CN207991653U - 一种可移动式液体流量标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式液体流量标定装置，过滤器一端连接第一法兰作为入口，过滤器另一端依次连接第二法兰、第一弯管、第三法兰、直管、第四法兰、第二弯管、第五法兰和自动电磁阀一端，自动电磁阀另一端连接第六法兰作为出口；所述压力传感器设于第一弯管上，整流器设于第三法兰结构中间，涡轮流量计设于直管上，温度传感器设于第二弯管上，固定底座安装在可移动式载具上。本实用新型根据定点标定的原理，用标准装置中标准表的重复性对待测流量计进行标定，降低了对标准表精度的要求，满足了标定实际生产生活中待测流量计所要求的精度，并通过可移动式载具达到装置的可移动的设计目的。

Description

一种可移动式液体流量标定装置

技术领域

本实用新型涉及一种流量仪表检定技术领域，具体的说是一种可移动式液体流量标定装置。

背景技术

液体流量计是一种非常重要的流量测量仪表，其中涡轮流量计因其精度高，重复性好，量程范围宽、体积小、输出脉冲信号等优点，广泛应用于天然气计量，油品精度计量和贸易、工业生产过程控制、测量等领域。

标准装置按计量器具可分为称重法，容积法和标准表法。其中标准表法是利用流体力学连续性原理将标准表和被检表串联连接，用标准表脉冲、仪表系数和相关的温度、压力等给出标准累积流量，然后与被检表的累积流量比较，确定被检表的技术指标。标准表法流量标准装置相对其他标准装置有结构简单、工作效率高、操作简单等突出优点，特别是可以给出更宽的流量范围。

容积法和标准表法液体流量标准装置主要区别在于工作标准器的不同。容积法液体流量标准装置属于一级标准，其测量值是通过相互独立的测量量如质量、时间、温度等参数计算的得到的，这些测量量都可以直接溯源至相关的国家标准，因此容易获得较高的准确度。标准表法液体流量标准装置属于二级标准或传递标准，其测量量直接由标准表流量计测得，通过定期对标准流量计的检定来保持标准表的较高准确度。

针对以上容积法和标准表法液体流量标准装置的特点：采用容积法液体流量标准装置的测量精度可以很高并且有长期的可靠性，但是其检定效率较低，操作也相对复杂。相对于容积法液体流量标准装置而言标准表法液体流量标准装置结构简单，检定效率高，但是需要定期用准确度更高的外部标准件对标准表进行检定。而标准表检定和使用环境的不一致和对标准表的拆卸、安装增加了不确定度的来源。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种可移动式液体流量标定装置，以满足待测液体流量计的测定标定过程，并减少检定过程中待测仪表的运输成本。运用定点标定原理，用标准表的重复性对被检表进行标定。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种可移动式液体流量标定装置，其特征在于：它包括固定底座、过滤器、第一弯管、整流器、涡轮流量计、第二弯管、自动电磁阀、压力传感器、温度传感器；

所述过滤器一端连接第一法兰作为入口，过滤器另一端依次连接第二法兰、第一弯管、第三法兰、直管、第四法兰、第二弯管、第五法兰和自动电磁阀一端，自动电磁阀另一端连接第六法兰作为出口；所述压力传感器设于第一弯管上，所述整流器设于第三法兰结构中间，所述涡轮流量计设于直管上，所述温度传感器设于第二弯管上，所述固定底座安装在可移动式载具上。

所述的可移动式液体流量标定装置，其特征在于：所述第二弯管处开始上扬，从第二弯管到第六法兰的该段结构与水平面之间呈30°夹角。

所述的可移动式液体流量标定装置，其特征在于：所述第一弯管、直管和第二弯管均采用不锈钢材质制成。

所述的可移动式液体流量标定装置，其特征在于：所述涡轮流量计两侧的直管上均设有法兰。

本实用新型的有益效果是：本课题设计的液体流量标准装置采用标准表法液体流量标准装置，本装置体型小、可移动，在装置定期检定过程中避免对标准表的拆卸，可在一定程度上避免由于标准表的拆卸而引起的装置不确定度的增加。对于标准表校准时和使用时的环境不同引起的不确定度，可以对环境因素进行修正。本装置主要应用在航空煤油流量标定的领域，标准表的校准和工作介质都是3#航空煤油，这在一定程度上也避免了由于使用环境的不同而产生的不确定度。

根据计量检定规程，液体流量计需要定期去检定部门检定仪表的准确度，检定过程仪表的运输需要耗费很长的时间、精力以及金钱。本装置由于体积小、可移动，运输耗费相对较低。同时作为传递装置标准准鉴定过程中，不影响被检表的日常使用。

本实用新型中待测液体通过待测流量计后自该装置入口依次通过过滤器、整流器、涡轮流量计、电磁阀和出口，通过涡轮流量计的读数与待测流量计的读数进行比较，得到待测流量计的标准程度，达到测定待测流量计的目的。本实用新型满足了标定实际生产生活中待测流量计的标准程度，并通过可移动式载具达到装置的可移动的设计目的。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制***示意图。

附图标记：1-固定底座、2-待测液体入口端、3-过滤器、4-第一弯管、5-整流器、6-涡轮流量计、7-第二弯管、8-电磁阀、9-待测液体出口端、10-压力传感器、11-温度传感器。

具体实施方式

如图1所示：一种可移动式液体流量标定装置，它包括固定底座1、过滤器3、第一弯管4、整流器5、涡轮流量计6、第二弯管7、自动电磁阀8、压力传感器10、温度传感器11；

所述过滤器一端连接第一法兰21作为入口2，过滤器另一端依次连接第二法兰22、第一弯管、第三法兰23、直管、第四法兰24、第二弯管、第五法兰25和自动电磁阀一端，自动电磁阀另一端连接第六法兰26作为出口9；所述压力传感器设于第一弯管上，所述整流器设于第三法兰结构中间并位于第一弯管后侧，以弱化第一弯管4对来流的弯管效应影响；所述涡轮流量计设于直管的中间段，其前后两侧直管端长度按照标定标准进行设置，满足规定准则，涡轮流量计两侧的直管上均设有法兰27；所述温度传感器设于第二弯管上，所述第一弯管、直管和第二弯管均采用不锈钢材质制成，第一弯管和第二弯管的作用为缩短该装置整体在水平方向上的长度，减少装置的所占体积，可使该装置拓宽移动式载具的选择范围，不再局限于大车辆或大型推车，并缩减固定底座1的成本。

所述固定底座安装在可移动式载具上，例如，汽车或推车等，使该标定装置具备可移动的特性。

所述第二弯管处开始上扬，从第二弯管到第六法兰的该段结构与水平面之间呈30°夹角，使自动电磁阀8所处液面高于直管段所在的水平面，达到直管段在工作工程中始终处于满管状态，降低误差。

待测液体通过待测流量计后自该装置入口2依次通过过滤器3、整流器5、涡轮流量计6、自动电磁阀8和出口9，通过涡轮流量计6的读数与待测流量计的读数进行比较，得到待测流量计的标准程度，达到测定待测流量计的目的。

如图2所示：压力、温度及流量计脉冲信号通过采用双时间法电路和AD输入转换电路的标准流量积算仪采集信息并传输至计算机软件，自动电磁阀的启闭也通过计算机软件进行控制。保准流量积算仪和计算机通过RS485-USB接口进行通讯连接。各传输信号的通讯XMFL-7标准流量积算仪实现与计算机的连接。由于装置使用的特殊性，所有用电器均有UPS电源经逆变器供电。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种可移动式液体流量标定装置，其特征在于：它包括固定底座、过滤器、第一弯管、整流器、涡轮流量计、第二弯管、自动电磁阀、压力传感器、温度传感器；

所述过滤器一端连接第一法兰作为入口，过滤器另一端依次连接第二法兰、第一弯管、第三法兰、直管、第四法兰、第二弯管、第五法兰和自动电磁阀一端，自动电磁阀另一端连接第六法兰作为出口；所述压力传感器设于第一弯管上，所述整流器设于第三法兰结构中间，所述涡轮流量计设于直管上，所述温度传感器设于第二弯管上，所述固定底座安装在可移动式载具上。

2.根据权利要求1所述的可移动式液体流量标定装置，其特征在于：所述第二弯管处开始上扬，从第二弯管到第六法兰的该段结构与水平面之间呈30°夹角。

3.根据权利要求1所述的可移动式液体流量标定装置，其特征在于：所述第一弯管、直管和第二弯管均采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的可移动式液体流量标定装置，其特征在于：所述涡轮流量计两侧的直管上均设有法兰。