CN207987477U - 一种新型一体化缝纫机节能控制*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型一体化缝纫机节能控制***，属于工业缝纫机控制***技术领域。一种新型一体化缝纫机节能控制***，包括固设在包缝机机头一侧的控制器组件，机头和控制器组件之间设置有电机组件，电机组件可拆卸设置有转子组件和定子组件，转子组件的一端连接有机头的尾轴，转子组件的另一端依次穿过定子组件和控制器组件并通过紧固件连接有手轮；控制器组件上凹陷有电机安装位，电机组件凸起有限位圆盘，限位圆盘与电机安装位适配；控制器组件的下端部设置有铝制散热片，散热片上成型有若干个散热筋，控制器组件在散热片的下端部成型有散热孔。采用一体化的设计思路，所述将包缝机的电机和电控同时放在台板上方，方便操作和维修。

Description

一种新型一体化缝纫机节能控制***

技术领域

本实用新型属于工业缝纫机控制***技术领域，涉及一种新型一体化缝纫机节能控制***。

背景技术

包缝机也称打边车，及骨车，是缝纫机中的第二大类型机，一般分三线，四线和五线。其主要功能一般是防止服装的缝头起毛，用于纺织服装、内衣、窗帘、床罩、T恤衫、丝绸、化纤的接头包缝、包边等领域。包缝机裁与缝纫也可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料，其因包边效果好、工作效率高等优点深受欢迎，被广泛应用于服装等产品的加工中。

目前，通常使用的包缝机是采用将电机设置在包缝机头的尾端，而将控制器安装在工作台的下方，这种结构设置给调试包缝机带来了诸多不便，且在安装过程中也存在着烦琐，对安装人员的需求高且安装效率低。由于安装空间的限制以及技术上的困难、包缝机用电机、用于控制包缝机电机工作的控制电路***及用于供操作人员设置和调节参数的控制面板等均是分离结构，且设置于包缝机的不同位置，造成包缝机的整体体积偏大，集成度较低，外形也较为不美观，操作人员在对其进行安装时，过程复杂且费时费力，同时也不利于售后维修。所以需要一种集成度较高、结构简便、安装和维修方便的包缝机控制***来解决上述问题。

特别是在包缝机的改装市场，常常会将进口的普通包缝机，改装成直驱的或者自动剪线或其他功能的包缝机，但是传统生产厂家生产的用于改装的包缝机电控***，都将包缝机电控设计成放在台板的下方的形式，一来安装和操作都不方便，工人调整参数、开关都要弯腰去操作；到后期维修和线路防护的时候，就更加不方便了。所以亟待需要一款能解决上述问题的包缝机的控制***。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、成本低廉、组装方便、使用寿命长的新型一体化缝纫机节能控制***。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型一体化缝纫机节能控制***，包括固设在包缝机机头一侧的控制器组件，所述机头和控制器组件之间设置有电机组件，电机组件可拆卸设置有转子组件和定子组件，转子组件的一端连接有所述机头的尾轴，所述转子组件的另一端依次穿过定子组件和控制器组件并通过紧固件连接有手轮；所述控制器组件上凹陷有电机安装位，所述电机组件凸起有限位圆盘，限位圆盘与所述电机安装位适配；所述控制器组件的下端部设置有铝制散热片，散热片上成型有若干个散热筋。

优选地，所述转子组件和机头之间设置有风叶轮，风叶轮靠近所述转子组件一侧均布有若干根风叶条。

优选地，所述控制器组件还包括有电控罩壳，电控罩壳旁侧设置有一块电路板，电路板上设置有若干个元器件；所述电路板的下端部设置有所述散热片。

优选地，所述电控罩壳的前侧固设有用于设置和调节工作参数的操作面板和扬声器，所述电路板与操作面板电连。

优选地，所述电控罩壳的旁侧设有USB充电接口，所述电控罩壳的上侧设置有电源开关口，所述电路板的上端部设置有与所述电源开关口适配的开关按钮。

优选地，所述电路板的旁侧设置有一防护罩，防护罩一侧成型有所述电机安装位，电机安装位一侧凹陷有可用于收纳线路的台阶部，台阶部下端成型有过线孔。

优选地，所述防护罩后侧设有电源线输出孔、LED灯控制插件接口及调速器连接插口。

优选地，所述控制器组件的旁侧成型有一沉孔，沉孔内可转动设置有所述手轮，所述沉孔的外端缘成型有用于指示机头停针位的指示凸起。

优选地，所述控制器组件在所述散热片的下端部成型有散热孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型较现有技术，在不改动原有的普通款包缝机产品结构的基础上，采用一体化的设计思路，将包缝机的电机和电控同时放在台板上方，方便操作和维修。

2.本实用新型通过改进散热片的设计结构和安装方式，大大的增加了现有包缝机的散热能力和散热效果。

3.本实用新型电机、控制器高度集成，节约了生产制造、及物料成本，整体结构简单、实用性强；电机与控制器相固连，并安装于包缝机机头右端，使得结构更加简单和紧凑，安装方便快捷，外形美观而又操作简便。

4.本发明的语音播报功能及USB充电功能，既降低了售后服务的成本，又提高了售后服务的效率和客户使用体验。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是图1隐藏机头之后的结构简图；

图3是空气流向图；

图中：1-机头；2-控制器组件；3-电机组件；4-手轮；5-散热片； 6-风叶轮；11-尾轴；22-散热孔；23-电控罩壳；24-电路板； 25-防护罩；26-沉孔；27-指示凸起；31-转子组件；32-定子组件； 33-限位圆盘；51-散热筋；61-风叶条；231-操作面板；232-扬声器； 233-USB充电接口；234-电源开关口；241-元器件；242-开关按钮； 251-台阶部；252-过线孔；253-电源线输出孔； 254-LED灯控制插件接口。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例一：如图1-3所示,一种新型一体化缝纫机节能控制***，包括固设在包缝机机头1一侧的控制器组件2，所述机头1和控制器组件2之间设置有电机组件3，电机组件3可拆卸设置有转子组件31 和定子组件32，转子组件31的一端连接有所述机头1的尾轴11，所述转子组件31的另一端依次穿过定子组件32和控制器组件2并通过紧固件连接有手轮4；所述控制器组件2上凹陷有电机安装位，所述电机组件3凸起有限位圆盘33，限位圆盘33与所述电机安装位适配；所述控制器组件2的下端部设置有铝制散热片5，散热片5上成型有若干个散热筋51。

本技术方案具体的说明了一种包缝机用的节能控制***，本控制***通过在包缝机机头1的一侧同时安装电机组件3和控制器组件2，这样的设计就可以在改装的时候，不需要改变现有包缝机的结构，就可以实现直驱的功能。而且这样的设计的结构，大大的方便了安装和后期的维修。

同时本技术方案所述的限位圆盘33与所述电机安装位适配的安装方式，优选地，是一种将限位圆盘33嵌入所述电机安装位的过程。由于加工精度的制约或者电机组件本身产品存在一定的制造误差，在高速运转的过程中必然会有一些震动，这样的设计大大的增加了电机组件3和控制器组件2运行的稳定性，同时这样的配合方式一定程度上缩减了产品尺寸，也降低了装配的难度。

同时本技术方案所述的散热片5，创造性的将散热片5的安装位置设置在控制器组件2的下端部而且在散热片5上设置若干个散热筋 51，通过增加散热片5的长度和与电机组件3这个热源的作用面积，这样的设计方式较传统的设计能具有更好的散热效果。需注意，本技术方案所述的散热片5的安装位置，可以是安装在控制器组件2内部，也可以裸露在外，直接接触空气。

需注意，本技术方案所述的结构，优选地可以应用于包缝机这个机型，但是经实验表明，本结构同样可以适用于平缝机，厚料机等其他机型。因原理相似，这里不多做赘述。

优选地，所述转子组件31和机头1之间设置有风叶轮6，风叶轮6靠近所述转子组件31一侧均布有若干根风叶条61。

本技术方案具体的说明了风叶轮6的设计结构。风叶轮6的设计能够增加本控制***的散热能力。风叶条61的设计，能够将风叶轮 6本身的散热性能做进一步的提升。而且与所述散热片5的配合就可以形成双向散热的效果，具体的散热效果如附图2所示。

优选地，所述控制器组件2还包括有电控罩壳23，电控罩壳23 旁侧设置有一块电路板24，电路板24上设置有若干个元器件241；所述电路板24的下端部设置有所述散热片5。

本技术方案具体的说明了控制器组件2的组成结构。同时，本技术方案将传统的至少两块电路板24集成至一个电路板24，降低了装配的难度。同时也更加方便的能让散热片5有效的对电路板24进行散热，从而增加散热的效果。

优选地，所述电控罩壳23的前侧固设有用于设置和调节工作参数的操作面板231和扬声器232，所述电路板24与操作面板231电连。

本技术方案具体的说明了在电控罩壳23上设置一操作面板231 和扬声器232的安装方式，这样设计的位置，能够让使用者非常方便快速的对缝纫机运行的参数进行调整。扬声器232的位置也可以让声音尽可能清晰的向使用者方向传递，保证声音清晰的同时又不至于变成噪音。同时需注意，本技术方案所述的扬声器232的安装位置，只是一种优选地安装位置，并不局限与本实施例。

优选地，所述电控罩壳23的旁侧设有USB充电接口233，所述电控罩壳23的上侧设置有电源开关口234，所述电路板24的上端部设置有与所述电源开关口234适配的开关按钮242。

本技术方案具体的说明了USB充电接口233和电源开关口234的位置，方便操作，布局合理，是优选地布局和设计方式。

优选地，所述电路板24的旁侧设置有一防护罩25，防护罩25 一侧成型有所述电机安装位，电机安装位一侧凹陷有可用于收纳电线的台阶部251，台阶部251下端成型有过线孔252。

本技术方案具体的说明了一种防护罩25的设计结构，台阶部251 的设计能让传统的裸露在外的线路全部都收纳在内部，更加美观更加安全。过线孔252的设计能够方便让电机组件3和控制器组件2之间的连接线方便快速的连接，大大的减少了连接线的长度。

优选地，所述防护罩25后侧设有电源线输出孔253、LED灯控制插件接口254及调速器连接插口255。

优选地，所述控制器组件2的旁侧成型有一沉孔26，沉孔26内可转动设置有所述手轮4，所述沉孔26的外端缘成型有用于指示机头1停针位的指示凸起27。沉孔26的设计能让手轮4的一端嵌入控制器组件2内，这样具有防尘和避免杂质进入手轮4，导致手轮4卡死的现象。

实施例二，本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：所述控制器组件2在所述散热片5的下端部成型有散热孔22。散热孔22 的设计能让散热片5直接的接触外界空气，进一步增加了散热性能。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型一体化缝纫机节能控制***，包括固设在包缝机机头(1)一侧的控制器组件(2)，其特征在于：所述机头(1)和控制器组件(2)之间设置有电机组件(3)，电机组件(3)可拆卸设置有转子组件(31)和定子组件(32)，转子组件(31)的一端连接有所述机头(1)的尾轴(11)，所述转子组件(31)的另一端依次穿过定子组件(32)和控制器组件(2)并通过紧固件连接有手轮(4)；所述控制器组件(2)上凹陷有电机安装位，所述电机组件(3)凸起有限位圆盘(33)，限位圆盘(33)与所述电机安装位适配；所述控制器组件(2)的下端部设置有铝制散热片(5)，散热片(5)上成型有若干个散热筋(51)。

2.根据权利要求1所述的新型一体化缝纫机节能控制***，其特征在于：所述转子组件(31)和机头(1)之间设置有风叶轮(6)，风叶轮(6)靠近所述转子组件(31)一侧均布有若干根风叶条(61)。

3.根据权利要求1所述的新型一体化缝纫机节能控制***，其特征在于：所述控制器组件(2)还包括有电控罩壳(23)，电控罩壳(23)旁侧设置有一块电路板(24)，电路板(24)上设置有若干个元器件(241)；所述电路板(24)的下端部设置有所述散热片(5)。

4.根据权利要求3所述的新型一体化缝纫机节能控制***，其特征在于：所述电控罩壳(23)的前侧固设有用于设置和调节工作参数的操作面板(231)和扬声器(232)，所述电路板(24)与操作面板(231)电连。

5.根据权利要求4所述的新型一体化缝纫机节能控制***，其特征在于：所述电控罩壳(23)的旁侧设有USB充电接口(233)，所述电控罩壳(23)的上侧设置有电源开关口(234)，所述电路板(24)的上端部设置有与所述电源开关口(234)适配的开关按钮(242)。

6.根据权利要求3所述的新型一体化缝纫机节能控制***，其特征在于：所述电路板(24)的旁侧设置有一防护罩(25)，防护罩(25)一侧成型有所述电机安装位，电机安装位一侧凹陷有可用于收纳线路的台阶部(251)，台阶部(251)下端成型有过线孔(252)。

7.根据权利要求6所述的新型一体化缝纫机节能控制***，其特征在于：所述防护罩(25)后侧设有电源线输出孔(253)、LED灯控制插件接口(254)及调速器连接插口(255)。

8.根据权利要求1所述的新型一体化缝纫机节能控制***，其特征在于：所述控制器组件(2)的旁侧成型有一沉孔(26)，沉孔(26)内可转动设置有所述手轮(4)，所述沉孔(26)的外端缘成型有用于指示机头(1)停针位的指示凸起(27)。

9.根据权利要求1所述的新型一体化缝纫机节能控制***，其特征在于：所述控制器组件(2)在所述散热片(5)的下端部成型有散热孔(22)。