CN207984109U - 包装箱粘箱压胶机构 - Google Patents

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CN207984109U CN201820383537.4U CN201820383537U CN207984109U CN 207984109 U CN207984109 U CN 207984109U CN 201820383537 U CN201820383537 U CN 201820383537U CN 207984109 U CN207984109 U CN 207984109U
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glue box
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向成建
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Chongqing Hexin Intelligent Technology Co ltd
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Chongqing He Xin Packing Printing Co Ltd
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Abstract

本实用新型申请属于纸箱包装设备技术领域,具体公开了一种包装箱粘箱压胶机构,包括机架,所述机架上设有传送带,所述机架上设有横杆与胶盒,所述横杆位于传送带上方,所述横杆上设有多个用于按压纸板的压板;所述胶盒上设有电机与转轮,所述转轮的下端位于胶盒内,所述胶盒内设有与其滑动且密封连接的推板,所述推板与胶盒底部之间连接有弹簧,所述推板上设有向外导通的单向阀,所述的电机的转轴上设有固定连接的凸轮,所述凸轮转动时带动推板上下移动,所述胶盒的下部通过管道连接有储胶盒。本方案主要用于对纸箱涂胶,解决了纸箱涂胶不均匀的问题。

Description

包装箱粘箱压胶机构
技术领域
本实用新型属于纸箱包装设备技术领域,具体公开了一种包装箱粘箱压胶机构。
背景技术
纸箱包装有很多好处,例如:第一:可回收,环保,拆完箱子后,纸箱可以二次利用,可以装其他物品,无污染,比较环保。第二:效率高,纸箱包装生产速度高于别的包装,制作周期短于同类包装。第三:重量轻,可折叠,在运输的过程中再加上其物品减轻了总重量,物品运输成本降低。第四、印刷精美,包装上印刷公司名称,美化包装箱设计达到宣传的效果。还可以印上“易碎物品”“不可践踏”“绿化环境”等,保护物品不受伤害。
在生产纸箱过程中,需要对纸板进行裁剪、折叠、粘胶和粘箱压胶等步骤;现有粘箱压胶技术中,通常会出现以下问题:(1)在对纸箱压胶过程中,纸箱会出现局部弯折,使得粘胶不均匀;(2)对纸箱的粘胶宽度控制不好,出现粘胶不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装箱粘箱压胶机构,以解决纸箱粘胶不均匀的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:包装箱粘箱压胶机构,包括机架,所述机架上设有传送带,所述机架上设有横杆,所述横杆位于传送带上方,所述横杆上设有多个用于按压纸板的压板;所述机架位于传送带的一侧设有胶盒,所述胶盒上设有电机,所述电机的输出轴上设有用于与纸板抵靠的转轮,所述转轮的下端位于胶盒内,所述胶盒内设有与其滑动且密封连接的推板,所述推板与胶盒底部之间连接有弹簧,所述推板上设有向外导通的单向阀,所述电机的转轴上设有固定连接的凸轮,所述凸轮转动时带动推板上下移动,所述胶盒的下部通过管道连接有储胶盒。
本基础方案的工作原理在于:对纸箱粘胶前,将储胶盒与胶盒内加满胶水,将纸箱铺展放置到传送带上,启动传送带和电机,传送带移动对纸板进行传送,在压板与传送带的作用下使纸板保持平展状态;电机转动带动滚轮转动,滚轮转动将胶盒内的胶水粘附在滚轮表面,滚轮与纸板抵靠并将胶水粘附到纸板上;电机转动时带动凸轮转动,凸轮转动推动推板上下移动,推板向下移动时,推板将其下方的胶水通过单向阀挤压到上方,推板向上移动时,推板与胶盒底部之间的压力减小,同时将储胶盒内的胶水吸入到胶盒内,对胶盒的胶水进行了及时补充。
本基础方案的有益效果在于:
(1)通过滚轮转动能对纸板表面进行均匀涂胶,且涂胶范围一致,避免了浪费胶水;
(2)在压板的作用下能使纸板保持水平状态,避免纸板发生弯折使得涂胶不均匀,省去了人为补胶的过程,提高了涂胶效率;
(3)在对纸板涂胶的过程中,在涂胶的同时能实现对胶盒内胶水的补充,保证了涂胶过程的稳定性。
与现有技术相比,本装置对纸板涂胶均匀,涂胶效率高。
进一步,所述压板的下端面设有多个与其转动连接的滚轮,通过滚轮减小了压板与纸板的摩擦力,保证了纸板的完整性。
进一步,所述压板上设有定位座,所述定位座上设有定位螺栓,所述定位座与横杆滑动连接,通过纸板的大小可以对压板进行调整,保证了纸板的平整,便于后续涂胶。
进一步,所述胶盒上设有上盖,所述上盖设有通槽,所述转轮的上端凸出于上盖,通过上盖能防止转轮转动时甩动胶水,阻挡胶水飞溅到纸板上,避免影响纸板的后续粘贴。
进一步,所述胶盒沿垂直于传送带移动的方向与机架滑动连接,通过调整胶盒的位置能对不同大小的纸箱进行涂胶,同时能调整涂胶的位置。
进一步,所述胶盒上部的两侧均开设有开口,开口处设有向上倾斜的导胶板,当纸板涂胶后,胶水很容易流动,通过导胶板能将纸板上流下多余的胶水进行回收,同时能避免胶水滴落地面而造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型包装箱粘箱压胶机构实施例的结构示意图;
图2是图1实用新型中胶盒和储胶盒的局部剖面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、传送带2、横杆3、压板4、胶盒5、电机6、转轮7、推板8、弹簧9、储胶盒10、凸轮11、导胶板12。
如图1所示,包装箱粘箱压胶机构,包括机架1,机架1中部安装有传送带2,机架1的两侧分别安装有支撑杆,两个支撑杆之间安装有横杆3,横杆3上沿传送带2方向安装有多个压板4,本实施例中优选为3个,压板4的下部开设有横槽,横槽内安装有多个转轴,多个转轴上均安装有滚轮;机架1的左侧滑轨,滑轨安装有可向左右滑动的胶盒5,胶盒5上安装有带通槽的上盖;胶盒5的左侧安装有电机6,电机6的输出轴上安装有转轮7和凸轮11,转轮7的下端位于胶盒5内,转轮7的上端凸出于通槽并与纸板相抵靠,胶盒5的左侧安装有支架,支架上安装有与转轮7相对的转辊;如图2所示,胶盒5的左侧上部开设有开口,开口处安装有斜向上的导胶板12,胶盒5的有下侧通过管道连接有储胶盒10;胶盒5内安装有与其滑动且密封连接的推板8,推板8与胶盒5的底部之间连接有弹簧9,推板8上安装有向外导通的单向阀。
具体实施时,将储胶盒10与胶盒5内加满胶水,将纸箱铺展放置到传送带2上,启动传送带2和电机6,传送带2移动对纸板进行传送,在压板4与传送带2的作用下使纸板保持平展状态;电机6转动带动滚轮转动,纸箱移动到转棍与转轮7之间时,转轮7转动将胶盒5内的胶水粘附在转轮7表面,转轮7与纸板抵靠并将胶水粘附到纸板上;电机6转动时带动凸轮11转动,凸轮11转动后推动推板8上下移动,推板8向下移动时,推板8将其下方的胶水通过单向阀挤压到上方,推板8向上移动时,推板8与胶盒5底部之间的压力减小,同时将储胶盒10内的胶水吸入到胶盒5内,对胶盒5的胶水进行了及时补充。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.包装箱粘箱压胶机构,包括机架,所述机架上设有传送带,其特征在于,所述机架上设有横杆,所述横杆位于传送带上方,所述横杆上设有多个用于按压纸板的压板;所述机架位于传送带的一侧设有胶盒,所述胶盒上设有电机,所述电机的输出轴上设有用于与纸板抵靠的转轮,所述转轮的下端位于胶盒内,所述胶盒内设有与其滑动且密封连接的推板,所述推板与胶盒底部之间连接有弹簧,所述推板上设有向外导通的单向阀,所述电机的转轴上设有固定连接的凸轮,所述凸轮转动时带动推板上下移动,所述胶盒的下部通过管道连接有储胶盒。
2.根据权利要求1所述的包装箱粘箱压胶机构,其特征在于,所述压板的下端面设有多个与其转动连接的滚轮。
3.根据权利要求1所述的包装箱粘箱压胶机构,其特征在于,所述压板上设有定位座,所述定位座上设有定位螺栓,所述定位座与横杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的包装箱粘箱压胶机构,其特征在于,所述胶盒上设有上盖,所述上盖设有通槽,所述转轮的上端凸出于上盖。
5.根据权利要求1所述的包装箱粘箱压胶机构,其特征在于,所述胶盒沿垂直于传送带移动的方向与机架滑动连接。
6.根据权利要求1所述的包装箱粘箱压胶机构,其特征在于,所述胶盒上部一侧开设有开口,开口处设有向上倾斜的导胶板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421902A (zh) * 2019-08-31 2019-11-08 程南南 一种复合袋制备加工方法

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