CN207990784U - 一种无尘车间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种无尘车间,包括进风口和出风口,出风口通过第一风管连接出风风机,出风风机通过第二风管连接三通,三通的一个出口连接用于进入外部空气的通风口,三通和通风口之间设置阀门,阀门连接二氧化碳浓度检测仪,洗气池连接第三风管和第四风管,第四风管连接进风风机并接入到车间内。有以下有益效果:通过对空气质量的检测,当空气质量合格时,即停止吹入外部的空气,避免了在内部空气质量可以时仍进行空气交换,造成的能量损耗,导致的消耗过多的空调能耗,另一方面内部空气始终循环,通过灰尘自身的重力以及空气循环的扰动,将灰尘及时的排出车间,且吹入车间的空气,通过水洗的方式达到进化效果。
Description
技术领域
本实用新型属于生产车间的技术领域,具体涉及一种无尘车间。
背景技术
显示屏幕生产的领域,对无尘车间的要求较高,无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。HVAC***消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半;如何将换气、除尘以及空调控制温度的能耗降低,关系到整个生产成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种无尘车间,包括进风口和出风口,所述出风口通过第一风管连接出风风机,所述出风风机通过第二风管连接三通,所述三通的一个出口连接用于进入外部空气的通风口,所述三通和所述通风口之间设置阀门,所述阀门连接二氧化碳浓度检测仪,所述三通的另一个出口通过第三风管***洗气池的洗气液中,所述洗气液上方设置第四风管,所述第四风管连接进风风机并接入到车间内。
优选的,所述第一风管内设置多层过滤装置,包括粗过滤网和精过滤网,所述粗过滤网连接集尘盒。
优选的,所述第四风管的孔径大于所述第三风管的孔径。
优选的,所述进风风机的风速大于所述出风风机的风速。
优选的,所述第四风管与所述车间的连接处设置轴流风机。
优选的,所述进风口设置在车间的顶部,所述出风口设置在车间的底部。
优选的,所述出风口设置在车间侧面墙壁的底部。
本实用新型有以下有益效果:通过对空气质量的检测,当空气质量合格时,即停止吹入外部的空气,避免了在内部空气质量可以时仍进行空气交换,造成的能量损耗,导致的消耗过多的空调能耗,另一方面内部空气始终循环,通过灰尘自身的重力以及空气循环的扰动,将灰尘及时的排出车间,且吹入车间的空气,通过水洗的方式达到净化效果,节省资源降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1、车间;2、出风口;3、进风口;4、第一风管;41、粗过滤网;42、精过滤网;43、集尘盒;5、出风风机;6、三通;61、阀门;62、二氧化碳浓度检测仪;63、通风口;7、第三风管;8、洗气池;9、第四风管;10、进风风机;11、轴流风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型提出了一种无尘车间1,包括进风口3和出风口2,出风口2通过第一风管4连接出风风机5,出风风机5通过第二风管连接三通6,三通6的一个出口连接用于进入外部空气的通风口63,三通6和通风口63之间设置阀门61,阀门61连接二氧化碳浓度检测仪62,三通6的另一个出口通过第三风管7***洗气池8的洗气液中,洗气液上方设置第四风管9,第四风管9连接进风风机10并接入到车间1内。
该装置避免了传统的不断吸入新的空气,对新的空气降温或加热造成的能量损耗,或不吸入新的空气造成的内部空气质量不好,通过对空气质量的检测,当空气质量合格时,即停止吹入外部的空气,将内部的空气进行除尘并循环,避免内部能量的浪费,
具体地,通过检测二氧化碳的浓度,进行判断内部的空气使用过的时长,其他的影响空气质量的气体虽然没有检测,由于二氧化碳浓度检测仪62从时间的维度判断出空气质量,因此当二氧化碳含量过高时,得知内部的空气停留时间过长,换入新的空气即可。
灰尘受到自身的重力以及空气循环的扰动,从出风口2内及时排出,通过水洗的方式达到净化效果,再通过进风风机10进入到车间1内。
第一风管4内设置多层过滤装置,包括粗过滤网41和精过滤网42,粗过滤网41连接集尘盒43。
具体地,在出风口2处,会聚集一些灰尘,因此再此进行过滤,粗过滤网41将大的灰尘拦下,然后灰尘掉落在集尘盒43中,小的灰尘在精过滤网42的过滤后进入出风风机5中。
第四风管9的孔径大于第三风管7的孔径;
具体地,第四风管9内的通风量大,第三风管7通风量小,因此洗气池8内出的气体大于进入的气体,洗气池8内形成负压,与车间1内的正压相对应,维持整体的气体压强的平衡。
进风风机10的风速大于出风风机5的风速;
具体地,进风口3吹入的空气的量大于出风口2出去空气的量,因此车间1内形成正压,正压的车间1的环境,有利于避免外部的空气不经过过滤进入车间1内。
第四风管9与车间1的连接处设置轴流风机11;
轴流风机11目的是吹出的风形成涡流状,将内部整体的空气形成扰动,从而车间1内的灰尘整体带出。
进风口3设置在车间1的顶部,出风口2设置在车间1的底部;
具体地,车间1内气体的流向为从上方向下吹,加上灰尘及其他的杂质在自身重力下向下掉落,最终从出风口2内排出,维持整体车间1的无尘。
出风口2设置在车间1侧面墙壁的底部;
如果将出风口2设置在地面上,灰尘可能直接落入出风口2内,且地面的脏无法打扫,因此将出风口2设置在侧面的墙上,使得灰尘从侧面被吸出,而不会沉降在车间1内,形成卫生死角。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种无尘车间,其特征在于:包括进风口和出风口,所述出风口通过第一风管连接出风风机,所述出风风机通过第二风管连接三通,所述三通的一个出口连接用于进入外部空气的通风口,所述三通和所述通风口之间设置阀门,所述阀门连接二氧化碳浓度检测仪,所述三通的另一个出口通过第三风管***洗气池的洗气液中,所述洗气液上方设置第四风管,所述第四风管连接进风风机并接入到车间内。
2.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于:所述第一风管内设置多层过滤装置,包括粗过滤网和精过滤网,所述粗过滤网连接集尘盒。
3.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于:所述第四风管的孔径大于所述第三风管的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于:所述进风风机的风速大于所述出风风机的风速。
5.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于:所述第四风管与所述车间的连接处设置轴流风机。
6.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于:所述进风口设置在车间的顶部,所述出风口设置在车间的底部。
7.根据权利要求1所述的一种无尘车间,其特征在于:所述出风口设置在车间侧面墙壁的底部。
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---|---|---|---|
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109260880A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-25 | 广东三汇净化科技有限公司 | 一种无尘车间空气除尘除菌设备 |
CN112337932A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 济南职业学院 | 一种工业车间自动化除尘稳压***及其应用方法 |
CN115751557A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-07 | 扬州环锐科技有限公司 | 一种碳素制品制造管理***及方法 |
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