CN208018312U - 一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,包括一级过滤筒Ⅰ、二级过滤筒Ⅱ、文丘里管、封堵塞和自动封堵器,所述文丘里管固定在分隔板中部,文丘里管内部设为导流通道,导流通道一端与一级过滤气室连通,另一端与二级过滤气室连通;所述一级过滤气室设置在一级过滤筒Ⅰ内,一级过滤气室自内而外依次设置有一级过滤筒Ⅱ、一级纵向褶皱过滤器和一级横向褶皱过滤器;所述二级过滤气室连通设置在二级过滤筒Ⅱ内,二级过滤气室自内而外依次设置有二级过滤筒Ⅰ、二纵向褶皱过滤器和二级横向褶皱过滤器;实现了对空气的双级过滤处理;过滤器件堵塞时,自动封堵器的连杆向前移动并封堵住文丘里管,便于提醒人们及时更换、清理过滤装置。

Description

一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,具体是一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置。
背景技术
空气过滤器是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘,其分为有初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器及亚高效等型号,各种型号有不同的标准和使用效能,可是,现有的空气过滤器,在使用过程中,通过滤芯上的多层滤网进行逐级过滤,但是滤网的层数有限并且单向过滤,滤程较短,滤层较少,导致空气过滤不充分,逐层增加过滤网数量将会使得滤芯体积过大。因此,需要一种双级过滤的过滤装置替代现有的滤芯使用。
现有的滤芯在长时间使用后会出现堵塞,通常在滤芯完全堵塞后,才能被人们发现,此时,滤芯内多层滤网以完全堵死,无法清理,造成滤芯无法使用。因此,也许要一种能够在滤芯发生堵塞初期进行自行封堵保护滤网的过滤装置满足使用需求,便于及时提醒人们对滤芯进行清理或更换,避免出现不可挽回的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,包括一级过滤筒Ⅰ、二级过滤筒Ⅱ、文丘里管、封堵塞和自动封堵器,所述文丘里管固定在分隔板中部,文丘里管内部设为导流通道,导流通道一端与一级过滤气室连通,另一端与二级过滤气室连通;所述一级过滤气室设置在一级过滤筒Ⅰ内,一级过滤气室自内而外依次设置有一级过滤筒Ⅱ、一级纵向褶皱过滤器和一级横向褶皱过滤器;所述二级过滤气室连通设置在二级过滤筒Ⅱ内,二级过滤气室自内而外依次设置有二级过滤筒Ⅰ、二纵向褶皱过滤器和二级横向褶皱过滤器;所述一级过滤气室内安装有封堵塞,封堵塞连接自动封堵器。
作为本实用新型进一步的方案:所述一级横向褶皱过滤器外侧的一级过滤筒Ⅰ内设为滤前气室,一级过滤筒Ⅰ端部连接进气管。
作为本实用新型进一步的方案:所述一级横向褶皱过滤器、一级纵向褶皱过滤器和一级过滤筒Ⅱ的一端与分隔板连接,另一端固定在端封板Ⅰ上,端封板Ⅰ上贯穿固定有进气导管,进气导管一端与滤前气室连通,另一端与匀气腔连通,匀气腔设置在端封板Ⅰ外侧的一级过滤筒Ⅰ内。
作为本实用新型进一步的方案:所述二级横向褶皱过滤器外侧的二级过滤筒Ⅱ内设为滤后气室,所述二级过滤筒Ⅱ端部连接排气管。
作为本实用新型进一步的方案:所述二级过滤筒Ⅱ、二纵向褶皱过滤器和二级横向褶皱过滤器一端与分隔板连接,另一端固定在端封板Ⅱ上,端封板Ⅱ上贯穿固定有出气导管,出气导管一端与滤后气室连通,另一端与集气腔连通,集气腔设置在端封板Ⅱ外侧的二级过滤筒Ⅱ内。
作为本实用新型进一步的方案:所述一级横向褶皱过滤器、一级纵向褶皱过滤器、一级过滤筒Ⅱ、二级过滤筒Ⅰ、二纵向褶皱过滤器和二级横向褶皱过滤器的孔径逐级减小。
作为本实用新型进一步的方案:所述自动封堵器由连杆、弹簧筒、活塞筒、弹簧、活塞和气压感应口组成,所述封堵塞固定在连杆一端且设置在文丘里管的管口前方,所述连杆另一端穿设在弹簧筒和活塞筒内且与活塞连接,活塞活动设置在活塞筒内。
作为本实用新型进一步的方案:所述活塞筒外端设有气压感应口,气压感应口与匀气腔连通,所述弹簧筒内的连杆上套设有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:初始状态下,在弹簧弹力作用下,活塞、连杆和封堵塞向进气管一侧滑动,封堵塞远离文丘里管的管口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,含尘空气由进气管进入匀气腔,然后由进气导管进入滤前气室,并依次经过一级横向褶皱过滤器、一级纵向褶皱过滤器、一级过滤筒Ⅱ和二级过滤筒Ⅰ、二纵向褶皱过滤器、二级横向褶皱过滤器的过滤下净化,净化后的空气从滤后气室穿过出气导管进入集气腔,并从排气管排出,导流通道具有很好的导流作用;上述过程实现了对空气的双级过滤处理。
2、灰尘堵塞一级横向褶皱过滤器、一级纵向褶皱过滤器、一级过滤筒Ⅱ、二级过滤筒Ⅰ、二纵向褶皱过滤器和二级横向褶皱过滤器,从而导致空气的过滤速度降低,导致进气管同样输送量的情况下,匀气腔的气压逐渐增大,活塞沿活塞筒向前滑动并压缩弹簧,连杆向前移动并封堵住文丘里管,使导流通道阻断,从而使进气管无法继续输送空气进行过滤,因此,对一级横向褶皱过滤器、一级纵向褶皱过滤器、一级过滤筒Ⅱ、二级过滤筒Ⅰ、二纵向褶皱过滤器和二级横向褶皱过滤器进行保护,避免严重堆积堵塞而无法得知,便于提醒人们及时更换、清理过滤装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中自动封堵器的结构示意图。
图3为本实用新型中横向褶皱过滤器的结构示意图。
图中:1-进气管、2-一级过滤筒Ⅰ、3-端封板Ⅰ、4-一级横向褶皱过滤器、5-一级纵向褶皱过滤器、6-一级过滤筒Ⅱ、7-二级过滤筒Ⅰ、8-二纵向褶皱过滤器、9-二级横向褶皱过滤器、10-端封板Ⅱ、11-二级过滤筒Ⅱ、12-排气管、13-集气腔、14-出气导管、15-滤后气室、16-二级过滤气室、17-文丘里管、18-螺栓、19-分隔板、20-导流通道、21-封堵塞、22- 一级过滤气室、23-滤前气室、24-进气导管、25-匀气腔、26-自动封堵器、27-连杆、28-弹簧筒、29-活塞筒、30-弹簧、31-活塞、32-气压感应口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,包括一级过滤筒Ⅰ2、二级过滤筒Ⅱ11、文丘里管17、封堵塞21和自动封堵器26,所述文丘里管17固定在分隔板19中部,文丘里管17内部设为导流通道20,导流通道20一端与一级过滤气室22连通,另一端与二级过滤气室16连通。
所述一级过滤气室22设置在一级过滤筒Ⅰ2内,一级过滤气室22自内而外依次设置有一级过滤筒Ⅱ6、一级纵向褶皱过滤器5和一级横向褶皱过滤器4,所述一级横向褶皱过滤器4外侧的一级过滤筒Ⅰ2内设为滤前气室23,所述一级横向褶皱过滤器4、一级纵向褶皱过滤器5和一级过滤筒Ⅱ6的一端与分隔板19连接,另一端固定在端封板Ⅰ3上,端封板Ⅰ3上贯穿固定有进气导管24,进气导管24一端与滤前气室23连通,另一端与匀气腔25连通,匀气腔25设置在端封板Ⅰ3外侧的一级过滤筒Ⅰ2内,一级过滤筒Ⅰ2端部连接进气管1。
所述二级过滤气室16连通设置在二级过滤筒Ⅱ11内,二级过滤气室16自内而外依次设置有二级过滤筒Ⅰ7、二纵向褶皱过滤器8和二级横向褶皱过滤器9,所述二级横向褶皱过滤器9外侧的二级过滤筒Ⅱ11内设为滤后气室15,所述二级过滤筒Ⅰ7、二纵向褶皱过滤器8和二级横向褶皱过滤器9一端与分隔板19连接,另一端固定在端封板Ⅱ10上,端封板Ⅱ10上贯穿固定有出气导管14,出气导管14一端与滤后气室15连通,另一端与集气腔13连通,集气腔13设置在端封板Ⅱ10外侧的二级过滤筒Ⅱ11内,二级过滤筒Ⅱ11 端部连接排气管12。
所述一级横向褶皱过滤器4、一级纵向褶皱过滤器5、一级过滤筒Ⅱ6、二级过滤筒Ⅰ7、二纵向褶皱过滤器8和二级横向褶皱过滤器9的孔径逐级减小,方便对空气逐级过滤净化。
所述一级过滤气室22内安装有封堵塞21,封堵塞21连接自动封堵器26,自动封堵器26由连杆27、弹簧筒28、活塞筒29、弹簧30、活塞31和气压感应口32组成,所述封堵塞21固定在连杆27一端且设置在文丘里管17的管口前方,所述连杆27另一端穿设在弹簧筒28和活塞筒29内且与活塞31连接,活塞31活动设置在活塞筒29内,活塞筒 29外端设有气压感应口32,气压感应口32与匀气腔25连通,所述弹簧筒28内的连杆27 上套设有弹簧30,初始状态下,在弹簧30弹力作用下,活塞31、连杆27和封堵塞21向进气管1一侧滑动,封堵塞21远离文丘里管17的管口,避免封堵塞21堵住文丘里管17。
本实用新型的工作原理是:
含尘空气由进气管1进入匀气腔25,然后由进气导管24进入滤前气室23,并依次经过一级横向褶皱过滤器4、一级纵向褶皱过滤器5、一级过滤筒Ⅱ6和二级过滤筒Ⅰ7、二纵向褶皱过滤器8、二级横向褶皱过滤器9的过滤下净化,净化后的空气从滤后气室15穿过出气导管14进入集气腔13,并从排气管12排出,导流通道20具有很好的导流作用;上述过程实现了对空气的双级过滤处理。
在长期使用过程中,灰尘堵塞一级横向褶皱过滤器4、一级纵向褶皱过滤器5、一级过滤筒Ⅱ6、二级过滤筒Ⅰ7、二纵向褶皱过滤器8和二级横向褶皱过滤器9,从而导致空气的过滤速度降低,导致进气管1同样输送量的情况下,匀气腔25的气压逐渐增大,活塞31沿活塞筒29向前滑动并压缩弹簧30,连杆27向前移动并封堵住文丘里管17,使导流通道20阻断,从而使进气管1无法继续输送空气进行过滤,因此,对一级横向褶皱过滤器4、一级纵向褶皱过滤器5、一级过滤筒Ⅱ6、二级过滤筒Ⅰ7、二纵向褶皱过滤器8 和二级横向褶皱过滤器9进行保护,避免严重堆积堵塞而无法得知,便于提醒人们及时更换、清理过滤装置。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (9)

1.一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,包括一级过滤筒Ⅰ(2)、二级过滤筒Ⅱ(11)、文丘里管(17)、封堵塞(21)和自动封堵器(26),其特征在于,所述文丘里管(17)固定在分隔板(19)中部,文丘里管(17)内部设为导流通道(20),导流通道(20)一端与一级过滤气室(22)连通,另一端与二级过滤气室(16)连通;所述一级过滤气室(22)设置在一级过滤筒Ⅰ(2)内,一级过滤气室(22)自内而外依次设置有一级过滤筒Ⅱ(6)、一级纵向褶皱过滤器(5)和一级横向褶皱过滤器(4);所述二级过滤气室(16)连通设置在二级过滤筒Ⅱ(11)内,二级过滤气室(16)自内而外依次设置有二级过滤筒Ⅰ(7)、二纵向褶皱过滤器(8)和二级横向褶皱过滤器(9);所述一级过滤气室(22)内安装有封堵塞(21),封堵塞(21)连接自动封堵器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,其特征在于,所述一级横向褶皱过滤器(4)外侧的一级过滤筒Ⅰ(2)内设为滤前气室(23),一级过滤筒Ⅰ(2)端部连接进气管(1)。
3.根据权利要求2所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,其特征在于,所述一级横向褶皱过滤器(4)、一级纵向褶皱过滤器(5)和一级过滤筒Ⅱ(6)的一端与分隔板(19)连接,另一端固定在端封板Ⅰ(3)上,端封板Ⅰ(3)上贯穿固定有进气导管(24),进气导管(24)一端与滤前气室(23)连通,另一端与匀气腔(25)连通,匀气腔(25)设置在端封板Ⅰ(3)外侧的一级过滤筒Ⅰ(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,其特征在于,所述二级横向褶皱过滤器(9)外侧的二级过滤筒Ⅱ(11)内设为滤后气室(15),所述二级过滤筒Ⅱ(11)端部连接排气管(12)。
5.根据权利要求4所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,其特征在于,所述二级过滤筒Ⅰ(7)、二纵向褶皱过滤器(8)和二级横向褶皱过滤器(9)一端与分隔板(19)连接,另一端固定在端封板Ⅱ(10)上,端封板Ⅱ(10)上贯穿固定有出气导管(14),出气导管(14)一端与滤后气室(15)连通,另一端与集气腔(13)连通,集气腔(13)设置在端封板Ⅱ(10)外侧的二级过滤筒Ⅱ(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,其特征在于,所述一级横向褶皱过滤器(4)、一级纵向褶皱过滤器(5)、一级过滤筒Ⅱ(6)、二级过滤筒Ⅰ(7)、二纵向褶皱过滤器(8)和二级横向褶皱过滤器(9)的孔径逐级减小。
7.根据权利要求1所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,其特征在于,所述自动封堵器(26)由连杆(27)、弹簧筒(28)、活塞筒(29)、弹簧(30)、活塞(31)和气压感应口(32)组成,所述封堵塞(21)固定在连杆(27)一端且设置在文丘里管(17)的管口前方,所述连杆(27)另一端穿设在弹簧筒(28)和活塞筒(29)内且与活塞(31)连接,活塞(31)活动设置在活塞筒(29)内。
8.根据权利要求7所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,其特征在于,所述活塞筒(29)外端设有气压感应口(32),气压感应口(32)与匀气腔(25)连通,所述弹簧筒(28)内的连杆(27)上套设有弹簧(30)。
9.根据权利要求8所述的一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置,其特征在于,初始状态下,在弹簧(30)弹力作用下,活塞(31)、连杆(27)和封堵塞(21)向进气管(1)一侧滑动,封堵塞(21)远离文丘里管(17)的管口。
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CN107875746A (zh) * 2017-11-25 2018-04-06 雷晓琴 一种内置文丘里管的自动封堵双级过滤装置
CN111205897A (zh) * 2020-01-07 2020-05-29 成都伊斯顿过滤器有限公司 一种用于天然气过滤的滤芯结构

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