CN207997413U - 一种空心砖砖坯自动接料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空心砖砖坯自动接料机,有效的解决了空心砖磨具加料时效率低下的问题;其解决的技术方案是,包括两个第一链轮,第一链轮后方有第二链轮,第一链轮和第二链轮之间经链条连接,链条上有固定块,固定块上有矩形孔,矩形孔内插装有活动杆,活动杆另一端伸出矩形孔且置于矩形孔外,活动杆置于矩形孔外侧的一端上固定有横截面为五边形的卡块,卡块远离链条的一端有两个斜面,两个斜面均竖直且相互对称;两个链条中间间隔部位有沿前后方向安装的平板,平板位于卡块的下方,平板可上下振动;本实用新型结构巧妙,大大提高了空心砖的生产效率,有效的提高了空心砖砖坯的质量,也提高了空心砖生产的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖生产技术领域,特别是一种空心砖砖坯自动接料机。
背景技术
空心砖,以其质轻,原料消耗小,保温效果好,隔音效果优异等特性,得到人们一致好评,但空心砖相对于正常的矩形方砖制作相对麻烦,工序较多,在许多环节还是靠人力操作,近年来自动化程度有所提升,但是在模具加料环节还需大量人力,造成成本高效率低的局面。
为此,本实用新型提供一种空心砖砖坯自动接料机来解决以上问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种空心砖砖坯自动接料机,有效的解决了空心砖磨具加料时效率低下的问题。
其解决的技术方案是,包括两个水平且可转动的第一链轮,两个第一链轮左右对称布置,每个第一链轮后方有与其对应的第二链轮,第一链轮和第二链轮之间经链条连接,构成第一链轮转动经链条带动第二链轮转动的结构;链条的外侧均匀固定有多个固定块,固定块上有开口向外的矩形孔,矩形孔内插装有可沿矩形孔滑动的活动杆,活动杆与固定块之间经压簧连接;活动杆另一端伸出矩形孔且置于矩形孔外,活动杆置于矩形孔外侧的一端上固定有横截面为五边形的卡块,卡块远离链条的一端有两个斜面,两个斜面均竖直且相互对称;
所述的两个链条中间间隔部位有沿前后方向安装的平板,平板位于卡块的下方,平板可上下振动。
本实用新型结构巧妙,大大提高了空心砖的生产效率,有效的提高了空心砖砖坯的质量,也提高了空心砖生产的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为图1中A向视图。
图3为图1 中B向视图。
图4为图1中C向视图。
图5为本实用新型中链条和卡块的连接示意图。
图6为图5中D-D剖视图。
图7为本实用新型中卡块的结构示意图。
图8为本实用新型中固定块、矩形孔和槽口的结构视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图8给出,本实用新型包括两个水平且可转动的第一链轮1,两个第一链轮1左右对称布置,每个第一链轮1后方有与其对应的第二链轮2,第一链轮1和第二链轮2之间经链条3连接,构成第一链轮1转动经链条3带动第二链轮2转动的结构;链条3的外侧均匀固定有多个固定块4,固定块4上有开口向外的矩形孔5,矩形孔5内插装有可沿矩形孔5滑动的活动杆,活动杆与固定块4之间经压簧连接;活动杆另一端伸出矩形孔5且置于矩形孔5外,活动杆置于矩形孔5外侧的一端上固定有横截面为五边形的卡块6,卡块6远离链条3的一端有两个斜面,两个斜面均竖直且相互对称;
所述的两个链条3中间间隔部位有沿前后方向安装的平板7,平板7位于卡块6的下方,平板7可上下振动。
为了更好的夹持空心砖模具,也为了使得原料更顺利的落入模具,所述的两个斜面间的夹角为120度,且两个斜面上半部分设有坡度。
为了实现固定块4随着链条3同步转动,所述的固定块4靠近链条3的一端有开有槽口8,链条3置于槽口8内,链条3中每两个相邻的销轴为一组,分别与槽口8的两侧壁铰接。
为了实现平板7的振动,所述的平板7下端面上有多个沿前后方向的凸起条9,平板7的前后两段的下侧分别有连接杆10,连接板与平板7保持垂直,连接杆10上端面有多个凸起块11,其中位于前方的连接板的两端分别与两个第一链轮1铰接构成平行四边形机构,位于后侧的连接板的两端分别与第二链轮2铰接构成平行四边形机构。
为了节省人力和提高自动化程度,所述的每个第一链轮1上连接有电机12,电机12带动第一链轮1转动。
为了固定各个部件,和更方便的搬运整个设备,所述的链条3外侧有立板,两块立板下端经底板固定在一起,立板盒底板组成了开口向上的U形框,底板上有两个竖直的固定筒,固定筒内插装有活动杆,固定筒内有弹簧,弹簧上端与活动杆连接,弹簧下端与固定筒连接,U形框上端固定有顶板构成前后相通的矩形框,电机12固定在顶板上,两个第二链轮2经连接轴转动固定在顶板上。
为了进一步提高自动化程度,所述的顶板上端有储料箱,储料箱下端有出料筒,出料筒贯穿顶板且置于平板7上方,出料筒上有阀门。
使用时,启动电机12,使得两个电机12同步转动电机12经链条3带动周围的卡块6转动,此时将磨具放在平板7上靠近第二链轮2的一端,两个链条3上的两个卡块6同时卡住磨具时,卡块6在挤压力的作用下向矩形孔5内收缩,当两个卡块6磨具拨进两个平板7上时,打开上端的出料筒上的阀门,砖坯原料落下进入到磨具,与此同时第一链轮1和第二链轮2的转动带动连接板左右运动,连接板上的凸起块11拨动凸起条9使得平板7上下振动,进一步使得砖坯原料更紧密,提高砖坯质量,链条3转动经卡块6拨动磨具在平板7表面滑动,当磨具到达平板7另一端时,磨具被砖坯原料刚好充满。
当然,为了提高生产效率,储料箱可以设置有多个,有效防止下料不足,造成砖坯有缺陷;第一链轮与第二链轮的大小直径都相等。
本实用新型的突出优点:
1.本实用新型利用链条3的传动和卡块6的结合,使得磨具在平板7上滑动,并且磨具时刻被卡块6顶住,防止模具左右摇晃,也避免了磨具掉落的危险。
2.本实用新型中的利用链轮的转动实现平板7的振动,使得磨具只能上下振动,进而使得砖坯原料紧实,有效提高砖坯质量。
3.本实用新型提供了一种新的思路,构思新颖,结构巧妙,并且本装置相对于传统的人力操作,更加容易实现标准化,自动化程度明显提升,有利于节省成本,易于推广,实用性强。
Claims (7)
1.一种空心砖砖坯自动接料机,其特征在于,包括两个水平且可转动的第一链轮(1),两个第一链轮(1)左右对称布置,每个第一链轮(1)后方有与其对应的第二链轮(2),第一链轮(1)和第二链轮(2)之间经链条(3)连接,构成第一链轮(1)转动经链条(3)带动第二链轮(2)转动的结构;链条(3)的外侧均匀固定有多个固定块(4),固定块(4)上有开口向外的矩形孔(5),矩形孔(5)内插装有可沿矩形孔(5)滑动的活动杆,活动杆与固定块(4)之间经压簧连接;活动杆另一端伸出矩形孔(5)且置于矩形孔(5)外,活动杆置于矩形孔(5)外侧的一端上固定有横截面为五边形的卡块(6),卡块(6)远离链条(3)的一端有两个斜面,两个斜面均竖直且相互对称;
所述的两个链条(3)中间间隔部位有沿前后方向安装的平板(7),平板(7)位于卡块(6)的下方,平板(7)可上下振动。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖砖坯自动接料机,其特征在于,所述的两个斜面间的夹角为120°,且两个斜面上半部分设有坡度。
3.根据权利要求1所述的一种空心砖砖坯自动接料机,其特征在于,所述的固定块(4)靠近链条(3)的一端有开有槽口(8),链条(3)置于槽口(8)内,链条(3)中每两个相邻的销轴为一组,分别与槽口(8)的两侧壁铰接。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖砖坯自动接料机,其特征在于,所述的平板(7)下端面上有多个沿前后方向的凸起条(9),平板(7)的前后两段的下侧分别有连接杆(10),连接板与平板(7)保持垂直,连接杆(10)上端面有多个凸起块(11),其中位于前方的连接板的两端分别与两个第一链轮(1)铰接构成平行四边形机构,位于后侧的连接板的两端分别与第二链轮(2)铰接构成平行四边形机构。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖砖坯自动接料机,其特征在于,所述的每个第一链轮(1)上连接有电机(12),电机(12)带动第一链轮(1)转动。
6.根据权利要求5所述的一种空心砖砖坯自动接料机,其特征在于,所述的链条(3)外侧有立板,两块立板下端经底板固定在一起,立板盒底板组成了开口向上的U形框,底板上有两个竖直的固定筒,固定筒内插装有活动杆,固定筒内有弹簧,弹簧上端与活动杆连接,弹簧下端与固定筒连接,U形框上端固定有顶板构成前后相通的矩形框,电机(12)固定在顶板上,两个第二链轮(2)经连接轴转动固定在顶板上。
7.根据权利要求6所述的一种空心砖砖坯自动接料机,其特征在于,所述的顶板上端有储料箱,储料箱下端有出料筒,出料筒贯穿顶板且置于平板(7)上方,出料筒上有阀门。
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