CN208006229U - 塑料挤出机预处理装置 - Google Patents

Abstract

塑料挤出机预处理装置，其特征在于：包括烘干筒，烘干筒内设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片内连接有传动轴，传动轴水平设置，传动轴其中一端连接有驱动装置，烘干筒其中一端上部设有进料口，烘干筒另一端下部设有出料口，烘干筒沿周向设有多个出气孔，出气孔位于进料口和出料口之间；烘干筒外套接有加热筒，加热筒外周设有隔热层，隔热层外设有电磁感应加热装置。本实用新型的优点是：1、通过螺旋叶片转动物料配合烘干，使物料在离心转动的同时烘干水分，便于提高物料干燥效率；2、通过电磁感应加热，节省耗能。

Description

塑料挤出机预处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑化挤出设备，具体地说，是涉及一种塑料挤出机预处理装置。

背景技术

传统尼龙加工过程中，由于尼龙是极性介质，易吸潮，当尼龙料含水量超过0.3%，就无法挤出，在实际生产过程中发现尼龙料受潮后，挤出后会产生如泡沫、粒状物、破损等瑕疵。

尼龙料本身用抽真空的真空袋包装，没有破包可直接投人使用，但如运输过程损破、密封不良或开包未及时用完等，均必须烘干方可使用。所以受潮尼龙料使用前应进行预干燥。而预干燥时间短水分难以除净，时间长会使部分物料氧化变黄，无法满足挤出表面的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种辅助干燥物料的塑料挤出机预处理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

塑料挤出机预处理装置，其特征在于：包括烘干筒，烘干筒内设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片内连接有传动轴，传动轴水平设置，传动轴其中一端连接有驱动装置，烘干筒其中一端上部设有进料口，烘干筒另一端下部设有出料口，烘干筒沿周向设有多个出气孔，出气孔位于进料口和出料口之间；

烘干筒外套接有加热筒，加热筒外周设有隔热层，隔热层外设有电磁感应加热装置。

一种具体优化方案，电磁感应加热装置包括电源装置和至少一个感应线圈，感应线圈与电源装置电连接。

一种具体优化方案，感应线圈的数量为多个，多个感应线圈分别与电源装置电连接，电源装置可切换供电方式。

一种具体优化方案，电源装置包括整流部分，整流部分连接有多个逆变部分，每个逆变部分的两个端口分别与一个感应线圈通过水冷电缆电连接，多个逆变部分并联或串联逆变。

一种具体优化方案，驱动装置为正反转步进电机。

一种具体优化方案，烘干筒上部连通有真空泵。

一种具体优化方案，烘干筒下部设有出水口。

一种具体优化方案，烘干筒底部倾斜设置，出水口位于烘干筒最低处。

一种具体优化方案，出水口上设有出水管，出水管上设有出水控制阀。

一种具体优化方案，进料口上设有进料管，进料管上设有进料控制阀，出料口上设有出料管，出料管上设有出料控制阀。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过螺旋叶片转动物料配合烘干，使物料在离心转动的同时烘干水分，便于提高物料干燥效率；

2、通过电磁感应加热，节省耗能。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种塑料挤出机预处理装置的结构示意图。

附图2是电磁感应加热装置的原理图。

图中：1-烘干筒；2-螺旋输送叶片；3-传动轴；4-进料口；5-出料口；6-出气孔,7-加热筒；8-隔热层；91-感应线圈；92-整流部分；93-逆变部分；94-水冷电缆；10-真空泵；11-出水口；12-驱动装置；13-进料控制阀；14-出料控制阀。

具体实施方式

实施例：如附图1-2所示，塑料挤出机预处理装置，包括烘干筒1，烘干筒1内设有螺旋输送叶片2，螺旋输送叶片2内连接有传动轴3，传动轴3水平设置，传动轴3其中一端连接有驱动装置12，烘干筒1其中一端上部设有进料口4，烘干筒1另一端下部设有出料口5，烘干筒1沿周向设有多个出气孔6，出气孔6位于进料口4和出料口5之间；

烘干筒1外套接有加热筒7，加热筒7外周设有隔热层8，隔热层8外设有电磁感应加热装置，电磁感应加热装置包括多个感应线圈91和电源装置，多个感应线圈91分别与电源装置电连接，电源装置可切换供电方式。

电源装置包括整流部分92，整流部分92连接有多个逆变部分93，每个逆变部分93的两个端口分别与一个感应线圈91通过水冷电缆94电连接，多个逆变部分93并联或串联逆变。本实施例中，感应线圈91的数量为三个，此外，也可以根据挤出需求，将感应线圈的数量设置为一个或者其他。

本实施例中，多个感应线圈91可分别提供加热温度，以便于配合烘干筒1的结构，更好的烘干物料。

传动轴3一端伸出烘干筒1与驱动装置12传动连接，传动轴3上设有传动轴隔热分层。

驱动装置12为正反转步进电机。

烘干筒1上部连通有真空泵10。

加热筒7下部设有出水口11。加热筒7底部倾斜设置，出水口11位于加热筒7最低处。

进料口4上设有进料管，进料管上设有进料控制阀。

出料口5上设有出料管，出料管上设有出料控制阀。

使用方法：

首先通过进料口4投入物料，然后关闭进料控制阀，通过驱动装置12控制传动轴3正转，将物料推送到烘干筒1中部，然后气动电磁感应加热装置加热，同时通过驱动装置12控制传动轴3正传和反转交替进行，使物料持续在烘干筒1中部来回反转，加热同时开启真空泵10吸取物料蒸发的水蒸气，烘干完毕后，打开出料控制阀，通过驱动装置12控制传动轴3持续正传，使物料从出料口5落出。

Claims (10)

1.塑料挤出机预处理装置，其特征在于：包括烘干筒，烘干筒内设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片内连接有传动轴，传动轴水平设置，传动轴其中一端连接有驱动装置，烘干筒其中一端上部设有进料口，烘干筒另一端下部设有出料口，烘干筒沿周向设有多个出气孔，出气孔位于进料口和出料口之间；

烘干筒外套接有加热筒，加热筒外周设有隔热层，隔热层外设有电磁感应加热装置。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：电磁感应加热装置包括电源装置和至少一个感应线圈，感应线圈与电源装置电连接。

3.根据权利要求2所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：感应线圈的数量为多个，多个感应线圈分别与电源装置电连接，电源装置可切换供电方式。

4.根据权利要求2所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：电源装置包括整流部分，整流部分连接有多个逆变部分，每个逆变部分的两个端口分别与一个感应线圈通过水冷电缆电连接，多个逆变部分并联或串联逆变。

5.根据权利要求1-4其中之一所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：驱动装置为正反转步进电机。

6.根据权利要求1-4其中之一所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：烘干筒上部连通有真空泵。

7.根据权利要求1-4其中之一所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：烘干筒下部设有出水口。

8.根据权利要求7所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：烘干筒底部倾斜设置，出水口位于烘干筒最低处。

9.根据权利要求8所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：出水口上设有出水管，出水管上设有出水控制阀。

10.根据权利要求1-4其中之一所述的塑料挤出机预处理装置，其特征在于：进料口上设有进料管，进料管上设有进料控制阀，出料口上设有出料管，出料管上设有出料控制阀。