CN208004222U - 一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，包括承载台面、打磨腔、除尘腔、喷漆腔和烘干腔，所述承载台面上方一侧设置有打磨腔，所述打磨腔一侧设置有除尘腔，所述除尘腔一侧设置有喷漆腔，所述喷漆腔一侧设置有烘干腔，所述打磨腔上方设置有打磨电机，所述打磨电机两侧均设置有下压气缸，所述下压气缸下方设置有下压杆，所述下压杆下方设置有下压板，所述打磨电机下方设置有驱动杆，所述驱动杆下方设置有磨具。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的打磨腔、除尘腔、喷漆腔和烘干腔，能够在金属配件行进的过程中对金属配件进行防生锈耐腐蚀表面处理，一机多用，增加生产效率，确保生产效果，具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，特别涉及一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置。
背景技术
锈是一种化合物，当铁处于长时间的湿润状态时，铁就会和氧产生化合，铁放的时间长了就会生锈。比如铁容易生锈，除了由于它的化学性质活泼以外，同时与外界条件也有很大关系，当然，不只是铁容易生锈，别的金属也会生锈，水分是使铁容易生锈的物质之一，防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护；可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到
但是，传统的防生锈耐腐蚀表面处理装置工作起来较为麻烦，不具备高效生产的功能。为此，我们提出一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，包括承载台面、打磨腔、除尘腔、喷漆腔和烘干腔，所述承载台面上方一侧设置有打磨腔，所述打磨腔一侧设置有除尘腔，所述除尘腔一侧设置有喷漆腔，所述喷漆腔一侧设置有烘干腔，所述打磨腔上方设置有打磨电机，所述打磨电机两侧均设置有下压气缸，所述下压气缸下方设置有下压杆，所述下压杆下方设置有下压板，所述打磨电机下方设置有驱动杆，所述驱动杆下方设置有磨具，所述除尘腔上方设置有风箱，所述风箱下方连接有清洁管，所述喷漆腔上方设置有储漆腔，所述储漆腔下方连接有喷头，所述烘干腔上方设置有稳压器，所述稳压器下方通过电线连接有烘干器。
进一步地，所述承载台面内部设置有传动链板，所述传动链板表面通过固定块连接有托盘。
进一步地，所述磨具与下压板之间设置有滚轮。
进一步地，所述驱动杆通过固定轴承与下压板连接。
进一步地，所述承载台面两端均设置有传动轮，所述传动轮下方设置有传动电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置：
1、通过设置的打磨腔、除尘腔、喷漆腔和烘干腔，能够在金属配件行进的过程中对金属配件进行防生锈耐腐蚀表面处理，一机多用，增加生产效率，确保生产效果，通过设置的下压气缸、下压杆和下压板，能够有效增加磨具与工件之间的打磨压力，可有效去除工件表面难以去除的杂质。
2、通过设置的除尘腔，能够将工件表面的金属碎屑、灰尘和脏污去除，使工件具备较高的洁净度，通过设置的喷漆腔，能够对工件表面进行防锈防腐蚀喷漆操作，通过设置的烘干腔，能够增加漆面变干的效率，增加干燥效果。
3、通过设置的传动链板，能够将工件进行运输，使工件依次穿过各个处理腔，通过设置的托盘，能够对工件进行安放，同时具备一定的限位功能，防止工件掉落，通过设置的固定块，能够有效确保传动链板和托盘之间的连接强度，增加连接效果。
附图说明
图1为本实用新型金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置的打磨腔结构示意图。
图中：1、承载台面；2、打磨腔；3、除尘腔；4、喷漆腔；5、烘干腔；6、打磨电机；7、驱动杆；8、下压气缸；9、下压杆；10、磨具；11、风箱；12、清洁管；13、储漆腔；14、喷头；15、稳压器；16、电线；17、烘干器；18、托盘；19、固定块；20、传动链板；21、传动轮；22、传动电机；23、滚轮；24、固定轴承；25、下压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，包括承载台面1、打磨腔2、除尘腔3、喷漆腔4和烘干腔5，所述承载台面1上方一侧设置有打磨腔2，所述打磨腔2一侧设置有除尘腔3，所述除尘腔3一侧设置有喷漆腔4，所述喷漆腔4一侧设置有烘干腔5，所述打磨腔2上方设置有打磨电机6，所述打磨电机6两侧均设置有下压气缸8，所述下压气缸8下方设置有下压杆9，所述下压杆9下方设置有下压板25，所述打磨电机6下方设置有驱动杆7，所述驱动杆7下方设置有磨具10，所述除尘腔3上方设置有风箱11，所述风箱11下方连接有清洁管12，所述喷漆腔4上方设置有储漆腔13，所述储漆腔13下方连接有喷头14，所述烘干腔5上方设置有稳压器15，所述稳压器15下方通过电线16连接有烘干器17。
其中，所述承载台面1内部设置有传动链板20，所述传动链板20表面通过固定块19连接有托盘18。
其中，所述磨具10与下压板25之间设置有滚轮23。
其中，所述驱动杆7通过固定轴承24与下压板25连接。
其中，所述承载台面1两端均设置有传动轮21，所述传动轮21下方设置有传动电机22。
需要说明的是，本实用新型为一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，工作时，通过设置的打磨腔2、除尘腔3、喷漆腔4和烘干腔5，能够在金属配件行进的过程中对金属配件进行防生锈耐腐蚀表面处理，一机多用，增加生产效率，确保生产效果，通过设置的下压气缸8、下压杆9和下压板25，能够有效增加磨具10与工件之间的打磨压力，可有效去除工件表面难以去除的杂质，通过设置的除尘腔3，能够将工件表面的金属碎屑、灰尘和脏污去除，使工件具备较高的洁净度，通过设置的喷漆腔4，能够对工件表面进行防锈防腐蚀喷漆操作，通过设置的烘干腔5，能够增加漆面变干的效率，增加干燥效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，包括承载台面（1）、打磨腔（2）、除尘腔（3）、喷漆腔（4）和烘干腔（5），所述承载台面（1）上方一侧设置有打磨腔（2），所述打磨腔（2）一侧设置有除尘腔（3），所述除尘腔（3）一侧设置有喷漆腔（4），所述喷漆腔（4）一侧设置有烘干腔（5），其特征在于：所述打磨腔（2）上方设置有打磨电机（6），所述打磨电机（6）两侧均设置有下压气缸（8），所述下压气缸（8）下方设置有下压杆（9），所述下压杆（9）下方设置有下压板（25），所述打磨电机（6）下方设置有驱动杆（7），所述驱动杆（7）下方设置有磨具（10），所述除尘腔（3）上方设置有风箱（11），所述风箱（11）下方连接有清洁管（12），所述喷漆腔（4）上方设置有储漆腔（13），所述储漆腔（13）下方连接有喷头（14），所述烘干腔（5）上方设置有稳压器（15），所述稳压器（15）下方通过电线（16）连接有烘干器（17）。
2.根据权利要求1所述的一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，其特征在于：所述承载台面（1）内部设置有传动链板（20），所述传动链板（20）表面通过固定块（19）连接有托盘（18）。
3.根据权利要求1所述的一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，其特征在于：所述磨具（10）与下压板（25）之间设置有滚轮（23）。
4.根据权利要求1所述的一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，其特征在于：所述驱动杆（7）通过固定轴承（24）与下压板（25）连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属配件防生锈耐腐蚀表面处理装置，其特征在于：所述承载台面（1）两端均设置有传动轮（21），所述传动轮（21）下方设置有传动电机（22）。
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