CN207991204U - 一种阻燃板加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干装置技术领域,且公开了一种阻燃板加工用烘干装置,包括外壳,所述外壳的左侧面中心处开设有进料口,进料口的顶部铰接有挡板,外壳的背面左右两侧均固定连接有电机底座,两个电机底座的上表面均固定连接有电机。本实用新型解决了目前的助燃板烘干装置导热不均匀,既耗费了大量的电能,又达不到理想的效果的问题,该阻燃板加工用烘干装置而且设计的内部循环风机可以更好的对助燃板进行烘干,而且设计了传送带,可以将木材直接放在传送带上,通过传送带进行移动,避免了人工搬运的麻烦,传送带表面设有通孔,通过传送带底部的传送带底部的第一风机和加热器配合使用,使木材两边同时烘干,烘干速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种阻燃板加工用烘干装置。
背景技术
烘干设备被广泛应用在各行各业,烘干是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序,随着生活水平的提高,在建筑装潢及家居装潢上,对木材的需求量日益增加,迫切需求烘干容量大的阻燃板烘干机,目前,市场销售的烘干装置一般采用烘干箱和热炉的组成的形式,这种烘干装置都是通过热炉加热在通过导热元件再将热源传递到烘干装置内,不仅需要大量的热能,而且目前的助燃板烘干装置导热不均匀,既耗费了大量的电能,又达不到理想的效果,因此需要一种阻燃板加工用烘干装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阻燃板加工用烘干装置,解决了目前的助燃板烘干装置导热不均匀,既耗费了大量的电能,又达不到理想的效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阻燃板加工用烘干装置,包括外壳,所述外壳的左侧面中心处开设有进料口,所述进料口的顶部铰接有挡板,所述外壳的背面左右两侧均固定连接有电机底座,两个电机底座的上表面均固定连接有电机,两个电机的输出端贯穿外壳的背面并固定连接有转轴,两个转轴的表面套接有滚轴,两个滚轴的表面活动连接有传送带,所述传送带的表面开设有通孔,所述外壳的内壁底部中央处固定连接有第一加热器,所述外壳内壁底部左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧面上方固定连接有第一风机,所述第一风机位于第一加热器的左侧,所述外壳内壁底部的右侧固定连接有第一挡风板,所述第一挡风板位于第一加热器的右侧,所述外壳内壁顶部右侧固定连接有液压泵,所述液压泵的输出端固定连接有横杆,所述横杆的前后两端均固定连接有支撑块,两个支撑块远离横杆的一端开设有凹槽,所述凹槽的内壁底部固定连接有压滚,所述压滚的内壁固定连接有加热棒,所述外壳内壁顶部的左侧固定连接有第二加热器,所述外壳内壁的左侧面上方固定连接有第二风机。
优选的,所述外壳的左侧面中心处开设有出料口,所述出料口与进料口大小相同。
优选的,所述加热棒的数量为四个,所述加热棒环形排列在压滚内壁。
优选的,所述压滚为不锈钢板制作,所述压滚表面打磨光滑。
优选的,所述外壳内壁顶部中心处固定连接有第二挡风板,第二挡风板位于第二加热器的右侧。
优选的,所述挡板为柔软的橡胶制作,所述挡板远离进料口顶部的一端与传送带活动连接。
工作原理:该阻燃板加工用烘干装置在使用时,工作人员首先将助燃板从进料口放入传送带上,电机使传送带转动,使助燃板向外壳内移动,通过压滚碾压助燃板,压滚内设有的加热棒加热,通过碾压的同时为助燃板加热烘干,同时设置在外壳内的第一加热器和第二加热器发热,为外壳内增加热量,另外第一风机和第二风机旋转将热风吹向助燃板,可加快助燃板的烘干效率。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种阻燃板加工用烘干装置。具备以下有益效果:
(1)、该阻燃板加工用烘干装置通过通孔、传送带、第一加热器、第一风机、第一挡风板、液压泵、压滚、加热棒、第二加热器和第二风机的相互配合使用,将助燃板从进料口放入传送带上,电机转动与传送带固定连接的滚轴使传送带转动,助燃板通过传送带向外壳内移动,通过液压泵的输出端伸缩使压滚碾压助燃板,压滚内设有的加热棒加热,碾压的同时为助燃板加热烘干,同时设置在外壳内的第一加热器和第二加热器发热,为外壳内增加热量,通过第一风机和第二风机旋转将热风吹向助燃板,可增加外壳内热量的流动性,可加快助燃板的烘干效率。
(2)、该阻燃板加工用烘干装置通过这种烘干方式,科学合理,结构简单,坚固耐用,而且设计的内部循环风机可以更好的对助燃板进行烘干,烘干更加快速,另外设计了传送带,可以将木材直接放在传送带上,通过传送带进行移动,避免了人工搬运的麻烦,传送带表面设有通孔,通过传送带下方的第一风机和第一加热器配合使用,使木材两边同时烘干,烘干速度更快,使烘干效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视示意图。
图中:1外壳、2进料口、3挡板、4电机底座、5电机、6转轴、7滚轴、8传送带、9通孔、10第一加热器、11支撑杆、12第一风机、13第一挡风板、14液压泵、15横杆、16支撑块、17凹槽、18压滚、19加热棒、20第二加热器、21第二风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种阻燃板加工用烘干装置,包括外壳1,外壳1的左侧面中心处开设有出料口,出料口与进料口2大小相同,外壳1内壁顶部中心处固定连接有第二挡风板,第二挡风板位于第二加热器20的右侧,外壳1的左侧面中心处开设有进料口2,进料口2的顶部铰接有挡板3,挡板3为柔软的橡胶制作,挡板3远离进料口2顶部的一端与传送带8活动连接,外壳1的背面左右两侧均固定连接有电机底座4,两个电机底座4的上表面均固定连接有电机5,两个电机5的输出端贯穿外壳1的背面并固定连接有转轴6,两个转轴6的表面套接有滚轴7,两个滚轴7的表面活动连接有传送带8,传送带8的表面开设有通孔9,外壳1的内壁底部中央处固定连接有第一加热器10,外壳1内壁底部左侧固定连接有支撑杆11,支撑杆11的右侧面上方固定连接有第一风机12,第一风机12位于第一加热器10的左侧,外壳1内壁底部的右侧固定连接有第一挡风板13,第一挡风板13位于第一加热器10的右侧,外壳1内壁顶部右侧固定连接有液压泵14,液压泵14的输出端固定连接有横杆15,横杆15的前后两端均固定连接有支撑块16,两个支撑块16远离横杆15的一端开设有凹槽17,凹槽17的内壁底部固定连接有压滚18,压滚18为不锈钢板制作,压滚18表面打磨光滑,压滚18的内壁固定连接有加热棒19,加热棒19的数量为四个,加热棒19环形排列在压滚18内壁,外壳1内壁顶部的左侧固定连接有第二加热器20,外壳1内壁的左侧面上方固定连接有第二风机21,该阻燃板加工用烘干装置通过通孔9、传送带8、第一加热器10、第一风机12、第一挡风板13、液压泵14、压滚18、加热棒19、第二加热器20和第二风机21的相互配合使用,将助燃板从进料口2放入传送带上8,电机5转动与传送带8固定连接的滚轴7使传送带8转动,助燃板通过传送带8向外壳1内移动,通过液压泵14的输出端伸缩使压滚18碾压助燃板,压滚18内设有的加热棒19加热,碾压的同时为助燃板加热烘干,同时设置在外壳2内的第一加热器10和第二加热器20发热,为外壳1内传送热量,通过第一风机12和第二风机21旋转将热风吹向助燃板,也可增加外壳1内热量的流动性,可加快助燃板的烘干效率,通过这种烘干方式,科学合理,结构简单,坚固耐用,而且设计的内部循环风机可以更好的对助燃板进行烘干,烘干更加快速,另外设计了传送带8,可以将木材直接放在传送带8上,通过传送带8进行移动,避免了人工搬运的麻烦,传送带8表面设有通孔9,通过传送带8下方的第一风机12和第一加热器10配合使用,使木材两边同时烘干,烘干速度更快,使烘干效果更好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:该阻燃板加工用烘干装置在使用时,工作人员首先将助燃板从进料口2放入传送带上8,电机5使传送带8转动,使助燃板向外壳1内移动,通过压滚18碾压助燃板,压滚18内设有的加热棒19加热,通过碾压的同时为助燃板加热烘干,同时设置在外壳1内的第一加热器10和第二加热器20发热,为外壳1内增加热量,通过第一风机12和第二风机21旋转将热风吹向助燃板,可加快助燃板的烘干效率。
综上可得,该阻燃板加工用烘干装置通过通孔9、传送带8、第一加热器10、第一风机12、第一挡风板13、液压泵14、压滚18、加热棒19、第二加热器20和第二风机21的相互配合使用,将助燃板从进料口2放入传送带上8,电机5转动与传送带8固定连接的滚轴7使传送带8转动,助燃板通过传送带8向外壳1内移动,通过液压泵14的输出端伸缩使压滚18碾压助燃板,压滚18内设有的加热棒19加热,碾压的同时为助燃板加热烘干,同时设置在外壳1内的第一加热器10和第二加热器20发热,为外壳1内增加热量,通过第一风机12和第二风机21旋转将热风吹向助燃板,可增加外壳1内热量的流动性,可加快助燃板的烘干效率,通过这种烘干方式,科学合理,结构简单,坚固耐用,而且设计的内部循环风机可以更好的对助燃板进行烘干,烘干更加快速,另外设计了传送带8,可以将木材直接放在传送带8上,通过传送带8进行移动,避免了人工搬运的麻烦,传送带8表面设有通孔9,通过传送带8下方的第一风机12和第一加热器10配合使用,使木材两边同时烘干,烘干速度更快,使烘干效果更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阻燃板加工用烘干装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的左侧面中心处开设有进料口(2),所述进料口(2)的顶部铰接有挡板(3),所述外壳(1)的背面左右两侧均固定连接有电机底座(4),两个电机底座(4)的上表面均固定连接有电机(5),两个电机(5)的输出端贯穿外壳(1)的背面并固定连接有转轴(6),两个转轴(6)的表面套接有滚轴(7),两个滚轴(7)的表面活动连接有传送带(8),所述传送带(8)的表面开设有通孔(9),所述外壳(1)的内壁底部中央处固定连接有第一加热器(10),所述外壳(1)内壁底部左侧固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的右侧面上方固定连接有第一风机(12),所述第一风机(12)位于第一加热器(10)的左侧,所述外壳(1)内壁底部的右侧固定连接有第一挡风板(13),所述第一挡风板(13)位于第一加热器(10)的右侧,所述外壳(1)内壁顶部右侧固定连接有液压泵(14),所述液压泵(14)的输出端固定连接有横杆(15),所述横杆(15)的前后两端均固定连接有支撑块(16),两个支撑块(16)远离横杆(15)的一端开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内壁底部固定连接有压滚(18),所述压滚(18)的内壁固定连接有加热棒(19),所述外壳(1)内壁顶部的左侧固定连接有第二加热器(20),所述外壳(1)内壁的左侧面上方固定连接有第二风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃板加工用烘干装置,其特征在于:所述外壳(1)的左侧面中心处开设有出料口,所述出料口与进料口(2)大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃板加工用烘干装置,其特征在于:所述加热棒(19)的数量为四个,所述加热棒(19)环形排列在压滚(18)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃板加工用烘干装置,其特征在于:所述压滚(18)为不锈钢板制作,所述压滚(18)表面打磨光滑。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃板加工用烘干装置,其特征在于:所述外壳(1)内壁顶部中心处固定连接有第二挡风板,第二挡风板位于第二加热器(20)的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃板加工用烘干装置,其特征在于:所述挡板(3)为柔软的橡胶制作,所述挡板(3)远离进料口(2)顶部的一端与传送带(8)活动连接。
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CN111002192A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-14 | 化州市英煌不锈钢制管有限公司 | 钢板自动去毛刺机 |
CN111637688A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-08 | 郭沙 | 一种阻燃板成型后干燥处理方法 |
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