CN208001130U - 一种自散热母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自散热母线槽,包括接头侧封板、母线槽和盖板,所述母线槽的两端均安装有接头侧封板,且母线槽的顶部通过固定螺钉安装有盖板,所述母线槽内部的两端均通过固定螺钉安装有固定座,所述母线槽内部的底端通过固定支架均匀安装有卡环,母线槽内部两侧中央位置处的卡环外侧均安装有风机,风机两端母线槽内部的底端安装有固定架,且固定架靠近母线槽的一侧均安装有散热片,所述固定架远离母线槽的一侧均设有导热片。本实用新型通过安装有接头侧封板、母线槽和盖板,固定架远离母线槽的一侧均设有导热片,固定架靠近母线槽的一侧均安装有散热片,便于增加母线槽内部的导热效果,便于增加装置内部的散热性。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种自散热母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散***各个元件分配较大功率,随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送***中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,所以电力输送干线工程项目中,母线槽已越来越多地代替了电线电缆,但是现有的母线槽内部的导电体之间是没有间隙的,长时间工作后会产生大量的热量,散热性能差,而且装置的内部耐高温效果差,热量大量残留会使得内部元件烧毁,减少装置的使用寿命,同时现有的母线槽的通风性差,在潮湿环境中水分易残留在母线槽内部,易使得导线受潮损坏,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自散热母线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自散热母线槽,包括接头侧封板、母线槽和盖板,所述母线槽的两端均安装有接头侧封板,接头侧封板的内部均安装有接头绝缘隔板,且母线槽的顶部通过固定螺钉安装有盖板,所述母线槽内部的两端均通过固定螺钉安装有固定座,两个固定座顶部的中央位置处均安装有凸块,且相邻两个凸块之间的固定座上设有导线槽,所述母线槽内部的底端通过固定支架均匀安装有卡环,母线槽内部两侧中央位置处的卡环外侧均安装有风机,风机两端母线槽内部的底端皆均匀安装有固定架,且固定架靠近母线槽的一侧均安装有散热片,所述固定架远离母线槽的一侧均设有导热片,且所述母线槽的内侧壁上设有耐火层。
优选的,所述母线槽的两侧均匀设有散热孔。
优选的,所述母线槽的两端均设有线孔。
优选的,所述母线槽的两侧均匀设有与固定螺钉相互配合的螺纹孔。
优选的,所述盖板与母线槽的连接处设有密封橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自散热母线槽通过设置有接头侧封板、母线槽和盖板,母线槽内部的底端通过固定支架均匀安装有卡环,便于增加内部导线之间的间距,增加导线之间的散热效果,母线槽内部两侧中央位置处的卡环外侧均安装有风机,便于通过风机旋转增加装置内部通风效果,减少潮湿环境下装置内部的水分残留,避免导线受潮损坏,固定架远离母线槽的一侧均设有导热片,固定架靠近母线槽的一侧均安装有散热片,便于增加母线槽内部的导热效果,便于增加装置内部的散热性,本实用新型母线槽的内侧壁上设有耐火层,便于增加装置内部的耐高温效果,避免装置内部热量过大引起内部元件烧毁。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图;
图2为本实用新型的局部侧剖示意图;
图中:1-接头侧封板;2-固定座;3-母线槽;4-耐火层;5-卡环;6-散热孔;7-螺纹孔;8-固定螺钉;9-接头绝缘隔板;10-导线槽;11-导热片; 12-固定架;13-风机;14-散热片;15-凸块;16-线孔;17-盖板;18-固定螺栓;19-固定支架;20-密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种自散热母线槽,包括接头侧封板1、母线槽3和盖板17,母线槽3的两端均安装有接头侧封板1,接头侧封板1的内部均安装有接头绝缘隔板9,母线槽3的两端均设有线孔 16,便于导电体的穿插,便于装置的使用,且母线槽3的顶部通过固定螺钉8 安装有盖板17,母线槽3的两侧均匀设有与固定螺钉8相互配合的螺纹孔7,便于盖板17的拆装固定,便于装置的使用,盖板17与母线槽3的连接处设有密封橡胶圈20,便于增加盖板17与母线槽3的密封性,便于装置的使用,母线槽3内部的两端均通过固定螺钉8安装有固定座2,两个固定座2顶部的中央位置处均安装有凸块15,且相邻两个凸块15之间的固定座2上设有导线槽10,母线槽3内部的底端通过固定支架19均匀安装有卡环5,母线槽3内部两侧中央位置处的卡环5外侧均安装有风机13,风机13两端母线槽3内部的底端皆均匀安装有固定架12,且固定架12靠近母线槽3的一侧均安装有散热片14,母线槽3的两侧均匀设有散热孔6,便于母线槽3内部散热片14的散热,便于装置的使用,固定架12远离母线槽3的一侧均设有导热片11,且母线槽3的内侧壁上设有耐火层4。
工作原理:使用时,首先取下盖板17,将导电体均匀固定在卡环5的内部,使得导电体的两端分别通过固定座2上的导线槽10穿过线孔16分别穿过接头侧封板1内部的接头绝缘隔板9的一侧,然后通过固定螺栓18将盖板 17固定在母线槽3的顶部,使用时接通外接电源,使得母线槽3内部的风机 13工作,将母线槽3内部的潮湿水分抽出,当母线槽3内部热量过大时,耐火层能有效增加装置内部的耐高温性,避免装置内部元件燃烧,同时装置内部的热量由导热片11导入到散热片14上,通过散热片14对导电体产生的热量进行散热,便于装置的散热,增加装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种自散热母线槽,包括接头侧封板(1)、母线槽(3)和盖板(17),其特征在于:所述母线槽(3)的两端均安装有接头侧封板(1),接头侧封板(1)的内部均安装有接头绝缘隔板(9),且母线槽(3)的顶部通过固定螺钉(8)安装有盖板(17),所述母线槽(3)内部的两端均通过固定螺钉(8)安装有固定座(2),两个固定座(2)顶部的中央位置处均安装有凸块(15),且相邻两个凸块(15)之间的固定座(2)上设有导线槽(10),所述母线槽(3)内部的底端通过固定支架(19)均匀安装有卡环(5),母线槽(3)内部两侧中央位置处的卡环(5)外侧均安装有风机(13),风机(13)两端母线槽(3)内部的底端皆均匀安装有固定架(12),且固定架(12)靠近母线槽(3)的一侧均安装有散热片(14),所述固定架(12)远离母线槽(3)的一侧均设有导热片(11),且母线槽(3)的内侧壁上设有耐火层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自散热母线槽,其特征在于:所述母线槽(3)的两侧均匀设有散热孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自散热母线槽,其特征在于:所述母线槽(3)的两端均设有线孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种自散热母线槽,其特征在于:所述母线槽(3)的两侧均匀设有与固定螺钉(8)相互配合的螺纹孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自散热母线槽,其特征在于:所述盖板(17)与母线槽(3)的连接处设有密封橡胶圈(20)。
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2018
- 2018-03-06 CN CN201820311036.5U patent/CN208001130U/zh active Active
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