CN208004578U - 铝管打点机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝管打点机，包括机架，所述机架底部连接有四个滚轮，所述机架远离四个所述滚轮的上端面上连接有电机、打点装置和控制面板，所述电机连接有传动带，所述打点装置包括打点机构和铝管限位机构，所述打点机构与所述传动带连接，所述铝管限位机构与上端面连接。电机驱动传送带转动进而带动打点机构转动实现对铝管的打点作业，另外铝管限位机构能够限制铝管的位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机械技术领域，特别涉及一种铝管打点机。
背景技术
目前的铝管打点机的效率过于低下，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝管打点机，其具有高效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铝管打点机，包括机架，所述机架底部连接有四个滚轮，所述机架远离四个所述滚轮上端面上连接有电机、打点装置和控制面板，所述电机连接有传动带，所述打点装置包括打点机构和铝管限位机构，所述打点机构与所述传动带连接，所述铝管限位机构与上端面连接。
通过采用上述技术方案，电机驱动传送带转动进而带动打点机构转动实现对铝管的打点作业，另外铝管限位机构能够限制铝管的位移。
本实用新型进一步设置为：所述打点机构包括从动轴、从动盘和打点器，所述电机连接有驱动轴，所述驱动轴与所述从动轴通过所述传动带进行传动，从动轴可带动从动盘同轴转动，从动盘可带动打点器同轴转动，打点器沿从动轴的径向放置，所述打点器远离旋转轴线的端头抵接有弧形块，所述弧形块使所述打点器沿从动轴的径向发生位移。
通过采用上述技术方案，电机带动驱动轴转动进而带动传送带转动，传送带的转动将会带动从动轴转动进而带动从动盘转动，从动盘的转动将会让打点器沿着自身的轴心线做反复移动。
本实用新型进一步设置为：所述铝管限位机构包括限位头和限位台，所述限位头穿设于所述打点器和所述从动轴中，所述限位头可抵接于水平放置的铝管的端面，所述限位台与上端面连接，所述限位台可抵接于所述铝管的圆周面。
通过采用上述技术方案，铝管限位机构能够起到固定铝管的作用。
本实用新型进一步设置为：所述限位头远离所述铝管的端面连接有滑移机构。
通过采用上述技术方案，滑移机构能够避免铝管滑移。
本实用新型进一步设置为：所述滑移机构包括夹紧管和至少一个支撑管，所述支撑管套接有与机架固定连接且能够挤压固定支撑管的夹紧块。
通过采用上述技术方案，滑移机构能够避免铝管滑移。
本实用新型进一步设置为：所述机架的上端面上连接有机罩，电机和打点装置位于机罩内部。
通过采用上述技术方案，机罩能够起到保护的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
电机驱动传送带转动进而带动打点机构转动实现对铝管的打点作业，另外铝管限位机构能够限制铝管的位移。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例去除机罩的结构示意图；
图3为图2的另一个视角的结构示意图；
图4为图3的另一个视角的结构示意图；
图5为限位盘和从动盘之间连接关系的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、电机；3、打点装置；4、控制面板；5、滚轮；6、上端面；7、机罩；8、空腔；9、储物空间；10、柜门；11、第一轴承座；12、传动带；13、限位盘；14、从动轴；15、从动盘；16、打点器；17、限位块；18、限位孔；19、弧形块；20、固定块；21、限位杆；22、第一紧固把手；23、第二紧固把手；24、限位板；25、限位槽；26、夹紧块；27、V型凹槽；28、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种铝管打点机，包括机架1、电机2、打点装置3和控制面板4，机架1底部连接有四个滚轮5，机架1呈矩形壳体结构，机架1远离四个滚轮5的上端面6上连接有电机2、打点装置3和控制面板4，机架1的上端面6上连接有机罩7，电机2和打点装置3位于机罩7内部。
如图2与图3所示，机架1的上端面6与四个滚轮5之间设有空腔8和储物空间9。储物空间9远离空腔8的一端连接有双开门式的柜门10，柜门10与机架1铰接连接。电机2的一端设有驱动轴201，电机2驱动该驱动轴201绕轴线进行转动，驱动轴201远离电机2的一端穿设于第一轴承座11上，驱动轴201与第一轴承座11转动连接。在驱动轴201连接有传动带12。
如图4所示，打点装置3包括限位盘13、打点机构和铝管限位机构。传动带12与打点装置3的打点机构连接，打点机构包括从动轴14、从动盘15和打点器16，传动带12与动轴14连接。
从动轴14的轴线在水平方向上，从动轴14呈中空的圆筒状，从动轴14的水平一端部连接有从动盘15，从动轴14与第二轴承座37转动连接，第二轴承座27用于稳定从动轴14，让从动轴14能够绕自身的轴心线转动。从动轴14与从动盘15固定连接。从动盘15中部水平开设有圆孔16，圆孔16与从动轴14的轴向空腔连通，从动盘15远离从动轴14的端面上连接有四个矩形的限位块17，限位块17均通过螺栓固定于从动盘15上。限位块17的中部沿从动轴14的径向均开设有圆形的限位孔18，限位块17通过限位孔18均穿设有圆柱形的打点器16。打点器16靠近从动轴14轴线的一端设有圆锥形的尖部，打点器16远离从动轴14轴线的一端设有圆角，圆角抵接于限位盘13。传动带12与从动盘15之间的从动轴14上套设有固定架17，固定架17中部设有供从动轴14穿过的开孔，开孔直径大于从动轴14的直径，即固定架17不接触从动轴14，固定架17的一端固定于机架1的上端面6，固定架17远离传动带12的端面限位盘13连接，限位盘13中部设有开孔供从动轴14穿过，限位盘13不接触从动轴14。限位盘13远离传动带12的端面上靠近限位盘13的圆周端连接有四个弧形块19，弧形块19远离从动轴14轴线的外侧壁与限位盘13的圆周侧壁弧度相同。弧形块19朝向从动轴14轴线的端面上均设有弧面，弧面到弧形块19的圆周外侧壁距离从小到大逐渐增加，距离较大的一端为弧形块19的头部，距离较小的一端为弧形块19的尾部，四个弧形块19头尾依次连接形成完整的圆周，四个弧形块19靠近传动带12的竖直端面与限位盘13连接，弧形块19的头部、尾部与限位盘13通过固定块20连接，固定块20与限位盘13固定，固定块20与弧形块19通过螺栓连接。打点器16与弧形块19之间设有弹簧28，弹簧28可使打点器16始终沿从动轴14的径向且远离从动轴14的方向进行位移，即打点器16的圆角始终与弧形块19的弧面抵接。当传动带12带动从动轴14转动时，从动轴14带动从动盘15同轴转动，从动盘15带动四个弧形块19同轴转动，弧形块19均带动其中穿设的打点器16同轴转动，打点器16的圆角抵接于弧形块19的弧面进行圆周移动，因为弧形块19的弧面到弧形块19的圆周外侧壁的距离会发生变化，所以打点器16沿从动轴14的轴线进行转动的同时，打点器16会沿从动轴14的径向进行往复位移。
铝管限位机构包括限位杆21和限位台22，限位杆21穿设在从动轴14内，限位杆21远离从动盘15的一端套设有限位装置。限位装置包括与机架固定连接的限位板24，限位板24设置有用于限位杆21穿过的限位槽25，限位板24穿设有与限位板24螺纹连接的第一紧固把手22，旋转第一紧固把手22后，第一紧固把手22将挤压限位杆21进而固定限位杆21。
机架1设置有限位台22，限位台22远离上端面6的端面上设有V型凹槽27，V型凹槽27用于放置待加工的铝管（图中未示出），限位台22靠近上端面6的端面连接有一个滑移机构，滑移机构包括两个支撑管33和一个夹紧管29。夹紧管29贯穿机架1从而能够沿着自身的轴心线方向移动。每一根支撑管33套接有与机架1固定连接的夹紧块26。夹紧块26设置有贯穿夹紧块26的夹紧槽27。夹紧块26穿设有与夹紧块26螺纹连接的第二紧固把手23。第二紧固把手23旋转后可让夹紧槽27的槽壁相互靠近进而起到夹紧支撑管33的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种铝管打点机，其特征在于:包括机架（1），所述机架（1）底部连接有四个滚轮（5），所述机架（1）远离四个所述滚轮（5）的上端面（6）上连接有电机（2）、打点装置（3）和控制面板（4），所述电机（2）连接有传动带（12），所述打点装置（3）包括打点机构和铝管限位机构，所述打点机构与所述传动带（12）连接，所述铝管限位机构与上端面（6）连接。
2.根据权利要求1所述的铝管打点机，其特征在于：所述打点机构包括从动轴（14）、从动盘（15）和打点器（16），所述电机（2）连接有驱动轴（201），所述驱动轴（201）与所述从动轴（14）通过所述传动带（12）进行传动，从动轴（14）可带动从动盘（15）同轴转动，从动盘（15）可带动打点器（16）同轴转动，打点器（16）沿从动轴（14）的径向放置，所述打点器（16）远离旋转轴线的端头抵接有限位块（19），所述限位块（19）使所述打点器（16）沿从动轴（14）的径向发生位移。
3.根据权利要求1所述的铝管打点机，其特征在于：所述铝管限位机构包括限位头（21）和限位台（22），所述限位头（21）可抵接于水平放置的铝管的端面，所述限位台（22）与上端面（6）连接，所述限位台（22）可抵接于所述铝管的圆周面。
4.根据权利要求3所述的铝管打点机，其特征在于：所述限位头（21）远离所述铝管的端面连接有滑移机构。
5.根据权利要求4所述的铝管打点机，其特征在于：所述滑移机构包括夹紧管（29）和至少一个支撑管（33），所述支撑管（33）套接有与机架（1）固定连接且能够挤压固定支撑管（33）的夹紧块（26）。
6.根据权利要求3所述的铝管打点机，其特征在于：所述限位台（22）远离上端面（6）的端面上设有V型凹槽（36），所述限位台（22）远离铝管的端面连接有滑移机构，所述滑移机构与机架（1）的上端面（6）连接。
7.根据权利要求1所述的铝管打点机，其特征在于：所述机架（1）的上端面（6）上连接有机罩（7），电机（2）和打点装置（3）位于机罩（7）内部。
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| CN113953403A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-21 | 厦门瑞京金属制品有限公司 | 全自动打点机 |
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