CN207994260U - 电源插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电源插座,包括:壳体、USB模块和金属件;USB模块的USB接口贯穿壳体的承载板且位于承载板的中部,金属件设于承载板上,金属件的第一火线金属片和第一零线金属片位于USB接口的一侧,金属件的第二火线金属片和第二零线金属片位于USB接口的另一侧,金属件的火线连接金属片位于USB接口的上方,火线连接金属片的两端分别与第一火线金属片、第二火线金属片连接,金属件的零线连接金属片位于USB接口的上方,零线连接金属片的两端分别与第一零线金属片、第二零线金属片连接。上述电源插座在插座体积一定的情况下,实现两组电源插槽和两个USB接口的集成,同时还实现对两组电源插槽的通电状态进行开关控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电源插座。
背景技术
为用电安全,世界各国对电源插座都制定了标准,如:对于墙式电源插座,很多国家都规定了其外形尺寸及安装该插座的墙体预留空间尺寸。
随着移动电子设备的日益普及,电子设备需要经常充电,而利用USB接口进行充电是电子设备的充电方式之一。若欲在已经设计好的墙面安装USB充电装置,则需另外挖洞、布线,导致产生额外的劳动,若将现有的墙式电源插座拆除,改装成USB充电装置,则会减少连接电器插头的电源插槽。
对于现有的墙壁电源插座,在其外形尺寸一定的情况下,很难集成其他的功能,导致插座功能单一,不利于用户体验。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电源插座,以解决上述技术问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种电源插座,包括:壳体、USB模块以及用于与外接用电器插头接触的金属件;壳体包括承载板,USB模块包括PCB板及设在PCB板上的USB接口和USB元器件,金属件包括设于承载板上的第一火线金属片、第二火线金属片、第一零线金属片、第二零线金属片、火线连接金属片和零线连接金属片;USB接口贯穿承载板且位于承载板的中部,第一火线金属片和第一零线金属片位于USB接口的一侧,第二火线金属片和第二零线金属片位于USB接口的另一侧,火线连接金属片位于USB接口的上方,火线连接金属片的两端分别与第一火线金属片、第二火线金属片连接,零线连接金属片位于USB接口的上方,零线连接金属片的两端分别与第一零线金属片、第二零线金属片连接。
本实用新型中,第一火线金属片和第一零线金属片形成一个电源插槽,第二火线金属片和第二零线金属片形成另一个电源插槽,使得电源插座不仅具有连接电器插头的电源插槽,还具有USB接口,并且通过金属件和USB接口的设置方式,在电源插座体积一定的情况下,实现两组电源插槽和USB接口的集成。
在一些实施方式中,电源插座还包括设在承载板上的第一双极开关和第二双极开关;火线连接金属片和第一火线金属片通过第一双极开关连接,零线连接金属片和第一零线金属片通过第一双极开关连接;火线连接金属片和第二火线金属片通过第二双极开关连接,零线连接金属片和第二零线金属片通过第二双极开关连接。由此,第一双极开关可实现火线连接金属片和第一火线金属片的连接和断开及零线连接金属片和第一零线金属片的连接和断开,第二双极开关可实现火线连接金属片和第二火线金属片的连接和断开及零线连接金属片和第二零线金属片的连接和断开,通过第一双极开关或第二双极开关可控制电源插槽中火线和零线的通电状态,使得电源插座的安全性提高。
在一些实施方式中,承载板上设有多个扣位,第一双极开关的两侧和第二双极开关的两侧各设有一个扣位;扣位呈L型,包括台阶和自台阶一侧延伸的板体,板体上设有M型通槽,M型通槽的厚度为预设厚度;第一双极开关的两端和第二双极开关的两端各设有一个按键支撑体,按键支撑体的底部为弧形、顶部设有V型块,按键支撑体的底部与扣位的台阶相接、顶部的V型块设于扣位板体的M型通槽内。由此,利用扣位实现双极开关位置的固定和按压操作,具体为,通过将V型块设置在M型通槽内,可使双极开关的位置固定,通过按键支撑体的底部可在扣位台阶上转动和V型块可在M型通槽内转动,可实现双极开关的按压。
在一些实施方式中,第一双极开关和第二双极开关均包括键帽、第一开关金属片和第二开关金属片,键帽包括设在其两端的按键支撑体,第一开关金属片和第二开关金属片设于键帽的底部;第一双极开关的第一开关金属片与第一火线金属片相接且包括与火线连接金属片接触的触点,第一双极开关的第二开关金属片与第一零线金属片相接且包括与零线连接金属片接触的触点;第二双极开关的第一开关金属片与第二火线金属片相接且包括与火线连接金属片接触的触点,第二双极开关的第二开关金属片与第二零线金属片相接且包括与零线连接金属片接触的触点。由此,双极开关利用第一开关金属片和第二开关金属片实现与火线、零线的接触或断开,进而实现对火线和零线通电状态的控制。
在一些实施方式中,金属件还包括地线金属片,地线金属片位于USB接口的下方,地线金属片的一端与第一火线金属片、第一零线金属片构成一个电源插槽,地线金属片的另一端与第二火线金属片、第二零线金属片构成另一个电源插槽。由此,实现三孔电源插槽。
在一些实施方式中,壳体还包括上端与承载板固定的框体;USB模块设于框体内,USB模块的PCB板呈L型、USB接口的数量为2个。由此,壳体通过框体实现USB模块的放置,并且将USB元器件和金属件分开设置,可防止金属件和USB元器件之间相互影响,避免击穿等情况的发生。
在一些实施方式中,电源插座还包括上盖,上盖与承载板适配且上盖扣接于承载板上;上盖开设有与第一双极开关、第二双极开关、USB接口及电源插槽对应的通孔;第一双极开关及其两侧的扣位的板体贯穿相应的通孔,第二双极开关及其两侧的扣位的板体贯穿相应的通孔。由此,通过上盖实现对金属件的盖合,同时,由于上盖上与双极开关对应的通孔可使双极开关两侧的扣位的板体贯穿,使得可对板体的厚度进行加厚,进而使板体上M型通槽的厚度加厚,由于按键支撑体的V型块在M型通槽内转动,在M型通槽厚度加厚的情况下,双极开关反复开关不会出现断开现象,可增加双极开关的开关次数。
在一些实施方式中,电源插座还包括底盖,底盖与框体的下端固定连接。由此,通过底盖实现对USB模块的围蔽。
在一些实施方式中,电源插座还包括面盖,面盖盖合于上盖和承载板上,且上盖位于面盖内。由此,利用面盖实现对电源插座的装饰。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的电源插座的分解结构示意图;
图2为图1所示电源插座的金属件的结构示意图;
图3为图2所示金属件中火线连接金属片的结构示意图;
图4为图2所示金属件中零线连接金属片的结构示意图;
图5为图1所示电源插座的USB模块的结构示意图;
图6为图1所示电源插座的壳体的结构示意图一;
图7为图1所示电源插座的壳体的结构示意图二;
图8为图1所示电源插座的第一双极开关的结构示意图;
图9为图8所示第一双极开关中键帽的结构示意图;
图10为图8所示第一双极开关省略键帽的结构示意图;
图11为图1所示电源插座的第一双极开关、第二双极开关、金属件、绝缘片、壳体和USB模块的结构示意图;
图12为图1所示电源插座的壳体和USB模块的结构示意图;
图13为图1所示电源插座的底盖的结构示意图;
图14为图1所示电源插座的上盖的结构示意图一;
图15为图1所示电源插座的上盖的结构示意图二;
图16为图1所示电源插座的面盖的结构示意图;
图17为图1所示电源插座的金属件、USB模块和绝缘片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了本实用新型一种实施方式的电源插座的分解结构。
图2至图17示意性地显示了图1所示电源插座的部分组件的结构。
本实施例电源插座为USB澳规墙壁电源插座,要在澳规限定的墙壁电源插座的空间内排布双位电源插槽和两个USB输出,同时设置控制电源插槽通电状态的开关,墙壁电源插座的内部结构需要进行合理的设计。
如图1所示,本实施例电源插座包括:壳体1、USB模块2、金属件3、第一双极开关4、第二双极开关5、上盖6、底盖7、面盖8及绝缘片9。
如图6和图7所示,壳体1包括承载板11和框体12,其中,承载板11包括多个扣位111。
如图5所示,USB模块2包括两个USB接口21、PCB板22和USB元器件23。
如图2所示,金属件3包括第一火线金属片31、第二火线金属片32、第一零线金属片33、第二零线金属片34、火线连接金属片35、零线连接金属片36及地线金属片37。
如图8至图10所示,第一双极开关4和第二双极开关5均包括键帽41、第一开关金属片42、第二开关金属片43、第一弹簧44、第二弹簧45、第一圆柱杆46及第二圆柱杆47,其中,键帽41包括按键支撑体40。
本实施例中,如图11和12所示,壳体1的结构具体为:承载板11的一面用于承载金属件3和第一双极开关4、第二双极开关5,框体12固定于承载板11的另一面,框体12内用于容置USB模块2;承载板11的一面设有4个与承载板11的面垂直的扣位111。在本实施例中,承载板11与框体12一体成型。
本实施例中,如图2至图4所示,金属件3的结构具体如下:
第一火线金属片31和第二火线金属片32分别位于承载板11的两侧。第一火线金属片31包括第一连接板311和第一接触片312,第一连接板311的一个自由端与第一接触片312连接、另一个自由端包含一个折弯凸起。第二火线金属片32包括第二连接板321和第二接触片322,第二连接板321的一个自由端与第二接触片322连接、另一个自由端包含一个折弯凸起。
第一零线金属片33和第二零线金属片34分别位于承载板11的两侧。第一零线金属片33包括第三连接板331和第三接触片332,第三连接板331的一个自由端与第三接触片332连接、另一个自由端包含一个折弯凸起。第二零线金属片34包括第四连接板341和第四接触片342,第四连接板341的一个自由端与第四接触片342连接、另一个自由端包含一个折弯凸起。
火线连接金属片35包括第五连接板351和第一触点352,第五连接板351包括主板和自主板延伸的与主板垂直的支板,主板两端均设有一个第一触点352,支板的自由端开设有通孔,通孔用于接线铜柱的贯穿。
零线连接金属片36包括第六连接板361和第二触点362,第六连接板361包括主板和自主板延伸的与主板垂直的支板,主板两端均设有一个第二触点362,支板的自由端开设有通孔,通孔用于接线铜柱的贯穿。
地线金属片37包括第七连接板371、第五接触片372和第六接触片373,第七连接板371的两个自由端分别连接第五接触片372和第六接触片373,第七连接板371上开设有通孔,通孔用于接线铜柱的贯穿。
其中,本实施例的第一火线金属片31、第二火线金属片32、第一零线金属片33、第二零线金属片34、火线连接金属片35、零线连接金属片36及地线金属片37均为一体成型。
本实施例中,第一双极开关4和第二双极开关5的结构相同,以第一双极开关4为例,如图8至图10所示,第一双极开关4的结构为:第一双极开关4包括键帽41、第一开关金属片42、第二开关金属片43、第一弹簧44、第二弹簧45、第一圆柱杆46及第二圆柱杆47;键帽41底部设有两个空心圆柱体(图未标),键帽41两侧各设有一个按键支撑体40,按键支撑体40的底部为弧形、顶部设有V型块;第一弹簧44一端位于键帽41的一个空心圆柱体内,另一端套接在第一圆柱杆46的一端,第二弹簧45一端位于键帽41的另一个空心圆柱体内,另一端套接在第二圆柱杆47的一端;第一圆柱杆46的另一端贯穿第一开关金属片42,使第一开关金属片42固定在第一圆柱杆46上,第二圆柱杆47的另一端贯穿第二开关金属片43,使第二开关金属片43固定在第二圆柱杆47上;第一开关金属片42的底部,即第一开关金属片42远离键帽41的一面,设有第三触点421,第二开关金属片43的底部,即第二开关金属片43远离键帽41的一面,设有第四触点431。
本实施例中,扣位111用于卡接双极开关,每个双极开关对应两个扣位111,如图6所示,扣位111的结构为:扣位111整体呈L型,包括台阶1111和自台阶1111的一侧延伸的板体1112,板体1112上开设有M型通槽。
双极开关键帽41两侧的按键支撑体40分别与两个扣位111卡接,具体为,按键支撑体40的底部与扣位111的台阶1111相接、顶部的V型块设于扣位111板体1112的M型通槽内。该结构使得双极开关位置固定且可进行按压操作。
在本实施例中,第一火线金属片31、第二火线金属片32、第一零线金属片33、第二零线金属片34、火线连接金属片35、零线连接金属片36及地线金属片37形成两组电源插槽,第一双极开关4和第二双极开关5分别对该两组电源插槽进行控制。
其中,如图2和图11所示,金属件3在承载板11上的排列方式为:第一火线金属片31和第一零线金属片33位于承载板11的一侧,第二火线金属片32和第二零线金属片34位于承载板11的另一侧,且第一火线金属片31、第一零线金属片33、第二火线金属片32和第二零线金属片34依次设置;火线连接金属片35和零线连接金属片36位于第一火线金属片31、第一零线金属片33、第二火线金属片32及第二零线金属片34的一端,地线金属片37位于第一火线金属片31、第一零线金属片33、第二火线金属片32及第二零线金属片34的另一端,且火线连接金属片35、零线连接金属片36和地线金属片37平行设置;第一接触片312、第三接触片332和第五接触片372形成一组电源插槽,第二接触片322、第四接触片342和第六接触片373形成一组电源插槽。
其中,如图2和图11所示,为控制两组电源插槽的开关,第一双极开关4设于火线连接金属片35和零线连接金属片36的一端且位于二者的上方,第二双极开关5设于火线连接金属片35和零线连接金属片36的另一端且位于二者的上方,第一双极开关4的第三触点421与火线连接金属片35一端的第一触点352对应,第一双极开关4的第四触点431与零线连接金属片36一端的第二触点362对应,第二双极开关5的第三触点421与火线连接金属片35另一端的第一触点352对应,第二双极开关5的第四触点431与零线连接金属片36另一端的第二触点362对应。同时,第一双极开关4的第一开关金属片42与第一火线金属片31的折弯凸起相接,第一双极开关4的第二开关金属片43与第一零线金属片33的折弯凸起相接,第二双极开关5的第一开关金属片42与第二火线金属片32的折弯凸起相接,第二双极开关5的第二开关金属片43与第二零线金属片34的折弯凸起相接。当需要第一接触片312、第三接触片332和第五接触片372形成的电源插槽处于通电状态时,按压第一双极开关4,使得第一双极开关4的第三触点421和第四触点431分别与火线连接金属片35一端的第一触点352和零线连接金属片36一端的第二触点362接触,当需电源插槽处于断电状态时,按压第一双极开关4,使各触点分离。当需第二接触片322、第四接触片342和第六接触片373形成的电源插槽处于通电状态时,按压第二双极开关5,使第二双极开关5的第三触点421和第四触点431分别与火线连接金属片35另一端的第一触点352和零线连接金属片36另一端的第二触点362接触,当需电源插槽处于断电状态时,按压第二双极开关5,使各触点分离。在本实施例中,对于第一接触片312、第三接触片332和第五接触片372形成的电源插槽,第一火线金属片31和火线连接金属片35通过第一双极开关4连接,第一零线金属片33和零线连接金属片36通过第一双极开关4连接。在本实施例中,对于第二接触片322、第四接触片342和第六接触片373形成的电源插槽,第二火线金属片32和火线连接金属片35通过第二双极开关5连接,第二零线金属片34和零线连接金属片36通过第二双极开关5连接。
其中,为使金属件3满足两组电源插槽的结构要求,且适配承载板11,金属件3的第一连接板311、第二连接板321、第三连接板331、第四连接板341、第五连接板351、第六连接板361及第七连接板371均为折弯结构。同时,如图17所示,为避免火线连接金属片35和零线连接金属片36相互影响,二者之间设有绝缘片9。
本实施例中,壳体1的承载板11和框体12均为方形结构,在其他实施例中,承载板11和框体12还可为其他形状。底盖7与框体12远离承载板11的一端固定连接,以形成用于放置USB模块2的容置空间,对于框体12,其上端与承载板11固定连接,其下端与底盖7固定连接。如图13所示,以底盖7背部为视角,底盖7中部有一个芯片状凸起,芯片脚的位置设有散热窗口,同时底盖7一侧设有一个向内凹的缺口,该缺口用于避让接线。
对于USB模块2,其PCB板22呈L型,两个USB接口21和USB元器件23均设于PCB板22上。其中,USB模块2设置在框体12内,且两个USB接口21贯穿承载板11上的插孔。
为使USB模块2可以很好地散热,如图6和图7所示,框体12所在的承载板11部分设有散热窗口,同时,框体12的一侧也设有散热窗口。为避让接线,框体12对应底盖7缺口的位置,也设有一个向内凹的缺口。此外,承载板11上还设有用于接线的线孔,其中,部分线孔位于框体12所在的承载板11部分,部分线孔位于框体12外的承载板11部分。对于框体12外的承载板11上的线孔,主要用于接线铜柱的放置。
如图14和15所示的上盖6,上盖6通过卡扣与壳体1扣接,具体地,上盖6与承载板11适配且上盖6扣接于承载板11上,形成用于放置金属件3的容置空间。同时,上盖6开设有分别与第一双极开关4、第二双极开关5、USB接口21及电源插槽对应的通孔。其中,两个USB接口21对应一个通孔,两个USB接口21横向并排设置,横向并排设置不仅可合理利用空间,还美观自然。其中,电源插槽对应的通孔有3个,具体为接触片对应的通孔。
对于与第一双极开关4和第二双极开关5对应的通孔,均可使双极开关及其两侧的扣位111的板体1112贯穿,由于板体1112可贯穿通孔,板体1112可设置足够的厚度,即板体1112上的M型通槽可设置足够的厚度,即M型通槽可根据需要设置预设厚度,由于M型通槽的厚度加厚,使得双极开关反复开关不会出现断开现象,增加双极开关的开关次数。
面盖8盖合于上盖6和承载板11上,且上盖6位于面盖8内。同时,如图16所示,面盖8上开设有分别与第一双极开关4、第二双极开关5、单个USB接口21、电源插槽对应的通孔,其中,电源插槽对应一个通孔。在本实施例中,面盖8为光面面盖。
由于面盖8上的一个通孔对应一个电源插槽,因此,通孔可显示部分上盖6,由于上盖6采用扣接的方式进行固定,因此,可避免利用螺丝进行固定,方便拆卸。基于上述特性,可制造不同颜色的上盖6,当用户需要某一颜色的墙壁电源插座时,只需更换上盖6即可,此方式可避免对每种不同颜色的墙壁电源插座进行库存,降低库存成本,同时对于已经安装在墙壁上的墙壁电源插座,可快速更换上盖6,使墙壁上所有的墙壁电源插座颜色统一。
本实施例的墙壁电源插座为墙壁USB插座,插头的***过程具体为:插头首先经过面盖8,而后经过上盖6,最后与接触片接触。如图17所示,本实施例电源插座中金属件3和USB模块2的排列具体为:USB接口21贯穿承载板11且位于承载板11的中部,第一火线金属片31和第一零线金属片33位于USB接口21的一侧,第二火线金属片32和第二零线金属片34位于USB接口21的另一侧,火线连接金属片35、零线连接金属片36均位于USB接口21的上方,地线金属片37位于USB接口21的下方。上述排列实现在电源插座体积一定的情况下,两组电源插槽和两个USB接口的集成。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.电源插座,其特征在于,包括:壳体(1)、USB模块(2)以及用于与外接用电器插头接触的金属件(3);
所述壳体(1)包括承载板(11),所述USB模块(2)包括PCB板(22)及设在PCB板(22)上的USB接口(21)和USB元器件(23),所述金属件(3)包括设于承载板(11)上的第一火线金属片(31)、第二火线金属片(32)、第一零线金属片(33)、第二零线金属片(34)、火线连接金属片(35)和零线连接金属片(36);
所述USB接口(21)贯穿所述承载板(11)且位于承载板(11)的中部,所述第一火线金属片(31)和第一零线金属片(33)位于USB接口(21)的一侧,所述第二火线金属片(32)和第二零线金属片(34)位于USB接口(21)的另一侧,所述火线连接金属片(35)位于USB接口(21)的上方,火线连接金属片(35)的两端分别与第一火线金属片(31)、第二火线金属片(32)连接,所述零线连接金属片(36)位于USB接口(21)的上方,零线连接金属片(36)的两端分别与第一零线金属片(33)、第二零线金属片(34)连接。
2.根据权利要求1所述的电源插座,其特征在于,还包括设在承载板(11)上的第一双极开关(4)和第二双极开关(5);
所述火线连接金属片(35)和第一火线金属片(31)通过第一双极开关(4)连接,所述零线连接金属片(36)和第一零线金属片(33)通过第一双极开关(4)连接;
所述火线连接金属片(35)和第二火线金属片(32)通过第二双极开关(5)连接,所述零线连接金属片(36)和第二零线金属片(34)通过第二双极开关(5)连接。
3.根据权利要求2所述的电源插座,其特征在于,所述承载板(11)上设有多个扣位(111),所述第一双极开关(4)的两侧和第二双极开关(5)的两侧各设有一个扣位(111);
所述扣位(111)呈L型,包括台阶(1111)和自台阶(1111)一侧延伸的板体(1112),所述板体(1112)上设有M型通槽,所述M型通槽的厚度为预设厚度;
所述第一双极开关(4)的两端和第二双极开关(5)的两端各设有一个按键支撑体(40),按键支撑体(40)的底部为弧形、顶部设有V型块,所述按键支撑体(40)的底部与扣位(111)的台阶(1111)相接、顶部的V型块设于扣位(111)板体(1112)的M型通槽内。
4.根据权利要求3所述的电源插座,其特征在于,所述第一双极开关(4)和第二双极开关(5)均包括键帽(41)、第一开关金属片(42)和第二开关金属片(43),所述键帽(41)包括设在其两端的按键支撑体(40),所述第一开关金属片(42)和第二开关金属片(43)设于键帽(41)的底部;
所述第一双极开关(4)的第一开关金属片(42)与第一火线金属片(31)相接且包括与火线连接金属片(35)接触的触点,所述第一双极开关(4)的第二开关金属片(43)与第一零线金属片(33)相接且包括与零线连接金属片(36)接触的触点;
所述第二双极开关(5)的第一开关金属片(42)与第二火线金属片(32)相接且包括与火线连接金属片(35)接触的触点,所述第二双极开关(5)的第二开关金属片(43)与第二零线金属片(34)相接且包括与零线连接金属片(36)接触的触点。
5.根据权利要求3或4所述的电源插座,其特征在于,所述金属件(3)还包括地线金属片(37),所述地线金属片(37)位于USB接口(21)的下方,地线金属片(37)的一端与第一火线金属片(31)、第一零线金属片(33)构成一个电源插槽,地线金属片(37)的另一端与第二火线金属片(32)、第二零线金属片(34)构成另一个电源插槽。
6.根据权利要求1所述的电源插座,其特征在于,所述壳体(1)还包括上端与承载板(11)固定的框体(12);
所述USB模块(2)设于所述框体(12)内,USB模块(2)的PCB板(22)呈L型、USB接口(21)的数量为2个。
7.根据权利要求5所述的电源插座,其特征在于,还包括上盖(6),所述上盖(6)与承载板(11)适配且上盖(6)扣接于承载板(11)上;
所述上盖(6)开设有与第一双极开关(4)、第二双极开关(5)、USB接口(21)及电源插槽对应的通孔;
所述第一双极开关(4)及其两侧的扣位(111)的板体(1112)贯穿相应的通孔,所述第二双极开关(5)及其两侧的扣位(111)的板体(1112)贯穿相应的通孔。
8.根据权利要求6所述的电源插座,其特征在于,还包括底盖(7),所述底盖(7)与框体(12)的下端固定连接。
9.根据权利要求7所述的电源插座,其特征在于,还包括面盖(8),所述面盖(8)盖合于上盖(6)和承载板(11)上,且所述上盖(6)位于面盖(8)内。
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