CN208009855U - 一种地板瓷砖施工铺砖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种地板瓷砖施工铺砖机,涉及建筑装修工程设备技术领域,包括机架,所述机架设置液压泵、行走装置、洒水装置和输送装置;所述洒水装置包括水箱和喷头;所述输送装置包括输送架、输送油缸和吸盘抓取装置,所述输送架在机架的输送滑轨内前后移动;所述吸盘抓取装置包括吸盘、抓取油缸和工作油缸。本实用新型采用滚筒增加灰料的平整度和密实度,洒水装置润湿灰料,然后压实压紧,使施工完成的瓷砖与灰料结合更加紧密,极大的增加了施工质量。

Description

一种地板瓷砖施工铺砖机
技术领域
本实用新型涉及建筑装修工程设备技术领域,尤其是涉及一种地板瓷砖施工铺砖机。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的提高,许多商场、宾馆、饭店和居民住宅室等建筑物,室内地面都要铺设地面砖。目前,地面砖的铺设施工都是由人手工进行,劳动强度较大,工作效率很低。特别是深受用户青睐的大尺寸地面砖,手工铺设的难度更大,人均日铺设量不足15平米。因此,地面砖铺设急需实现机械作业。
在铺设瓷砖的行业中,没有一定技术的瓦工很难将墙砖铺好,而且铺设的速度较慢,通常一位好瓦工一天的铺设量为十二平方米左右,尽管如此,铺设完的墙砖在质检中也容易存在问题,主要原因在于:瓦工是通过手持胶锤连续敲击墙砖,从而使墙砖后面的水泥气泡排出,确保墙砖与墙体上的水泥能够完全贴合,提高墙砖的铺设质量,然而,由于人工手持胶锤进行敲击的频率有限,很难使墙砖后面的气泡排尽,导致铺设的墙砖不牢靠,使用寿命短,造成资源的浪费;而且通过人工进行敲击,劳动强度大,效率低。
传统工艺中,铺地砖是辛苦活,通常要经过以下工艺:铺干料→湿料→铺砖→地砖敲平→翻砖→二次补灰→二次铺砖→二次地砖敲平,如果二次还不能找平,还得继续三次,甚至四次操作。在这些工序中,铺砖技工都需要屈膝弓腰才能完成铺砖工作,因此,腿膝酸胀,腰肌劳损等毛病就在所难免。
中国专利公开号CN204662910U公开了一种轨道式铺砖机,包括第一轨道架、第二轨道架和铺砖振动架;所述第一轨道架和第二轨道架纵向轨道连接;所述第二轨道架和铺砖振动架横向轨道连接;所述铺砖振动架包括横梁、铺砖升降装置、升降板、振动机和地砖吸盘;所述横梁架设于第二轨道架且与第二轨道架轨道连接;所述升降板通过铺砖升降装置与横梁连接;所述升降板安装有振动机以及地砖吸盘。该铺砖机实现了机械化作业,大大提高了工作效率,降低了操作者的劳动强度,且铺设的地面砖整齐、平整、美观,保证了地面砖铺设的施工质量。但该铺砖机结构需要投入的人工依旧很大,且无法精确控制铺设地砖时的水平度,增加地砖铺设的工作量。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种地板瓷砖施工铺砖机,采用滚筒增加灰料的平整度和密实度,洒水装置润湿灰料,然后压实压紧,使施工完成的瓷砖与灰料结合更加紧密,极大的增加了施工质量。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种地板瓷砖施工铺砖机,包括机架,所述机架设置液压泵、行走装置、洒水装置和输送装置;所述液压泵设置在所述机架的上部,包括电动机、压力表、阀门和管路;
所述洒水装置包括设置在所述机架上部的水箱和设置在所述机架下部的喷头;所述输送装置包括输送架、输送伸缩缸和吸盘抓取装置;所述吸盘抓取装置设置在所述输送架上,包括吸盘、抓取伸缩缸和工作伸缩缸;所述输送伸缩缸一端铰接在所述机架上,另一端铰接在所述输送架上;所述输送架在所述机架的滑轨内前后移动;
所述行走装置设置在所述机架下部,包括相互配合的主支架和副支架及支架伸缩缸、支撑伸缩缸、防滑垫、铺平滚筒;所述支架伸缩缸推动所述副支架移动,所述支撑伸缩缸推动所述主支架移动,所述防滑垫设置在所述支撑伸缩缸的底部,所述铺平滚筒由滚筒伸缩缸控制伸缩。
作为本实用新型的进一步改进,所述行走装置包括轨道和车轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸盘抓取装置为多个。
本实用新型的有益效果是:
一种地板瓷砖施工铺砖机,包括机架,所述机架设置液压泵、行走装置、洒水装置和输送装置;所述液压泵包括电动机、压力表、阀门和管路;所述洒水装置包括水箱和喷头,洒水装置润湿灰料,然后压实压紧,使施工完成的瓷砖与灰料结合更加紧密,极大的增加了施工质量。
所述输送装置包括输送架、输送油缸和吸盘抓取装置,所述输送架在机架的输送滑轨内前后移动;所述吸盘抓取装置包括吸盘、抓取油缸和工作油缸。吸盘能在不破坏损伤瓷砖的情况下,有效的完成抓取和释放操作,使整个工作过程更加节能环保和可控。
所述吸盘抓取装置为多个,采用多个吸盘可以更有效安全的抓取瓷砖,安装时也可以多点或定点受力,保持安装时的平整度。
所述行走装置包括主支架、副支架、支架伸缩缸、支撑伸缩缸和防滑垫;主支架和副支架通过相互配合,实现整个装置迈步走,使每次装置的受力点都集中在已铺装完成瓷砖的中间,防止压坏已铺装完成的地板。
所述行走装置包括轨道和车轮,铺砖机在预设的轨道上行走,可以使铺砖机的整体重量有效的分担,防止铺砖机压坏已铺装完成的地板。
所述的行走装置包括铺平滚筒,采用滚筒碾压后可以增加灰料的平整度和密实度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的主视结构示意图。
图中:1-喷头,2-瓷砖,3-吸盘,4-抓取伸缩缸,5-工作伸缩缸,6-输送架,7-输送油缸,8-水箱,9-电动机,10-压力表,11-阀门,12-机架,13-支架伸缩缸,14-主支架,15-支撑伸缩缸,16-防滑块,17-铺平滚筒,18-滚筒伸缩缸,19-副支架,20-轨道,21-车轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1所示,一种地板瓷砖施工铺砖机,包括机架12,所述机架12设置液压泵、行走装置、洒水装置和输送装置;所述液压泵包括电动机9、压力表10、阀门11和管路;所述洒水装置包括水箱8和喷头1;洒水装置喷水润湿灰料,然后压实压紧,使施工完成的瓷砖2与灰料结合更加紧密,极大的增加了施工质量。
所述输送装置包括输送架6、输送伸缩缸7和吸盘抓取装置,所述吸盘抓取装置设置在输送架6,所述输送伸缩缸一端铰接在机架12,另一端铰接在输送机6;所述输送架6在机架12的滑轨内前后移动;所述吸盘抓取装置包括吸盘3、抓取伸缩缸4和工作伸缩缸5。吸盘3能在不破坏损伤瓷砖2的情况下,有效的完成抓取和释放操作,使整个工作过程更加节能环保和可控。
所述吸盘抓取装置为1个,所述的行走装置包括铺平滚筒17。采用滚筒碾压后可以增加灰料的平整度和密实度。
所述行走装置包括主支架14、副支架19、支架伸缩缸13、支撑伸缩缸15和防滑垫16。主支架14和副支架19通过相互配合,实现整个装置迈步走;正常工作时,主支架14的支撑伸缩缸15伸出受力,支撑整个铺砖机的重量,并通过多个的支撑伸缩缸15的伸缩控制铺砖机的平衡和水平;需要移动时,支架伸缩缸13将副支架19推往移动方向,到达指定位置后,副支架19的支撑伸缩缸15伸出,主支架14的支撑伸缩缸回缩,副支架19支撑整个铺砖机的重量,支架伸缩缸13回缩,将主支架14移动至指定位置;主支架14支撑伸缩缸15伸出,副支架19支撑伸缩缸15回缩,完成铺砖机一项位置移动的操作。铺砖机移动时,需保持使每次支撑伸缩缸15的受力点都设置在已铺装完成瓷砖2的中间,防止压坏已铺装完成的地板。
铺砖机使用时,先使用铺平滚筒17将待施工灰料进行压平,通过控制铺平滚筒17的滚筒伸缩缸18伸缩,控制灰料的厚度,通过碾压使灰料达到平整度要求;然后洒水装置洒水润湿灰料,可使灰料与瓷砖2的结合更加牢固;最后吸盘抓取装置的工作伸缩缸5伸出,吸盘3贴紧瓷砖2,抓取伸缩缸4回缩,吸盘3抓紧瓷砖2,工作伸缩缸5回缩,吸盘抓取装置抓起瓷砖2;然后输送伸缩缸7伸出,通过吸盘抓取装置将瓷砖2运输至待敷设区域,吸盘抓取装置的工作伸缩缸5伸出,使瓷砖2通过吸盘抓取装置受力,将瓷砖2压紧在地面,之后抓取伸缩缸4伸出,释放吸盘3,工作伸缩缸5收缩,完成瓷砖2施工。
实施例2
本实施例与实施例一大体结构相似,操作方法相同,其区别在于,如图2所示,所述吸盘抓取装置为4个,分别设置在瓷砖2的四角;瓷砖2上的多个吸盘抓取装置受力,使瓷砖2紧贴地面,通过调整各个吸盘3的按压力度,是瓷砖2达到平整的要求。
所述行走装置包括轨道20和车轮21;铺砖机在预设的轨道20上行走,可以使铺砖机的整体重量有效的分担,防止铺砖机压坏已铺装完成的地板。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种地板瓷砖施工铺砖机,其特征在于:包括机架,所述机架设置液压泵、行走装置、洒水装置和输送装置;所述液压泵设置在所述机架的上部,包括电动机、压力表、阀门和管路;
所述洒水装置包括设置在所述机架上部的水箱和设置在所述机架下部的喷头;所述输送装置包括输送架、输送伸缩缸和吸盘抓取装置;所述吸盘抓取装置设置在所述输送架上,包括吸盘、抓取伸缩缸和工作伸缩缸;所述输送伸缩缸一端铰接在所述机架上,另一端铰接在所述输送架上;所述输送架在所述机架的滑轨内前后移动;
所述行走装置设置在所述机架下部,包括相互配合的主支架和副支架及支架伸缩缸、支撑伸缩缸、防滑垫、铺平滚筒;所述支架伸缩缸推动所述副支架移动,所述支撑伸缩缸推动所述主支架移动,所述防滑垫设置在所述支撑伸缩缸的底部,所述铺平滚筒由滚筒伸缩缸控制伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种地板瓷砖施工铺砖机,其特征在于:所述行走装置包括轨道和车轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种地板瓷砖施工铺砖机,其特征在于:所述吸盘抓取装置为多个。
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