CN207988746U - 一种门窗锁闭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门窗锁闭机构，其包括转角器、连接组件、倒锁件和两个锁座，转角器包括固定框架和可伸缩地连接于所述固定框架的连接件，连接件通过连接组件与倒锁件相连接，连接件和倒锁件上分别设有定位件，两个锁座分别与连接件和倒锁件上的定位件相对布置，锁座包括锁板和两个限位件，限位件分别连接于锁板上相对的两条第一侧边上，且两个限位件分别朝相对的方向进行弯折并与锁板之间形成滑槽通道，滑槽通道的方向与连接件的伸缩方向相一致，两个定位件分别可滑动地位于相对的滑槽通道内。该门窗锁闭机构能够广泛的应用于常用的内平开下悬五金***中，具备防撬和防盗的功能，安全性能较高，使用寿命长。

Description

一种门窗锁闭机构

技术领域

本实用新型涉及一种一种门窗锁闭机构。

背景技术

当前建筑门窗领域中常用到的内平开下悬五金***指的是通过操作执手，可以使门窗具备内平开、下悬和锁闭等功能的五金***，现有的采用该内平开下悬五金***的门窗锁闭机构包括相互配合的锁座和锁杆，锁座一般安装于门窗框上，其上设有导入孔和锁闭孔，锁杆一般安装于门窗扇上，锁杆上设有锁钉，门窗上一般还设有用于控制锁杆上下移动的钩锁或执手。关闭门窗时，将门窗扇推动至门窗框处，锁钉对应进入导入孔之中，操作钩锁或执手，钩锁或执手带动锁钉移动并进入锁闭孔之中，门窗处于锁闭状态。需要开启门窗时，操作钩锁或执手带动锁钉移动至导入孔中即可。现有的***中所采用的锁座皆为锌合金压铸的平开锁座，这种锁座在面对室外切割和撬动时，整体***阻挡和拖延时间的能力非常弱，安全性很低；另外这种锁座结构在受到较大的外力时，容易出现锁座变形破坏等现象，使用寿命较短，且更换不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种门窗锁闭机构，该门窗锁闭机构能够广泛的应用于常用的中高端内平开下悬五金***中，具备防撬和防盗的功能，安全性能较高，使用寿命长。

基于此，本实用新型提出了一种门窗锁闭机构，其包括转角器、连接组件、倒锁件和两个锁座，所述转角器包括固定框架和可伸缩地连接于所述固定框架的连接件，所述连接件通过连接组件与所述倒锁件相连接，且所述连接件的伸缩方向与所述倒锁件的布置方向在同一直线上，所述连接件和所述倒锁件上分别设有定位件，所述两个锁座分别与所述连接件和所述倒锁件上的定位件相对布置，所述锁座包括锁板和两个限位件，所述限位件分别连接于所述锁板上相对的两条第一侧边上，且所述两个限位件分别朝相对的方向进行弯折并与所述锁板之间形成所述滑槽通道，所述滑槽通道的方向与所述连接件的伸缩方向相一致，所述两个定位件分别可滑动地位于相对的所述滑槽通道内。

可选的，所述限位件为限位板，所述限位板包括弯折部和支撑部，所述弯折部与所述锁板相互平行，所述支撑部垂直连接于所述弯折部与所述锁板之间。

可选的，所述定位件包括滑片和固定柱，所述滑片通过所述固定柱固定连接于所述连接件或所述倒锁件上，所述锁座上的两个弯折部之间设有间隙，所述固定柱穿过所述间隙将所述滑片设置于所述滑槽通道内。

进一步的，所述定位件为工字形件。

可选的，所述锁座为由304不锈钢材料制成的。

可选的，所述连接件为连接板，所述倒锁件设有两个端部，所述连接件的第一端部可伸缩地连接于所述固定框架内，所述连接件的第二端部通过所述连接组件与所述倒锁件的第一端部固定连接。

进一步的，所述连接组件包括若干根连接支件，各所述连接支件依次首尾相连接，位于首端的连接支件与所述连接件的第二端部相连接，位于末端的连接支件与所述倒锁件的第一端部相连接。

可选的，所述连接支件的第一端部和第二端部上分别设有通孔，各所述连接支件通过所述通孔固定连接，所述连接件的第二端部上设有用于定位安装于所述通孔内的第一凸部，所述倒锁件的第一端部上设有用于定位安装于所述通孔内的第二凸部。

可选的，所述锁座包括固定座，所述锁板上设有安装孔，所述固定座上设有定位孔，所述固定座固定连接于所述锁板上，且所述安装孔与所述定位孔相对布置。

进一步的，所述锁板和所述两个限位件为一体成型的结构。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的门窗锁闭机构包括转角器、连接组件、倒锁件和两个锁座，所述转角器包括固定框架和可伸缩地连接于所述固定框架的连接件，所述连接件通过连接组件与所述倒锁件相连接，且所述连接件的伸缩方向与所述倒锁件的布置方向在同一直线上，所述连接件和所述倒锁件上分别设有定位件，所述两个锁座分别与所述连接件和所述倒锁件上的定位件相对布置，所述锁座包括锁板和两个限位件，所述限位件分别连接于所述锁板上相对的两条第一侧边上，且所述两个限位件分别朝相对的方向进行弯折并与所述锁板之间形成所述滑槽通道，所述滑槽通道的方向与所述连接件的伸缩方向相一致，所述两个定位件分别可滑动地位于相对的所述滑槽通道内。在对该门窗锁闭机构进行使用时，通过操作使得所述连接件在所述固定框架中做伸缩运动，连接件通过连接组件带动倒锁件一起进行同一方向上的滑动运动，当连接件上的定位件滑入与其相对布置的锁座的滑槽通道内时，倒锁件上的定位件也进入与其相对的锁座的滑槽通道内，门窗被关闭；当连接件上的定位件滑出滑槽通道内时，倒锁件上的定位件也滑出滑槽通道，此时门窗被打开，通过连接件上的定位件和倒锁件上的定位件这两点来确定该锁闭机构的运动方向，对定位件的运动方向的限定非常可靠，也能够保证连接件上的定位件和倒锁件上定位件为同步运动，能够同时滑进和滑出滑槽通道内，保证门窗打开或关闭过程的可靠性。采用滑槽通道对定位件的滑动轨迹进行限定，当定位件在滑槽通道内进行滑动时，滑槽通道的两侧的限位件能够对定位件的滑动方向进行准确的限定，限位件上的弯折部分则能够防止发生定位件在滑槽通道内发生跳动而脱出滑槽通道的现象，保证定位件运动的顺畅性；且限位件的弯折部分能够在该门窗锁闭机构面对室外切割或撬动时，对定位件进行有效的保护，并能够在一定程度上拖延门窗被打开的时间，使该门窗锁闭机构具备防撬和防盗的能力，安全性更高。整个门窗锁闭机构的结构和工作原理非常简单，操作过程可靠，便于生产和制造。

附图说明

图1是本实施例所述的门窗锁闭机构的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图；

图4是本实施例所述的门窗锁闭机构的锁座的结构示意图。

附图标记说明：

1、转角器，11、固定框架，12、连接件，121、第一凸部，2、连接组件，21、连接支件，211、通孔，3、倒锁件，31、第二凸部，4、锁座，41、滑槽通道，42、锁板，421、安装孔，43、限位件，431、弯折部，432、支撑部，44、固定座，441、定位孔，5、定位件，51、滑片，52、固定柱，6、间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图3，本优选实施例所述的门窗锁闭机构包括转角器1、连接组件2、倒锁件3和两个锁座4，所述转角器1包括固定框架11和可伸缩地连接于所述固定框架11的连接件12，所述连接件12通过连接组件2与所述倒锁件3相连接，且所述连接件12的伸缩方向与所述倒锁件3的布置方向在同一直线上，所述连接件12和所述倒锁件3上分别设有定位件5，所述两个锁座4分别与所述连接件12和所述倒锁件3上的定位件5相对布置，所述锁座4包括锁板42和两个限位件43，所述限位件43分别连接于所述锁板42上相对的两条第一侧边上，且所述两个限位件43分别朝相对的方向进行弯折并与所述锁板42之间形成所述滑槽通道41，所述滑槽通道41的方向与所述连接件12的伸缩方向相一致，所述两个定位件5分别可滑动地位于相对的所述滑槽通道41内。

基于以上结构，将该门窗锁闭机构应用到门窗锁***中进行工作时，由拨叉执手的操作来实现转角器1中的连接件12的伸缩运动，在本实施例中，转角器1、连接组件2和倒锁件3按照依次由上到下的顺序进行排布，连接件12与倒锁件3相连接并布置在同一直线上，故而连接件12在进行伸缩运动时能够直接带动倒锁件3进行上下运动，两个锁座4分别与连接件12的定位件5和倒锁件3上的定位件5相对布置，且定位件5在锁座4的滑槽通道41内可滑动的运动，当连接件12伸出时，连接件12上的定位件5和倒锁件3上的定位件5分别滑入滑槽通道41内，门窗实现关闭状态；当连接件12收缩时，连接件12上的定位件5和倒锁件3上的定位件5分别滑出滑槽通道41，则门窗为打开状态，锁座4上的滑槽通道41能够对定位件5的滑动进行方向上的限定，确保定位件5能够在滑槽通道41内进行顺畅的滑动，不会发生晃动，保证定位件5与滑槽通道41之间的配合。且锁座4的锁板42包括第一板面和第二板面，锁座4上连接的限位件43与第一板面之间形成滑槽通道41，锁座4的相对的两条第一侧边上分别连接的限位件43通过弯折后与锁板42的第一板面之间形成滑槽通道41，滑槽通道41的两端均为开放式结构，即定位件5在滑槽通道41的两端任意滑进或滑出，能够使定位件5的运动方式更加灵活，拨叉执手对定位件5进行调节以关闭或打开门窗的过程更加可靠；当定位件5在滑槽通道41中进行滑动时，限位件43进行弯折的部分能够有效地对定位件5的滑动方向进行限定，防止定位件5在滑槽通道41中发生跳动，从而避免定位件5在滑动过程中从滑槽通道41中脱出的现象，确保定位件5运动的顺畅性，提高门窗锁座4的工作质量和工作寿命；且限位件43的上弯折的部分能够对定位件5的位置进行保护和固定，当面对室外切割和撬动时，弯折的部分既能够对定位件5进行阻挡，防止其被从滑槽通道41中撬出，避免门窗锁***遭到破坏，又能够有效的拖延门窗锁被撬动打开的时间，使该锁座4具备一定的防盗窃功能，提高使用该锁座4时门窗锁***的安全性能。整个门窗锁闭机构的结构非常简单，生产制造和安装拆卸都非常的方便，适用范围较广，安全性能高，适于进行推广使用。

其中，在本实施例中，限位件43优选为限位板，限位件43也可以采用其他类型的限位元件，并不受本实施例的限制，所述限位板包括弯折部431和支撑部432，弯折部431与锁板42相互平行，支撑部432垂直连接于弯折部431与锁板42之间，垂直连接的支撑部432能够对定位件5在滑槽通道41内的滑动轨迹进行限定，保证定位件5在规定方向上的顺畅滑动，能够对定位件5的滑动更加可靠，弯折部431则能够对定位件5在滑槽通道41中的跳动进行限制，保证定位件5的运动过程的平稳性，且弯折部431将滑槽通道41围起，进一步限定定位件5在滑槽通道41内滑动时的位置，防止定位件5出现跳动现象；定位件5包括滑片51和固定柱52，滑片51通过固定柱52固定连接于连接件12或倒锁件3上，锁座4上的两个弯折部431之间设有间隙6，固定柱52穿过间隙6将滑片51设置于滑槽通道41内，滑片51位于滑槽通道41内进行滑动，连接件12进行伸缩运动时，通过固定连接与其上的固定柱52穿过两个弯折部431之间的间隙6带动滑片51运动，且弯折部431与固定柱52相接触的两个顶角处进行倒角处理，方便固定柱52带动滑片51滑出，使固定柱52与弯折部431相接触时的滑出过程更加顺畅。在此需要说明的是，本实施例中的定位件5采用的是工字形件，但在其他实施例中，定位件5的类型选择并不受本实施的限制，当可按照实际的需要，选择合适的类型。

另外，连接件12为连接板，倒锁件3设有两个端部，连接件12的第一端部可伸缩地连接于固定框架11内，连接件12的第二端部通过连接组件2与倒锁件3的第一端部固定连接，由此实现通过连接组件2将连接件12的伸缩运动传递至倒锁件3上，连接方式简单可靠；连接组件2包括两根连接支件21，两根连接支件21首尾相连接，位于首端的连接支件21与连接件12的第二端部相连接，位于末端的连接支件21与倒锁件3的第一端部相连接，通过依次连接的连接支件21来对连接件12和倒锁件3进行连接，能够使该连接组件2能够适用于任意连接件12和倒锁件3之间的距离，连接件12和倒锁件3之间的距离越大，需要用到的连接支件21越多，由此扩大连接组件2的适用范围，且连接组件2与连接件12和倒锁件3之间的连接方式为直线连接，确保将连接件12的运动传递至倒锁件3上的可靠性。连接支件21的第一端部和第二端部上分别设有通孔211，各连接支件21通过通孔211固定连接，连接件12的第二端部上设有用于定位安装于所述通孔211内的第一凸部121，倒锁件3的第一端部上设有用于定位安装于所述通孔211内的第二凸部31，两根连接支件21通过设置于各自端部上的通孔211进行定位，通过紧固件将二者连接在一起，连接件12的第二端部的第一凸部121定位设置于位于首端的连接支件21的上部的通孔211内进行卡接，倒锁件3的第一端部的第二凸部31定位设置于位于末端的连接支件21的下部的通孔211内进行卡接，由此实现连接件12和倒锁件3之间的连接，过程简单且操作方便。

参见图4，锁座4包括固定座44，锁板42上设有安装孔421，固定座44上设有定位孔441，固定座44固定连接于锁板42上，且安装孔421与定位孔441相对布置，安装孔421的轴线和定位孔441的轴线相重合，在对锁座4进行安装时，能够直接通过在安装孔421和定位孔441内穿设固定螺钉的方式进行固定，操作非常方便，安装和拆卸过程较为简易，避免采用对锁座4进行另外钻孔后安装的方式，简化锁座4的生产工序；安装孔421的轴线位于锁板42的中心处，便于保证锁座4在安装时的稳定性；安装孔421的内径小于两个弯折部431之间的间隙6的宽度，为工作人员进行安装固定螺钉提供一定的操作空间，便于在直接放入固定螺钉时，固定螺钉的头部也能够顺利通过。

需要说明的是，在本实施例中，锁板42、限位件43和固定座44均为由304不锈钢材料制成，硬度高，强度高，且耐切割，耐腐蚀，具备非常高的防盗、防撬功能，无需在锁板42上进行钻孔即能够完成对其的安装，使用方便，拆卸和安装简单，既能够用于普通门窗，也适用于欧标C槽内平开下悬五金***中，应用范围广泛；锁板42和两个限位件43为一体成型的结构，生产和制造较为方便，安装和拆卸较为方便，且便于进行更换，维修方便。但在其他实施例中，锁板42、限位件43和固定座44的选材并不受本实施例的限制，当可按照实际的需要，选择合适的高强度材料即可。

本实用新型的门窗锁闭机构包括转角器、连接组件、倒锁件和两个锁座，所述转角器包括固定框架和与所述固定框架可伸缩连接的连接件，所述连接件通过连接组件与所述倒锁件相连接，且所述连接件与所述倒锁件的布置在同一直线上，所述连接件和所述倒锁件上分别设有定位件，所述两个锁座分别与所述连接件和所述倒锁件上的定位件相对布置，所述锁座包括锁板和两个限位件，所述限位件分别连接于所述锁板上相对的两条第一侧边上，且所述两个限位件分别朝相对的方向进行弯折并与所述锁板之间形成所述滑槽通道，所述滑槽通道的方向与所述连接件的伸缩方向相一致，所述两个定位件分别可滑动地位于相对的所述滑槽通道内。在对该门窗锁闭机构进行使用时，通过操作使得所述连接件在所述固定框架中做伸缩运动，连接件通过连接组件带动倒锁件一起进行同一方向上的滑动运动，当连接件上的定位件滑入与其相对布置的锁座的滑槽通道内时，倒锁件上的定位件也进入与其相对的锁座的滑槽通道内，门窗被关闭；当连接件上的定位件滑出滑槽通道内时，倒锁件上的定位件也滑出滑槽通道，此时门窗被打开，通过连接件上的定位件和倒锁件上的定位件这两点来确定该锁闭机构的运动方向，对定位件的运动方向的限定非常可靠，也能够保证连接件上的定位件和倒锁件上定位件为同步运动，能够同时滑进和滑出滑槽通道内，保证门窗打开或关闭过程的可靠性。采用滑槽通道对定位件的滑动轨迹进行限定，当定位件在滑槽通道内进行滑动时，滑槽通道的两侧的限位件能够对定位件的滑动方向进行准确的限定，限位件上的弯折部分则能够防止发生定位件在滑槽通道内发生跳动而脱出滑槽通道的现象，保证定位件运动的顺畅性；且限位件的弯折部分能够在该门窗锁闭机构面对室外切割或撬动时，对定位件进行有效的保护，并能够在一定程度上拖延门窗被打开的时间，使该门窗锁闭机构具备防撬和防盗的能力，安全性更高。整个门窗锁闭机构的结构和工作原理非常简单，操作过程可靠，便于生产和制造。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种门窗锁闭机构，其特征在于，包括转角器、连接组件、倒锁件和两个锁座，所述转角器包括固定框架和可伸缩地连接于所述固定框架的连接件，所述连接件通过连接组件与所述倒锁件相连接，且所述连接件的伸缩方向与所述倒锁件的布置方向在同一直线上，所述连接件和所述倒锁件上分别设有定位件，所述两个锁座分别与所述连接件和所述倒锁件上的定位件相对布置，所述锁座包括锁板和两个限位件，所述限位件分别连接于所述锁板上相对的两条第一侧边上，且所述两个限位件分别朝相对的方向进行弯折并与所述锁板之间形成滑槽通道，所述滑槽通道的方向与所述连接件的伸缩方向相一致，所述两个定位件分别可滑动地位于相对的所述滑槽通道内。

2.根据权利要求1所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述限位件为限位板，所述限位板包括弯折部和支撑部，所述弯折部与所述锁板相互平行，所述支撑部垂直连接于所述弯折部与所述锁板之间。

3.根据权利要求2所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述定位件包括滑片和固定柱，所述滑片通过所述固定柱固定连接于所述连接件或所述倒锁件上，所述锁座上的两个弯折部之间设有间隙，所述固定柱穿过所述间隙将所述滑片设置于所述滑槽通道内。

4.根据权利要求3所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述定位件为工字形件。

5.根据权利要求1至4任一项所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述锁座为由304不锈钢材料制成的。

6.根据权利要求5所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述连接件为连接板，所述倒锁件设有两个端部，所述连接件的第一端部可伸缩地连接于所述固定框架内，所述连接件的第二端部通过所述连接组件与所述倒锁件的第一端部固定连接。

7.根据权利要求6所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述连接组件包括若干根连接支件，各所述连接支件依次首尾相连接，位于首端的连接支件与所述连接件的第二端部相连接，位于末端的连接支件与所述倒锁件的第一端部相连接。

8.根据权利要求7所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述连接支件的第一端部和第二端部上分别设有通孔，各所述连接支件通过所述通孔固定连接，所述连接件的第二端部上设有用于定位安装于所述通孔内的第一凸部，所述倒锁件的第一端部上设有用于定位安装于所述通孔内的第二凸部。

9.根据权利要求5所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述锁座包括固定座，所述锁板上设有安装孔，所述固定座上设有定位孔，所述固定座固定连接于所述锁板上，且所述安装孔与所述定位孔相对布置。

10.根据权利要求9所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述锁板和所述两个限位件为一体成型的结构。