CN207991197U - 一种用于pcb连接器加工的烘烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，包括烘烤壳体，烘烤壳体两侧分别设置有预升温室和预冷却室，烘烤壳体、预升温室和预冷却室的两侧侧面均设置有横穿通孔，横穿通孔内架设有传送板，传送板表面设置有均匀分布的放置台，相邻的放置台之间设置有上条形槽，传送板的底面设置有与上条形槽对应的下条形槽，横穿通孔的顶面、底面均连接有纵穿通孔，纵穿通孔内均设置有密封板，烘烤壳体、预升温室和预冷却室的顶面、底面两端均安装有驱动气缸，且驱动气缸的输出端连接有驱动轴，驱动轴的端部均与对应的密封板连接，该装置能够使PCB连接器的升温和冷却存在缓冲，避免损坏PCB连接器，同时能够方便快捷的对批量PCB连接器进行烘烤。

Description

一种用于PCB连接器加工的烘烤箱

技术领域

本实用新型涉及PCB领域，具体为一种用于PCB连接器加工的烘烤箱。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

PCB连接器底部连接器拥有4至8条电路的规格，其额定电流和电压为0.3A和50V，可用于0.12mm厚的FPC线缆。它具有独特的BackFlip夹具，便于线缆在紧密空间内的***和拔出，以及具有超强的FPC线缆夹紧力。

在PCB连接器的加工中，需要用到烘烤箱，烘烤箱是烘干设备中的一种，烘烤箱又称为烘烤机。烘烤箱广泛应用于光电、电子、电机、通讯、电镀、塑料、机械设备等的精密烘烤、烘干以及定型加工中。

现有的用于PCB连接器加工的烘烤箱通常包括烘烤壳体，且在烘烤壳体的侧壁设置若干个加热管，烘烤壳体的内部设置有放置台，用于放置待烘烤的PCB连接器，使得PCB连接器能够在装置内实现烘烤烘干。

但是，现有的用于PCB连接器加工的烘烤箱存在以下缺陷：

（1）现有的烘烤箱通常是将PCB连接器直接放置在烘烤壳体内，并快速升温、烘烤，最后冷却，但是这样会使得PCB连接器的温度先急剧上升、再急剧下降，很容易导致PCB连接器损坏；

（2）现有的烘烤箱在一批PCB连接器烘烤结束后，需要等到烘烤壳体内的温度降低，才能放置下一批PCB连接器，使得装置在烘烤批量的PCB连接器时，效率很低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，该装置能够使PCB连接器的升温和冷却存在缓冲，避免损坏PCB连接器，同时，能够方便快捷的对批量PCB连接器进行烘烤，使装置烘烤的效率更高，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，包括烘烤壳体，所述烘烤壳体的两侧分别设置有预升温室和预冷却室，且烘烤壳体、预升温室和预冷却室的两侧侧面均设置有对应的横穿通孔，所述横穿通孔内架设有传送板，且传送板的两端均穿过横穿通孔；

所述传送板的表面设置有均匀分布的放置台，且在相邻的放置台之间设置有位于传送板顶面的上条形槽，所述传送板的底面设置有与上条形槽对应的下条形槽，所述横穿通孔的顶面、底面均连接有纵穿通孔，且在纵穿通孔内均设置有密封板，所述密封板均与上条形槽、下条形槽匹配，所述烘烤壳体、预升温室和预冷却室的顶面、底面两端均安装有驱动气缸，且驱动气缸的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的端部均与对应的密封板连接。

进一步地，所述烘烤壳体、预升温室和预冷却室的内壁分别设置有均匀分布的第一加热管、第二加热管和第三加热管，且烘烤壳体、预升温室、预冷却室和密封板的内壁均设置有隔热层。

进一步地，所述烘烤壳体的顶部连接有导风室，且在烘烤壳体的顶面中央设置有进风口，所述导风室的顶部安装有风机，且风机通过导风管与进风口连接，所述烘烤壳体的顶面两侧均设置有出风口。

进一步地，所述密封板、上条形槽和下条形槽的端面均设置有密封条。

进一步地，所述放置台的表面均设置有贯穿放置台和传送板的导风孔。

进一步地，所述烘烤壳体、预升温室、预冷却室的长度与相邻的上条形槽之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能够使PCB连接器在升温和冷却时存在缓冲，避免温度变化较快，防止PCB连接器损坏；

（2）本实用新型能够在烘烤批量PCB连接器时，省去烘烤箱升温和降温的时间，使烘烤的速度更快、效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘烤壳体截面结构示意图。

图中标号：

1-烘烤壳体；2-预升温室；3-预冷却室；4-横穿通孔；5-传送板；6-放置台；7-上条形槽；8-下条形槽；9-纵穿通孔；10-密封板；11-驱动气缸；12-驱动轴；13-第一加热管；14-第二加热管；15-第三加热管；16-隔热层；17-导风室；18-进风口；19-风机；20-导风管；21-出风口；22-密封条；23-导风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，包括烘烤壳体1，烘烤壳体1的两侧分别设置有预升温室2和预冷却室3，烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3的内壁分别设置有均匀分布的第一加热管13、第二加热管14和第三加热管15，且烘烤壳体1、预升温室2、预冷却室3的内壁均设置有隔热层16。

第一加热管13加热的温度大于第二加热管14和第三加热管15加热的温度，使得PCB连接器在进入烘烤壳体1烘烤前，能够在预升温室2内进行预加热，而在烘烤结束时，会进入预冷却室3进行预冷却，使得PCB连接器升温和降温时温差变化不剧烈，避免PCB连接器损坏，隔热层16由隔热性能较好的材料如玻璃纤维、石棉、岩棉、气凝胶毡、真空板等制成，能够防止温度外泄。

烘烤壳体1的顶部连接有导风室17，且在烘烤壳体1的顶面中央设置有进风口18，导风室17的顶部安装有风机19，且风机19通过导风管20与进风口18连接，烘烤壳体1的顶面两侧均设置有出风口21，使得在烘烤壳体1内进行PCB连接器的烘烤时，能够通过风机19使烘烤壳体1内形成循环的热气流，使得PCB连接器烘烤的效果更好。

烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3的两侧侧面均设置有对应的横穿通孔4，横穿通孔4内架设有传送板5，且传送板5的两端均穿过横穿通孔4，使得装置在工作时，传送板5能够依次穿过烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3，并在横穿通孔4内移动。

传送板5的表面设置有均匀分布的放置台6，且在相邻的放置台6之间设置有位于传送板5顶面的上条形槽7，放置台6用于放置待烘干的PCB连接器，放置台6的表面均设置有贯穿放置台6和传送板5的导风孔23，导风孔23能够使热风穿过放置台6和传送板5，使得热风能够在烘烤壳体1内充分流动，能够提高PCB连接器的烘烤效果，且能够使PCB连接器的双面同时进行烘烤。

传送板5的底面设置有与上条形槽7对应的下条形槽8，横穿通孔4的顶面、底面均连接有纵穿通孔9，且在纵穿通孔9内均设置有密封板10，密封板10的宽度与横穿通孔4相等，且密封板10均与上条形槽7、下条形槽8匹配，使得密封板10上移或下移时，能够***上条形槽7或下条形槽8内，使得横穿通孔4被完全堵住，密封板10的内壁设置有隔热层16，隔热层16能够防止温度从密封板10传递出去，从而保证烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3的温度。

密封板10、上条形槽7和下条形槽8的端面均设置有密封条22，密封条22能够使密封板10与上条形槽7、下条形槽8的接触更紧密，避免热气流泄露，烘烤壳体1、预升温室2、预冷却室3的长度与相邻的上条形槽7之间的距离相等，使得传送板5每移动一次，使放置台6上的PCB连接器换一个加热空间，密封板10均能够刚好插在上条形槽7和下条形槽8内，使得烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3密封。

烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3的顶面、底面两端均安装有驱动气缸11，且驱动气缸11的输出端连接有驱动轴12，驱动轴12的端部均与对应的密封板10连接，使得装置在烘烤批量PCB连接器时，将PCB连接器放置在不同的放置台6上，使传送板5依次带动PCB连接器通过烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3，同时，驱动气缸11能够带动密封板10上升或下移，使得传送板5能够顺利通过烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3，且能够在PCB连接器烘烤时保证烘烤壳体1、预升温室2和预冷却室3的密封，使得装置在烘烤批量PCB连接器时，能够以流水线的形式进行，且省去了烘烤箱升温和降温的时间，使得装置烘烤的效率更高，适合大规模的产品烘烤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，包括烘烤壳体（1），其特征在于：所述烘烤壳体（1）的两侧分别设置有预升温室（2）和预冷却室（3），且烘烤壳体（1）、预升温室（2）和预冷却室（3）的两侧侧面均设置有对应的横穿通孔（4），所述横穿通孔（4）内架设有传送板（5），且传送板（5）的两端均穿过横穿通孔（4）；

所述传送板（5）的表面设置有均匀分布的放置台（6），且在相邻的放置台（6）之间设置有位于传送板（5）顶面的上条形槽（7），所述传送板（5）的底面设置有与上条形槽（7）对应的下条形槽（8），所述横穿通孔（4）的顶面、底面均连接有纵穿通孔（9），且在纵穿通孔（9）内均设置有密封板（10），所述密封板（10）均与上条形槽（7）、下条形槽（8）匹配，所述烘烤壳体（1）、预升温室（2）和预冷却室（3）的顶面、底面两端均安装有驱动气缸（11），且驱动气缸（11）的输出端连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的端部均与对应的密封板（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，其特征在于：所述烘烤壳体（1）、预升温室（2）和预冷却室（3）的内壁分别设置有均匀分布的第一加热管（13）、第二加热管（14）和第三加热管（15），且烘烤壳体（1）、预升温室（2）、预冷却室（3）和密封板（10）的内壁均设置有隔热层（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，其特征在于：所述烘烤壳体（1）的顶部连接有导风室（17），且在烘烤壳体（1）的顶面中央设置有进风口（18），所述导风室（17）的顶部安装有风机（19），且风机（19）通过导风管（20）与进风口（18）连接，所述烘烤壳体（1）的顶面两侧均设置有出风口（21）。

4.根据权利要求1所述的一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，其特征在于：所述密封板（10）、上条形槽（7）和下条形槽（8）的端面均设置有密封条（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，其特征在于：所述放置台（6）的表面均设置有贯穿放置台（6）和传送板（5）的导风孔（23）。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCB连接器加工的烘烤箱，其特征在于：所述烘烤壳体（1）、预升温室（2）、预冷却室（3）的长度与相邻的上条形槽（7）之间的距离相等。