩和第二固定桩,当压板开始下压固定零件时,红外发生器发射红外线,红外接收器接受到红外线后压板在CPU‑266控制器控制下继续下降,直至红外线被零件遮挡,红外接受器无法接受红外线时,CPU‑266控制器控制压板停止下降,无需工作人员手动控制,大大提高工作效率,防止零件损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于CNC技术领域,具体涉及音响塑胶壳CNC四轴夹持治具。
背景技术
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床,该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
但是,现有CNC四轴夹持冶具固定方式简单,无法固定较复杂结构的零件,且需人工进行定位,导致零件之间精度不一,另现有CNC四轴夹持冶具在固定零件时,通过人工控制压板高度,往往出现压板将零件压变形,导致零件损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,以解决现有的无法固定较复杂结构的零件和无法自动控制压板下压的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,包括底板,所述底板的底部安装有支架、压板电机保护罩和控制盒,所述压板电机保护罩位于支架和控制盒之间,所述控制盒的内部底部安装有CPU-266控制器,所述压板电机保护罩的内部底部安装有压板电机,所述压板电机的一端通过转轴转动连接有轴承,所述轴承的顶部安装有压板丝杠,所述压板丝杠的外壁旋合连接有压板、第一固定桩和第二固定桩,所述压板位于第一固定桩和第二固定桩的顶部,所述第一固定桩的一侧外壁安装有红外发生器,所述第二固定桩的一侧外壁安装有红外接收器,所述压板的底部安装有防撞板,所述底板的顶部安装有第一伸缩筒、音响塑胶壳和第二伸缩筒,所述第二伸缩筒位于第一伸缩筒和音响塑胶壳的底部,所述第一伸缩筒的内壁安装有第一伸缩电机,所述第一伸缩电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠的外壁旋合连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端安装有第一推板,所述第一推板的内部安装有弹簧,所述弹簧的一侧安装有第一推板伸缩杆,所述第一推板的外壁安装有位移传感器,所述第二伸缩筒的内部底部安装有第二伸缩电机,所述第二伸缩电机的一端通过转轴转动连接有第二丝杠,所述第二丝杠的外壁旋合连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端安装有第二推板,所述第二推板的一侧外壁安装有同步杆,所述同步杆的外壁滑动连接有同步杆筒,所述红外发生器、红外接收器、压板电机、位移传感器、第一伸缩电机和第二伸缩电机均与CPU-266控制器电性连接,所述CPU-266控制器与外接电源电性连接。
优选的,所述压板的一侧外壁开设有通孔。
优选的,所述压板丝杠共设置有四个,且四个压板丝杠均匀分布在压板的一侧外壁。
优选的,所述第一伸缩筒共设置有两个,且两个第一伸缩筒均对称分布在底板的一侧外壁。
优选的,所述同步杆筒的外壁开设有小孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了红外发生器、红外接收器、压板、第一固定桩和第二固定桩,当压板开始下压固定零件时,红外发生器发射红外线,红外接收器接受到红外线后,CPU-266控制器控制压板电机带动压板丝杠转动,压板继续下降,直至红外线被零件遮挡,红外接受器无法接受红外线时,CPU-266控制器控制压板停止下降,无需工作人员手动控制,大大提高工作效率,防止零件损坏。
(2)本实用新型设置了第一伸缩筒、第二伸缩筒、同步杆筒、第一推板和第二推板,通过第一伸缩筒内第一伸缩电机带动第一丝杠转动,第一伸缩杆伸出,带动第一推板在底板表面滑动,同时,第二伸缩筒内第二伸缩电机带动第二丝杠转动,第二伸缩杆伸出,带动第二推板在底部表面移动,通过第一推板和第二推板移动,长方形尺寸缓慢缩小,保证零件能够被限定在一个区域,防止零件位置不稳导致精加工失误。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的压板俯视图;
图3为本实用新型的底板俯视图;
图4为本实用新型的电路框图;
图中:1-底板、2-第一伸缩筒、3-红外发生器、4-第一固定桩、5-音响塑胶壳、6-防撞板、7-压板丝杠、8-压板、9-第二固定桩、10-红外接收器、11-支架、12-同步杆筒、13-第二伸缩筒、14-CPU-266控制器、15-控制盒、16-轴承、17-压板电机保护罩、18-压板电机、19-第二伸缩杆、20-第一推板伸缩杆、21-位移传感器、22-第一伸缩电机、23-第一伸缩杆、24-第一推板、25-第二推板、26-同步杆、27-弹簧、28-第二伸缩电机、29-第二丝杠、30-第一丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,包括底板1,底板1的底部安装有支架11、压板电机保护罩17和控制盒15,控制盒15起到防尘防灰的作用,压板电机保护罩17位于支架11和控制盒15之间,控制盒15的内部底部安装有CPU-266控制器14,CPU-266控制器14起到控制各部件正常运行的作用,压板电机保护罩17的内部底部安装有压板电机18,压板电机18的一端通过转轴转动连接有轴承16,轴承16的顶部安装有压板丝杠7,压板丝杠7的外壁旋合连接有压板8、第一固定桩4和第二固定桩9,压板8起到固定零件的作用,压板8位于第一固定桩4和第二固定桩9的顶部,第一固定桩4的一侧外壁安装有红外发生器3,红外发生器3起到发射红外线的作用,第二固定桩9的一侧外壁安装有红外接收器10,压板8的底部安装有防撞板6,底板1的顶部安装有第一伸缩筒2、音响塑胶壳5和第二伸缩筒13,第二伸缩筒13位于第一伸缩筒2和音响塑胶壳5的底部,第一伸缩筒2的内壁安装有第一伸缩电机22,第一伸缩电机22的一端通过转轴转动连接有第一丝杠30,第一丝杠30的外壁旋合连接有第一伸缩杆23,第一伸缩杆23的一端安装有第一推板24,第一推板24的内部安装有弹簧27,弹簧27的一侧安装有第一推板伸缩杆20,第一推板24的外壁安装有位移传感器21,第二伸缩筒13的内部底部安装有第二伸缩电机28,第二伸缩电机28的一端通过转轴转动连接有第二丝杠29,第二丝杠29的外壁旋合连接有第二伸缩杆19,第二伸缩杆19的一端安装有第二推板25,第二推板25的一侧外壁安装有同步杆26,同步杆26的外壁滑动连接有同步杆筒12,红外发生器3、红外接收器10、压板电机18、位移传感器21、第一伸缩电机22和第二伸缩电机28均与CPU-266控制器14电性连接,CPU-266控制器14与外接电源电性连接,压板电机18设置为ZYT-1372JH-N1442BG驱动电机,第一伸缩电机22和第二伸缩电机28设置为FA130S驱动电机。
为了方便刀具能够通过通孔切削音响塑胶壳5,本实施例中,优选的,压板8的一侧外壁开设有通孔。
为了保证压板8能够平稳下降,本实施例中,优选的,压板丝杠7共设置有四个,且四个压板丝杠7均匀分布在压板8的一侧外壁。
为了保证能够在音响塑胶壳5的两侧施加压力进行固定,本实施例中,优选的,第一伸缩筒2共设置有两个,且两个第一伸缩筒2均对称分布在底板1的一侧外壁。
为了保证同步杆26能够平稳下降,本实施例中,优选的,同步杆筒12的外壁开设有小孔。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员将音响塑胶壳5放置在底板1的顶部,通过外界电脑端发出指令,安装在控制盒15内部的CPU-266控制器14控制安装在第一伸缩筒2内部的第一伸缩电机22运行,带动第一丝杠30转动,第一伸缩杆23带动第一推板24开始移动,同时控制安装在第二伸缩筒13内部的第二伸缩电机28开始运行,第二丝杠29带动第二推板25开始移动,通过同步杆26在同步杆筒12内滑动,并压缩第一推板伸缩杆20,弹簧27发生形变,第一推板24和第二推板25组成的长方形尺寸缓缓变小,直至零件被稳定限定在一个较小区域,CPU-266控制器14控制安装在压板电机保护罩17内部的压板电机18运行,通过轴承16带动压板丝杠7转动,第一固定桩4和第二固定桩9向下移动,同时压板8开始向下移动,安装在第一固定桩4外壁上的红外线发生器3发射红外线,安装在第二固定桩9外壁上的红外接受器10接受红外线,直至两件阻挡了红外线,压板8停止下降,防撞板6贴合在零件的顶部,工作人员通过通孔开始精加工音响塑胶壳5,通过位移传感器21采集第一推板24和第二推板25移动距离,并通过CPU-266控制器14进行记录,在下一个零件的精加工时,无需工作人员再次定位,通过支架11固定夹持冶具,防止晃动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部安装有支架(11)、压板电机保护罩(17)和控制盒(15),所述压板电机保护罩(17)位于支架(11)和控制盒(15)之间,所述控制盒(15)的内部底部安装有CPU-266控制器(14),所述压板电机保护罩(17)的内部底部安装有压板电机(18),所述压板电机(18)的一端通过转轴转动连接有轴承(16),所述轴承(16)的顶部安装有压板丝杠(7),所述压板丝杠(7)的外壁旋合连接有压板(8)、第一固定桩(4)和第二固定桩(9),所述压板(8)位于第一固定桩(4)和第二固定桩(9)的顶部,所述第一固定桩(4)的一侧外壁安装有红外发生器(3),所述第二固定桩(9)的一侧外壁安装有红外接收器(10),所述压板(8)的底部安装有防撞板(6),所述底板(1)的顶部安装有第一伸缩筒(2)、音响塑胶壳(5)和第二伸缩筒(13),所述第二伸缩筒(13)位于第一伸缩筒(2)和音响塑胶壳(5)的底部,所述第一伸缩筒(2)的内壁安装有第一伸缩电机(22),所述第一伸缩电机(22)的一端通过转轴转动连接有第一丝杠(30),所述第一丝杠(30)的外壁旋合连接有第一伸缩杆(23),所述第一伸缩杆(23)的一端安装有第一推板(24),所述第一推板(24)的内部安装有弹簧(27),所述弹簧(27)的一侧安装有第一推板伸缩杆(20),所述第一推板(24)的外壁安装有位移传感器(21),所述第二伸缩筒(13)的内部底部安装有第二伸缩电机(28),所述第二伸缩电机(28)的一端通过转轴转动连接有第二丝杠(29),所述第二丝杠(29)的外壁旋合连接有第二伸缩杆(19),所述第二伸缩杆(19)的一端安装有第二推板(25),所述第二推板(25)的一侧外壁安装有同步杆(26),所述同步杆(26)的外壁滑动连接有同步杆筒(12),所述红外发生器(3)、红外接收器(10)、压板电机(18)、位移传感器(21)、第一伸缩电机(22)和第二伸缩电机(28)均与CPU-266控制器(14)电性连接,所述CPU-266控制器(14)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,其特征在于:所述压板(8)的一侧外壁开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,其特征在于:所述压板丝杠(7)共设置有四个,且四个压板丝杠(7)均匀分布在压板(8)的一侧外壁。
4.根据权利要求1所述的音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,其特征在于:所述第一伸缩筒(2)共设置有两个,且两个第一伸缩筒(2)均对称分布在底板(1)的一侧外壁。
5.根据权利要求1所述的音响塑胶壳CNC四轴夹持治具,其特征在于:所述同步杆筒(12)的外壁开设有小孔。
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