CN207999164U - 一种升降式自动压紧门装置 - Google Patents

Abstract

一种升降式自动压紧门装置。本实用新型解决了现有的清洗机机门密封性不好且结构复杂的问题。清洗机的门框外侧固接有密封条，气缸通过安装座竖向固装在清洗机上，两个导轨竖直且相对固装在清洗机上，一个导轨上与另一个导轨相对的一侧面由上到下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，每个滑槽的底部均呈弧形，且弧度相同，门板位于两个导轨之间，四个滚轮对称设置在门板的两侧，气缸的活塞杆端部通过连接件转动连接在门板上。滚轮沿着滑槽的弧形底部做曲线运动，使门板与密封条相接触，达到压紧门目的，只利用导轨和一个气缸即可实现门板两个方向的动作，结构更简单，大大降低了生产成本。

Description

一种升降式自动压紧门装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机的机门，具体涉及一种升降式自动压紧门装置。

背景技术

清洗时需要用机门将清洗机封闭，因此在清洗机工作过程中，对机门的密封性要求较高，但是现有的清洗机机门大多是单方向运动，即直上直下的运动，这种情况下并无法做到同时保证机门上下动作的顺畅和机门对于清洗室的良好密封性能；也有一部分清洗机是利用多气缸实现两方向的运动，即实现机门的上下动作以及机门的压紧动作，但此种方式会导致机门的提升结构复杂，生产成本过高。

申请号为201420124372.0的实用新型专利公开了一种用于超声波清洗机的提升门装置，其通过在门框板上设置轨道，然后利用气缸带动门板上下移动升降。该专利文件中，轨道是直上直下的结构，机门无法实现良好的密封性能。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的清洗机机门密封性不好且结构复杂的问题，进而提供了一种升降式自动压紧门装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种升降式自动压紧门装置，它包括门板、密封条、气缸、安装座、连接件、两个导轨及四个滚轮，清洗机的门框外侧固接有密封条，气缸通过安装座竖向固装在清洗机上，两个导轨竖直且相对固装在清洗机上，一个导轨与另一个导轨相对的一侧面由上到下依次开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽及第二滑槽均沿导轨长度方向设置，每个滑槽的底部均呈弧形，且第一滑槽底部与第二滑槽底部的弧度相同，两个滑槽的底端均紧靠清洗机设置，门板位于两个导轨之间，四个滚轮两两对称设置在门板的两侧，其中两个滚轮对称设置在两个第一滑槽内，另外两个滚轮对称设置在两个第二滑槽内，气缸的活塞杆端部通过连接件转动连接在门板上。

进一步地，第一滑槽底端和第二滑槽底端之间的距离与气缸的最大行程相等。

进一步地，第一滑槽及第二滑槽均为通槽。

进一步地，第一滑槽为J形通槽，第二滑槽为S形通槽。

进一步地，两个导轨关于气缸对称设置。

进一步地，门板上固接有耳板，所述耳板垂直于门板设置，连接件的一端固接在气缸活塞杆端部，连接件与耳板通过销轴转动连接。

进一步地，门板的下方还设置有接水槽，所述接水槽固接在清洗机上。

进一步地，一种升降式自动压紧门装置还包括安全销及链条，所述安全销通过链条固接在清洗机上，一个导轨上开设有销孔，所述销孔贯穿导轨设置，且销孔的中心轴线所在平面垂直于门板所在平面。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

气缸带动门板沿导轨上下运动，当门板向下运动时，两个滚轮沿着第一滑槽运动，另两个滚轮沿着第二滑槽运动，滚轮运动到滑槽底端时，门板关闭，此过程中，滚轮沿着滑槽的弧形底部做曲线运动，使门板与密封条相接触，达到压紧门目的，同时，气缸的活塞杆端部通过连接件转动连接在门板上，使得门板在沿滑槽的弧形底部做曲线运动时，气缸不会受到径向力，与现有技术相比，门板密封性得到了有效的提高，同时只利用导轨和一个气缸即可实现门板两个方向的动作，结构更简单，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图(清洗机未示出)；

图2为图1的左视示意图；

图3为图2的P处放大图；

图4为导轨的侧视示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～4说明本实施方式，一种升降式自动压紧门装置，它包括门板1、密封条2、气缸3、安装座4、连接件5、两个导轨6及四个滚轮7，清洗机100的门框外侧固接有密封条2，气缸3通过安装座4竖向固装在清洗机100上，两个导轨6竖直且相对固装在清洗机100上，一个导轨6与另一个导轨6相对的一侧面由上到下依次开设有第一滑槽6-1和第二滑槽6-2，第一滑槽6-1及第二滑槽6-2均沿导轨6长度方向设置，每个滑槽的底部均呈弧形，且第一滑槽6-1底部与第二滑槽6-2底部的弧度相同，两个滑槽的底端均紧靠清洗机100设置，门板1位于两个导轨6之间，四个滚轮7两两对称设置在门板1的两侧，其中两个滚轮7对称设置在两个第一滑槽6-1内，另外两个滚轮7对称设置在两个第二滑槽6-2内，气缸3的活塞杆端部通过连接件5转动连接在门板1上。

门板1上靠近清洗室的一侧为内侧，门板1上远离清洗室的一侧为外侧，气缸3的活塞杆及连接件5均设置在门板1的外侧。

气缸3带动门板1沿导轨6上下运动，其中，当门板1向下运动时，两个滚轮7沿着第一滑槽6-1运动，另两个滚轮7沿着第二滑槽6-2运动，当两个滚轮7运动到第一滑槽6-1底端的同时，另两个滚轮7运动到第二滑槽6-2底端，此时门板1关闭，此过程中，滚轮7沿着滑槽的弧形底部做曲线运动，使门板1与密封条2相接触，达到压紧门目的，同时，气缸3的活塞杆端部通过连接件5转动连接在门板1上，使得门板1在沿滑槽的弧形底部做曲线运动时，气缸3不会受到径向力，门板1到达滑槽底端时，气缸3达到最大行程；

当门板1向上运动时，气缸3带动门板1向上运动，当气缸3达到最小行程时，门板1为最终的开启状态；

具体实施方式二：结合图1、2说明本实施方式，第一滑槽6-1底端和第二滑槽6-2底端之间的距离与气缸3的最大行程相等。如此设计，通过气缸3活塞杆实现门板1的关闭及(或完全开启)，即实现对门板1的定位。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1～4说明本实施方式，第一滑槽6-1及第二滑槽6-2均为通槽。如此设计，便于门板1的安装。其它组成与连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图2、4说明本实施方式，第一滑槽6-1为J形通槽，第二滑槽6-2为S形通槽。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，两个导轨6关于气缸3对称设置。如此设计，保证门板1两侧滚轮7的受力均匀，延长滚轮7及导轨6的使用寿命。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1～3说明本实施方式，门板1上固接有耳板8，所述耳板8垂直于门板1设置，连接件5的一端固接在气缸3活塞杆端部，连接件5与耳板8通过销轴9转动连接。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1、2说明本实施方式，门板1的下方还设置有接水槽10，所述接水槽10固接在清洗机100上。如此设计，门板1及密封条长时间使用后老化，极易发生的漏水现象，接水槽10用于收集门缝漏水。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1、4说明本实施方式，一种升降式自动压紧门装置还包括安全销11及链条12，所述安全销11通过链条12固接在清洗机100上，一个导轨6上开设有销孔6-3，所述销孔6-3贯穿导轨6设置，且销孔6-3的中心轴线所在平面垂直于门板1所在平面。如此设计，门板1开启状态下，安全销11插状在销孔6-3内。当对清洗机100或清洗室进行检修时，通过安全销11与销孔6-3对门板1进行进一步的定位，防止门板1坠落而误伤工作人员。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

Claims (8)

1.一种升降式自动压紧门装置，其特征在于：它包括门板(1)、密封条(2)、气缸(3)、安装座(4)、连接件(5)、两个导轨(6)及四个滚轮(7)，清洗机(100)的门框外侧固接有密封条(2)，气缸(3)通过安装座(4)竖向固装在清洗机(100)上，两个导轨(6)竖直且相对固装在清洗机(100)上，一个导轨(6)与另一个导轨(6)相对的一侧面由上到下依次开设有第一滑槽(6-1)和第二滑槽(6-2)，第一滑槽(6-1)及第二滑槽(6-2)均沿导轨(6)长度方向设置，每个滑槽的底部均呈弧形，且第一滑槽(6-1)底部与第二滑槽(6-2)底部的弧度相同，两个滑槽的底端均紧靠清洗机(100)设置，门板(1)位于两个导轨(6)之间，四个滚轮(7)两两对称设置在门板(1)的两侧，其中两个滚轮(7)对称设置在两个第一滑槽(6-1)内，另外两个滚轮(7)对称设置在两个第二滑槽(6-2)内，气缸(3)的活塞杆端部通过连接件(5)转动连接在门板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种升降式自动压紧门装置，其特征在于：第一滑槽(6-1)底端和第二滑槽(6-2)底端之间的距离与气缸(3)的最大行程相等。

3.根据权利要求2所述的一种升降式自动压紧门装置，其特征在于：第一滑槽(6-1)及第二滑槽(6-2)均为通槽。

4.根据权利要求2所述的一种升降式自动压紧门装置，其特征在于：第一滑槽(6-1)为J形通槽，第二滑槽(6-2)为S形通槽。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种升降式自动压紧门装置，其特征在于：两个导轨(6)关于气缸(3)对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种升降式自动压紧门装置，其特征在于：门板(1)上固接有耳板(8)，所述耳板(8)垂直于门板(1)设置，连接件(5)的一端固接在气缸(3)活塞杆端部，连接件(5)与耳板(8)通过销轴(9)转动连接。

7.根据权利要求1、2、3、4或6所述的一种升降式自动压紧门装置，其特征在于：门板(1)的下方还设置有接水槽(10)，所述接水槽(10)固接在清洗机(100)上。

8.根据权利要求7所述的一种升降式自动压紧门装置，其特征在于：它还包括安全销(11)及链条(12)，所述安全销(11)通过链条(12)固接在清洗机(100)上，一个导轨(6)上开设有销孔(6-3)，所述销孔(6-3)贯穿导轨(6)设置，且销孔(6-3)的中心轴线所在平面垂直于门板(1)所在平面。