CN207988979U - 钻机气量控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻机气量控制***，该***包括依次连接的进气阀、空压机、储气罐和出风阀，所述进气阀为先导式比例进气阀，所述进气阀和储气罐之间并列设置有调压支路、卸荷支路和减压支路，分别用于向所述进气阀提供先导控制的气源；所述调压支路包括调压阀，所述调压阀配置为：当所述储气罐的压力达到所述调压阀的额定输出压力时，接通所述调压支路；所述卸荷支路包括电磁卸荷阀，所述电磁卸荷阀配置为：得电时，切断所述卸荷支路，失电时，接通所述卸荷支路；所述减压支路包括减压阀，通过调节减压阀，能够调节所述进气阀的先导控制压力。采用本实用新型的钻机气量控制***，能够根据实际需要调节吹渣气量，并且节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种***孔钻机，特别涉及一种钻机气量控制***。
背景技术
***孔钻机广泛使用在矿山开采，隧道工程，水电建设等领域，主要作用是在岩石上钻出一定的孔径和深度的***孔，在钻进过程中，需要使用水或压缩空气作为除渣介质将破碎岩石带出，地表***孔钻机一般使用压缩空气来吹渣。在钻机***中，空气***总效率较液压***低，空压机的功耗往往占据到钻机总功率的一半甚至更高，因此提高空气***的效率，采用更节能的空压机及优化空气***设计，对降低***孔钻机的能耗，提高整机效率具有非常重要的意义。
目前***孔钻机通常包括依次连接的进气阀、空压机和储气罐，钻机使用的空压机大多都是与发动机飞轮直连，极少配有离合器，一般是对空压机的进气阀进行开闭控制来进行空压机的加卸载。储气罐出口设置大小风控制阀来对吹渣气量进行调控，钻机对吹渣气量的控制采用储气罐出口的大小风控制阀来实现两档控制，当采用小风档时，小风阀进行节流导致储气罐憋压，使储气罐的实际压力大于实际钻孔吹渣需求，导致空压机负载增大油耗增加，造成功率的浪费。而当小风档不满足钻孔吹渣需求时只能使用大风档，也造成一定的功率浪费。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种钻机气量控制***，可根据实际需要调节吹渣气量，避免空压机负载增大而导致油耗增加。
为实现上述目的，本实用新型的钻机气量控制***，包括依次连接的进气阀、空压机、储气罐和出风阀，所述进气阀为先导式比例进气阀，所述进气阀和储气罐之间并列设置有调压支路、卸荷支路和减压支路，分别用于向所述进气阀提供先导控制的气源；所述调压支路包括调压阀，所述调压阀配置为：当所述储气罐的压力达到所述调压阀的额定输出压力时，接通所述调压支路；所述卸荷支路包括电磁卸荷阀，所述电磁卸荷阀配置为：得电时，切断所述卸荷支路，失电时，接通所述卸荷支路；所述减压支路包括减压阀，通过调节所述减压阀，能够调节所述进气阀的先导控制压力。
优选地，所述储气罐和出风阀之间设置有最小压力阀。
本实用新型的钻机气量控制***，可以在驾驶室内对吹渣气量进行无级调节，避免吹渣气量不足或过大的情况。另一方面空压机只根据钻机手的意愿输出需要的压力和气量，不需要使用出气口节流的方式进行控制而额外升高输出压力导致消耗无用功，具有明显的节能效果。采用本实用新型的钻机气量控制***，能够根据实际需要调节吹渣气量，并且节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的钻机气量控制***的原理图。
具体实施方式
下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的钻机气量控制***，包括依次连接的进气阀3、空压机1、储气罐2和出风阀7，所述进气阀3为先导式比例进气阀，所述进气阀3和储气罐2之间并列设置有调压支路、卸荷支路和减压支路，分别用于向所述进气阀3提供先导控制的气源。
所述出风阀7配置为，得电时，所述出风阀7开启，进行吹渣气体输出；失电时，所述出风阀7关闭，停止吹渣气体输出。
所述调压支路包括调压阀4，所述调压阀4配置为：当所述储气罐2的压力达到所述调压阀4的额定输出压力时，所述调压阀4开启，接通所述调压支路。调压阀4调定空压机额定输出压力，钻机进行吹气工作状态时，当负载增大至额定压力，储气罐2压力打开调压阀4，进气阀3开度变小，减小进气降低空压机1输出气量维持储气罐2处于额定压力。
所述卸荷支路包括电磁卸荷阀5，所述电磁卸荷阀5配置为：得电时，切断所述卸荷支路，失电时，接通所述卸荷支路，此时所述进气阀3关闭，停止向所述空压机1输送气体。电磁泄荷阀5控制空压机1的加/卸载，当电磁泄荷阀5失电，进气阀3的先导口和储气罐2呈接通状态，空压机1输出低圧即从储气罐2的气体抵达进气阀3的先导口使所述进气阀3关闭，此时空压机1处于无进气卸载状态。因此，所述电磁卸荷阀5用于开机启动及钻机不需要吹气动作时降低空压机1功耗。当电磁泄荷阀5得电，切断卸载回路，空压机加载。
所述减压支路包括减压阀6，通过调节减压阀6，能够调节所述进气阀3的先导控制压力。所述进气阀3为先导式比例进气阀，其具有比例开启特性，即通过调节减压阀6来调节所述进气阀3的先导控制压力时，所述进气阀3的开度能够呈比例开启状态。因此，采用减压阀6来控制进气阀3的先导控制压力，从而控制进气阀3的开度，使得通过出风阀7后的输出吹渣气体的气量可以在最小值到最大值之间无级可控，且输出压力保持同负载一致。所述减压阀6可选用高精度减压阀，所述减压阀6布置在钻机驾驶室操作面板上，钻机手在打钻时可以根据孔内情况合理的对吹渣气量进行调节。采用减压阀6，出风阀7只需要全开即可，不需要同现有技术一样需要配置大小风控制功能，也不需要进行气量节流导致储气罐2压力额外升高。
所述储气罐2和出风阀7之间设置有最小压力阀8。最小压力阀8可以设定开启压力，防止压力泄漏。
通过本实用新型的钻机气量控制***，钻机手可以在驾驶室内对吹渣气量进行无级调节，避免吹渣气量不足或过大的情况。另一方面具有明显的节能效果，空压机只根据钻机手的意愿输出需要的压力和气量，不需要使用出气口节流的方式进行控制而额外升高输出压力导致消耗无用功。
如上所述，参照附图对本实用新型的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本实用新型并非意在使这些具体细节来构成对本实用新型保护范围的限制。在不背离根据本实用新型的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本实用新型所附的权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种钻机气量控制***，包括依次连接的进气阀、空压机、储气罐和出风阀，其特征在于，
所述进气阀为先导式比例进气阀，所述进气阀和储气罐之间并列设置有调压支路、卸荷支路和减压支路，分别用于向所述进气阀提供先导控制的气源；
所述调压支路包括调压阀，所述调压阀配置为：当所述储气罐的压力达到所述调压阀的额定输出压力时，接通所述调压支路；
所述卸荷支路包括电磁卸荷阀，所述电磁卸荷阀配置为：得电时，切断所述卸荷支路，失电时，接通所述卸荷支路；
所述减压支路包括减压阀，通过调节所述减压阀，能够调节所述进气阀的先导控制压力。
2.如权利要求1所述的钻机气量控制***，其特征在于，所述储气罐和出风阀之间设置有最小压力阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820174368.3U CN207988979U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 钻机气量控制*** |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820174368.3U CN207988979U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 钻机气量控制*** |
Publications (1)
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| CN207988979U true CN207988979U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63822487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820174368.3U Active CN207988979U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 钻机气量控制*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207988979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113565431A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-10-29 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种气动潜孔锤用空压机压力控制方法 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820174368.3U patent/CN207988979U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113565431A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-10-29 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种气动潜孔锤用空压机压力控制方法 |
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