CN207999047U - 地面调平装置及调平组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地面调平装置及调平组件。地面调平装置包括:紧固件;设置有外螺纹的空心螺纹柱,所述空心螺纹柱的第一端连接在所述紧固件上,所述空心螺纹柱的外轴面上开设有沿所述空心螺纹柱的轴向延伸的调节缝,所述调节缝的一端延伸至所述空心螺纹柱的第二端,所述空心螺纹柱上最靠近第二端的螺纹直径小于其它部分的螺纹直径;紧固螺母,所述紧固螺母螺接在所述空心螺纹柱上;支撑柱,所述支撑柱的第一端***所述空心螺纹柱中,并通过所述紧固螺母紧固于所述空心螺纹柱中。采用本实用新型,能够轻松便捷地实现地面的调平,便于管线和安装和布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及地面铺装技术领域,特别是涉及一种地面调平装置及调平组件。
背景技术
地面铺装是建筑装饰装修的中重要的环节之一。目前,传统的地面铺装方式通常是将水泥砂浆抹在毛坯地面上,通过水泥砂浆粘贴饰面砖。对于这种铺装方式,需要铺装工人借助水平仪一点一点地调整饰面砖的水平度,每铺设一块饰面砖,都需要进行找平,找平难度非常大,对工人的技术熟练程度要求较高,而且整个铺设过程非常繁琐,工序多,施工缓慢。此外,对于需要铺设地暖、管线的地面来说,采用这种施工方式更是难上加难。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种地面调平装置及调平组件,旨在解决现有地面铺装技术中存在的找平困难、施工繁琐的问题。
一种地面调平装置,包括:紧固件;设置有外螺纹的空心螺纹柱,所述空心螺纹柱的第一端连接在所述紧固件上,所述空心螺纹柱的外轴面上开设有沿所述空心螺纹柱的轴向延伸的调节缝,所述调节缝的一端延伸至所述空心螺纹柱的第二端,所述空心螺纹柱上最靠近第二端的螺纹直径小于其它部分的螺纹直径;紧固螺母,所述紧固螺母螺接在所述空心螺纹柱上;支撑柱,所述支撑柱的第一端***所述空心螺纹柱中,并通过所述紧固螺母紧固于所述空心螺纹柱中。
如上所述的地面调平装置,进一步,还包括底座,所述支撑柱的第二端连接在所述底座上。
如上所述的地面调平装置,进一步,所述底座包括安装平台、以及支撑所述安装平台的连接脚,所述支撑柱的第二端连接在安装平台上,所述连接脚固定在地面上。
如上所述的地面调平装置,进一步,所述空心螺纹柱上开设有至少两条所述调节缝,至少两条所述调节缝沿所述空心螺纹柱的周向均匀排布。
如上所述的地面调平装置,进一步,所述空心螺纹柱的螺纹直径由第一端到第二端逐渐减小。
如上所述的地面调平装置,进一步,所述紧固件上背向所述空心螺纹柱的表面设置有圆形凸起。
如上所述的地面调平装置,进一步,所述紧固件上与所述圆形凸起相邻的两个相对的表面上均设置有限位凸起。
一种地面调平组件,包括龙骨、以及至少两个如上所述的地面调平装置,每个所述地面调平装置上的紧固件均与所述龙骨连接。
如上所述的地面调平组件,进一步,所述紧固件上背向所述空心螺纹柱的表面设置有圆形凸起,所述龙骨的第一表面上设置有与所述圆形凸起配合的圆形孔,所述圆形凸起安装于所述圆形孔中。
如上所述的地面调平组件,进一步,所述紧固件上与所述圆形凸起相邻的两个相对的表面上均设置有限位凸起,所述龙骨上与所述第一表面邻接的两个相对的表面上均设置有限位孔,所述限位凸起与所述限位孔配合连接。
采用本实用新型实施例所提供的地面调平装置及调平组件,通过紧固螺母、空心螺纹柱、以及支撑柱的配合能够轻松便捷地实现地面的调平,并且该结构能够提供一种架空式的地面结构,便于管线和安装和布置。采用这种设计,不需要铺装工人逐块进行饰面砖的找平,对工人的技术熟练程度要求较低,而且整个铺设过程非常简单,缩短了施工周期。此外,对于需要铺设地暖、管线的地面来说,采用这种架空式的地面铺装方式,可以将管线直接安装在饰面砖与毛坯地面之间的架空处,非常方便。采用这种设计,所有部件都可以在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,降低了人工成本,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例,将有助于理解本实用新型的目的和优点,其中:
图1是本实用新型实施例所述地面调平装置的结构示意图。
图2是图1中紧固件和空心螺纹柱的结构示意图。
图3是本实用新型实施例所述底面调平组件的结构示意图。
图4是图3中龙骨的结构示意图。
图5是图3的***图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1是本实用新型实施例所述地面调平装置的结构示意图,图2是图1中紧固件10和空心螺纹柱20的结构示意图。如图1和2所示,本实用新型实施例所提供的地面调平装置包括:紧固件10、空心螺纹柱20、紧固螺母30和支撑柱40。
所述空心螺纹柱20的外轴面设置有外螺纹,所述空心螺纹柱20的内部空间可以是沿轴向延伸的圆柱形结构。所述空心螺纹柱20的第一端(图中上端)连接在所述紧固件10上,所述空心螺纹柱20的外轴面上开设有沿所述空心螺纹柱20的轴向延伸的调节缝21,所述调节缝21的一端延伸至所述空心螺纹柱20的第二端,当空心螺纹柱20受到由外向内的挤压时,可以向中间靠拢,所述调节缝21则为靠拢留出空间。例如,可以在所述空心螺纹柱20上开设有至少两条所述调节缝21,至少两条所述调节缝21沿所述空心螺纹柱20的周向均匀排布。
所述空心螺纹柱20上最靠近第二端的螺纹直径小于其它部分的螺纹直径,所述紧固螺母30螺接在所述空心螺纹柱20上,所述支撑柱40的第一端***所述空心螺纹柱20中,并通过所述紧固螺母30紧固于所述空心螺纹柱20中。如图1-2所示,所述紧固螺母30从空心螺纹柱20的下端进行螺接,因空心螺纹柱20下端的螺纹直径较小,紧固螺母30可以轻松地螺接在空心螺纹柱20上;随着紧固螺母30的旋入,因空心螺纹柱20上部的螺纹直径变大,紧固螺母30的内壁会逐渐向内挤压空心螺纹柱20,使空心螺纹柱20向内收缩靠拢,调节缝21变窄,从而将所述支撑柱40的第一端紧紧地固定在空心螺纹柱20中。
在使用过程中,可以将支撑柱40竖直固定在毛坯地面上,将紧固螺母30套在所述支撑柱40上待用,所述紧固件10和所述空心螺纹柱20可以是一体成型,将所述空心螺纹柱20套在所述支撑柱40的上端,通过上下移动所述空心螺纹柱20调整所述紧固件10与所述支撑柱40的相对位置,即调整所述紧固件10的高度;调整到需要的高度后,再将所述紧固螺母30从所述空心螺纹柱20的下端螺接到所述空心螺纹柱20上旋紧,在所述紧固螺母30的作用下,所述空心螺纹柱20向内收缩靠拢,从而将所述支撑柱40紧紧地卡住。在实际使用时,所述紧固件10可以与地板基层或者地板面层组合成整体结构,通过所述空心螺纹柱20将该整体结构直接安装在所述支撑柱40上,可以通过紧固螺母30、空心螺纹柱20、以及支撑柱40的配合来实现整体的调平。如果初次安装后平整度有问题,也可以将所述紧固螺母30旋松,然后上下移动所述紧固件10到合适的高度,之后再将紧固螺母30旋紧即可。
采用本实用新型实施例所提供的地面调平装置,通过紧固螺母30、空心螺纹柱20、以及支撑柱40的配合能够轻松便捷地实现地面的调平,并且该结构能够提供一种架空式的地面结构,便于管线和安装和布置。采用这种设计,不需要铺装工人逐块进行饰面砖的找平,对工人的技术熟练程度要求较低,而且整个铺设过程非常简单,缩短了施工周期。此外,对于需要铺设地暖、管线的地面来说,采用这种架空式的地面铺装方式,可以将管线直接安装在饰面砖与毛坯地面之间的架空处,非常方便。采用这种设计,所有部件都可以在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,降低了人工成本,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
如图1-2所示,本实用新型实施例所提供的地面调平装置还包括底座50,所述支撑柱40的第二端连接在所述底座50上。所述底座50可以固定在毛坯地面上,为所述支撑柱40提供稳固的安装结构,提高结构的稳定性。例如,所述底座50可以包括安装平台51、以及支撑所述安装平台51的连接脚52,所述支撑柱40的第二端连接在安装平台51上,所述连接脚52固定在地面上。在实际使用过程中,可以通过打膨胀螺栓的方式将所述连接脚52固定在地面上。
可选地,所述空心螺纹柱20的螺纹直径由第一端到第二端逐渐减小。一方面,这种设计可以保证所述紧固螺母30顺畅地旋转,避免螺纹直径突变对调节操作造成的影响;另一方面,直径渐变式的设计便于工厂开模加工,适合规模化生产。
在可选实施例中,所述紧固件10上背向所述空心螺纹柱20的表面设置有圆形凸起11。所述紧固件10上与所述圆形凸起11相邻的两个相对的表面上均设置有限位凸起12。这种设计可以与地面基层中的C型龙骨很好地卡接,保证整体结构的稳定性,具体的卡接方式在下文中介绍。
基于上述地面调平装置,本实用新型还提供了一种地面调平组件。图3是本实用新型实施例所述底面调平组件的结构示意图,图4是图3中龙骨60的结构示意图,图5是图3的***图。如图3-5所示,本实用新型实施例所提供的地面调平组件包括龙骨60、以及如上所述任意一种地面调平装置,每个所述地面调平装置上的紧固件10均与所述龙骨60连接。所述龙骨60可以选用如图所示的C型龙骨60。
在使用时,可以将所述龙骨60与所述紧固件10连接成整体,一根龙骨60上可以连接多个所述紧固件10,毛坯地面上可以设置多个支撑柱40,将龙骨60与紧固件10整体架设在多个所述支撑柱40上,调节每个所述紧固件10的高度,最后通过紧固螺母30固定。
如图3-5所示,可选地,所述紧固件10上背向所述空心螺纹柱20的表面设置有圆形凸起11,所述龙骨60的第一表面上设置有与所述圆形凸起11配合的圆形孔61,所述圆形凸起11安装于所述圆形孔61中。所述紧固件10上与所述圆形凸起11相邻的两个相对的表面上均设置有限位凸起12,所述龙骨60上与所述第一表面邻接的两个相对的表面上均设置有限位孔62,所述限位凸起12与所述限位孔62配合连接。
采用本实用新型实施例所提供的地面调平装置及调平组件,通过紧固螺母、空心螺纹柱、以及支撑柱的配合能够轻松便捷地实现地面的调平,并且该结构能够提供一种架空式的地面结构,便于管线和安装和布置。采用这种设计,不需要铺装工人逐块进行饰面砖的找平,对工人的技术熟练程度要求较低,而且整个铺设过程非常简单,缩短了施工周期。此外,对于需要铺设地暖、管线的地面来说,采用这种架空式的地面铺装方式,可以将管线直接安装在饰面砖与毛坯地面之间的架空处,非常方便。采用这种设计,所有部件都可以在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,降低了人工成本,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种地面调平装置,其特征在于,包括:
紧固件;
设置有外螺纹的空心螺纹柱,所述空心螺纹柱的第一端连接在所述紧固件上,所述空心螺纹柱的外轴面上开设有沿所述空心螺纹柱的轴向延伸的调节缝,所述调节缝的一端延伸至所述空心螺纹柱的第二端,所述空心螺纹柱上最靠近第二端的螺纹直径小于其它部分的螺纹直径;
紧固螺母,所述紧固螺母螺接在所述空心螺纹柱上;
支撑柱,所述支撑柱的第一端***所述空心螺纹柱中,并通过所述紧固螺母紧固于所述空心螺纹柱中。
2.根据权利要求1所述的地面调平装置,其特征在于,还包括底座,所述支撑柱的第二端连接在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的地面调平装置,其特征在于,所述底座包括安装平台、以及支撑所述安装平台的连接脚,所述支撑柱的第二端连接在安装平台上,所述连接脚固定在地面上。
4.根据权利要求1所述的地面调平装置,其特征在于,所述空心螺纹柱上开设有至少两条所述调节缝,至少两条所述调节缝沿所述空心螺纹柱的周向均匀排布。
5.根据权利要求1所述的地面调平装置,其特征在于,所述空心螺纹柱的螺纹直径由第一端到第二端逐渐减小。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的地面调平装置,其特征在于,所述紧固件上背向所述空心螺纹柱的表面设置有圆形凸起。
7.根据权利要求6所述的地面调平装置,其特征在于,所述紧固件上与所述圆形凸起相邻的两个相对的表面上均设置有限位凸起。
8.一种地面调平组件,其特征在于,包括龙骨、以及至少两个如权利要求1-7任意一项所述的地面调平装置,每个所述地面调平装置上的紧固件均与所述龙骨连接。
9.根据权利要求8所述的地面调平组件,其特征在于,所述紧固件上背向所述空心螺纹柱的表面设置有圆形凸起,所述龙骨的第一表面上设置有与所述圆形凸起配合的圆形孔,所述圆形凸起安装于所述圆形孔中。
10.根据权利要求9所述的地面调平组件,其特征在于,所述紧固件上与所述圆形凸起相邻的两个相对的表面上均设置有限位凸起,所述龙骨上与所述第一表面邻接的两个相对的表面上均设置有限位孔,所述限位凸起与所述限位孔配合连接。
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