CN207982914U - 一种便于清理的切割机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的切割机械,包括支撑箱体、支架、切割机、气泵、导气管、喷嘴、滑轨、滑块、电控箱、控制板、进水管、水箱、蓄电池和水泵,所述支撑箱体顶端安装有支架。本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了气泵和喷嘴,能够有效的对零件切割加工后表面残留的碎屑和冷却液进行清理,能够有效的便于工作人员对切割后产生的碎屑进行收集,设置了过滤网,能够有效的将切割后的碎屑与冷却液进行分离,能够有效的便于工作人员对零件加工后产生的碎屑进行集中处理,设置了水箱,能有效的便于冷却液进行重新回收,能够有效的使冷却液能够重新反复利用,能够有效的节约了成本和保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机械技术领域,具体为一种便于清理的切割机械。
背景技术
切割机械在随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
但是目前市场上的切割机械不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置气泵和喷嘴,不能有效的对零件切割加工后表面残留的碎屑和冷却液进行清理,不能有效的便于工作人员对切割后产生的碎屑进行收集,没有设置过滤网,不能有效的将切割后的碎屑与冷却液进行分离,不能有效的便于工作人员对零件加工后产生的碎屑进行集中处理,没有设置水箱,不能有效的便于冷却液的收集,不能有效的使冷却液能够重新反复利用,不能有效的节约了成本和保护了环境。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于清理的切割机械,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置气泵和喷嘴,不能有效的对零件切割加工后表面残留的碎屑和冷却液进行清理,不能有效的便于工作人员对切割后产生的碎屑进行收集,没有设置过滤网,不能有效的将切割后的碎屑与冷却液进行分离,不能有效的便于工作人员对零件加工后产生的碎屑进行集中处理,没有设置水箱,不能有效的便于冷却液的收集,不能有效的使冷却液能够重新反复利用,不能有效的节约了成本和保护了环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的切割机械,包括支撑箱体、支架、切割机、气泵、导气管、喷嘴、滑轨、底座、滑轮、水槽、出水管、喷头、滑槽、过滤网、滑块、凹槽、控制板、进水管、水箱、刮板、水泵、进料口、输料管、废料箱、电动推杆和散热装置,所述支撑箱体一侧安装有散热装置,所述支撑箱体顶端安装有支架,所述支架内侧顶端安装有切割机,所述支架一侧设置有出水管,所述出水管一端安装有喷头,所述支架顶端设置有气泵,所述气泵一侧安装有导气管,所述导气管一侧均安装有喷嘴,所述支撑箱体顶端两侧均安装有滑轨,所述滑轨顶端安装有底座,所述底座底部设置有滑轮,且滑轮嵌入滑轨内部,所述支撑箱体顶端开设有水槽,所述支撑箱体一侧两端均开设有滑槽,所述滑槽内部设置有过滤网,所述过滤网两侧均安装有滑块,所述过滤网与支撑箱体通过滑槽和滑块连接,所述支撑箱体一侧位于过滤网一端安装有进料口,所述进料口下方设置有废料箱,所述进料口与废料箱通过输料管连接,所述支撑箱体一侧设置有控制板,所述支撑箱体内部位于过滤网正上方安装有电动推杆,所述电动推杆另一端设置有刮板,所述支撑箱体内壁两侧位于刮板两端均开设有凹槽,所述支撑箱体内部位于过滤网正下方设置有进水管,所述进水管另一端安装有水箱,所述水箱内部底端设置有水泵,所述水泵一端与出水管连接,所述散热装置包括固定框架、防护格栅、扇叶、旋转马达和过滤片,所述散热装置外侧设置有固定框架,所述固定框架内部一侧安装有旋转马达,所述旋转马达一端安装有扇叶,所述固定框架一侧安装有防护格栅,所述固定框架另一侧安装有过滤片,所述控制板输出端均电性连接切割机、气泵、电动推杆、旋转马达和水泵的输入端,所述控制板输入端与市电连接。
优选的,所述支撑箱体与支架通过螺栓连接。
优选的,所述水泵与出水管连接处设置有密封圈。
优选的,所述支架外侧设置有加强筋。
优选的,所述支撑箱体底部设置有防滑纹。
优选的,所述滑槽与滑块之间为间隙配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了气泵和喷嘴,能够有效的对零件切割加工后表面残留的碎屑和冷却液进行清理,能够有效的便于工作人员对切割后产生的碎屑进行收集,设置了过滤网,能够有效的将切割后的碎屑与冷却液进行分离,能够有效的便于工作人员对零件加工后产生的碎屑进行集中处理,设置了水箱,能有效的便于冷却液进行重新回收,能够有效的使冷却液能够重新反复利用,能够有效的节约了成本和保护了环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的水箱安装结构示意图;
图3是本实用新型的刮板安装结构示意图;
图4是本实用新型的水泵安装结构示意图;
图5是本实用新型的废料箱安装结构示意图;
图6是本实用新型的散热装置安装结构示意图;
图7是本实用新型的扇叶安装结构示意图;
图8是本实用新型的过滤片安装安装结构示意图;
图中标号:1、支撑箱体;2、支架;3、切割机;4、气泵;5、导气管;6、喷嘴;7、滑轨;8、底座;9、滑轮;10、水槽;11、出水管;12、喷头;13、滑槽;14、过滤网;15、滑块;16、凹槽;17、控制板;18、进水管;19、水箱;20、刮板;21、水泵;22、进料口;23、输料管;24、废料箱;25、电动推杆;26、减震装置;27、固定框架;28、防护格栅;29、扇叶;30、旋转马达;31、过滤片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-8所示,本实用新型提供一种技术方案,一种便于清理的切割机械,包括支撑箱体1、支架2、切割机3、气泵4、导气管5、喷嘴6、滑轨7、底座8、滑轮9、水槽10、出水管11、喷头12、滑槽13、过滤网14、滑块15、凹槽16、控制板17、进水管18、水箱19、刮板20、水泵21、进料口22、输料管23、废料箱24、电动推杆25和散热装置26,支撑箱体1一侧安装有散热装置26,支撑箱体1顶端安装有支架2,支架2内侧顶端安装有切割机3,支架2一侧设置有出水管11,出水管11一端安装有喷头12,支架2顶端设置有气泵4,气泵4一侧安装有导气管5,导气管5一侧均安装有喷嘴6,支撑箱体1顶端两侧均安装有滑轨7,滑轨7顶端安装有底座8,底座8底部设置有滑轮9,且滑轮9嵌入滑轨7内部,支撑箱体1顶端开设有水槽10,支撑箱体1一侧两端均开设有滑槽13,滑槽13内部设置有过滤网14,过滤网14两侧均安装有滑块15,过滤网14与支撑箱体1通过滑槽13和滑块15连接,支撑箱体1一侧位于过滤网14一端安装有进料口22,进料口22下方设置有废料箱24,进料口22与废料箱24通过输料管23连接,支撑箱体1一侧设置有控制板17,支撑箱体1内部位于过滤网14正上方安装有电动推杆25,电动推杆25另一端设置有刮板20,支撑箱体1内壁两侧位于刮板20两端均开设有凹槽16,支撑箱体1内部位于过滤网14正下方设置有进水管18,进水管18另一端安装有水箱19,水箱19内部底端设置有水泵21,水泵21一端与出水管11连接,散热装置26包括固定框架27、防护格栅28、扇叶29、旋转马达30和过滤片31,散热装置26外侧设置有固定框架27,固定框架27内部一侧安装有旋转马达30,旋转马达30一端安装有扇叶29,固定框架27一侧安装有防护格栅28,固定框架27另一侧安装有过滤片31,控制板17输出端均电性连接切割机3、气泵4、电动推杆25、旋转马达30和水泵21的输入端,控制板17输入端与市电连接。
为了更好的将支撑箱体1与支架2紧密结合,以及便于拆卸和安装,本实施例中,优选的,支撑箱体1与支架2通过螺栓连接。
为了更好的密封连接的作用,本实施例中,优选的,水泵21与出水管11连接处设置有密封圈。
为了更好的保护支架2,延长其使用寿命,本实施例中,优选的,支架2外侧设置有加强筋。
为了更好的使支撑箱体1底部具有一定的防滑效果,本实施例中,优选的,支撑箱体1底部设置有防滑纹。
为了更好的便于工作人员将过滤网14取出,本实施例中,优选的,滑槽13与滑块15之间为间隙配合。
本实用新型的工作原理及使用流程:支撑箱体1顶端两侧均安装有滑轨7,滑轨7顶端安装有底座8,底座8底部设置有滑轮9,且滑轮9嵌入滑轨7内部,工作人员进行切割操作时将需要切割的零件固定在底座8表面,通过滑轮9和滑轨7对零件进行移动,支撑箱体1顶端安装有支架2,支架2内侧顶端安装有切割机3,支架2一侧设置有出水管11,出水管11一端安装有喷头12,支撑箱体1内部底端安装有水箱19,水箱19内部底端设置有水泵21,水泵21一端与出水管11连接,通过控制控制板17使水泵21工作,水泵21将水箱19内部的冷却液抽出通过喷头12喷出,对零件的切割进行降温,有效的防止零件切割时温度过高而影响零件的正常加工,支架2顶端设置有气泵4,气泵4一侧安装有导气管5,导气管5一侧均安装有喷嘴6,通过控制控制板17使气泵4工作,气泵4将空气进行压缩,压缩后的空气通过导气管5由喷嘴6喷出,喷出的气体有效的对切割后时残留的碎屑和冷却液进行清理,切割后产生的冷却液和碎屑的混合物通过水槽10进入支撑箱体1内部,支撑箱体1一侧两端均开设有滑槽13,滑槽13内部设置有过滤网14,过滤网14两侧均安装有滑块15,过滤网14与支撑箱体1通过滑槽13和滑块15连接,过滤网14有效的对碎屑进行过滤使冷却液通过过滤网14经进水管18返回至水箱19内部,工作人员可通过滑槽13将过滤网14取出,并对过滤网14残留的碎屑进行清理,支撑箱体1内部位于过滤网14正上方安装有电动推杆25,电动推杆25另一端设置有刮板20,支撑箱体1一侧位于过滤网14一端安装有进料口22,进料口22下方设置有废料箱24,进料口22与废料箱24通过输料管23连接,通过控制控制板17使电动推杆25工作,电动推杆25推动刮板20推动过滤网14表面过滤出的碎屑,并将碎屑推动至进料口22中,碎屑进入进料口22通过输料管23落入废料箱24中,有效的便于工作人员对碎屑进行收集和处理,防止碎屑对环境造成污染,支撑箱体1一侧安装有散热装置26,散热装置26外侧设置有固定框架27,固定框架27内部一侧安装有旋转马达30,旋转马达30一端安装有扇叶29,固定框架27一侧安装有防护格栅28,固定框架27另一侧安装有过滤片31,通过控制控制板17使旋转马达30工作,旋转马达30转动带动扇叶29进行转动,对支撑箱体1内部进行散热处理,防护格栅28有效的防止异物进入散热装置26内部造成扇叶29的损坏,过滤片31能够将空气中灰尘杂质进行过滤,防止杂质进入支撑箱体1内部,进而对内部的电器元件造成损坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理的切割机械,包括支撑箱体(1)、支架(2)、切割机(3)、气泵(4)、导气管(5)、喷嘴(6)、滑轨(7)、底座(8)、滑轮(9)、水槽(10)、出水管(11)、喷头(12)、滑槽(13)、过滤网(14)、滑块(15)、凹槽(16)、控制板(17)、进水管(18)、水箱(19)、刮板(20)、水泵(21)、进料口(22)、输料管(23)、废料箱(24)、电动推杆(25)和散热装置(26),其特征在于:所述支撑箱体(1)一侧安装有散热装置(26),所述支撑箱体(1)顶端安装有支架(2),所述支架(2)内侧顶端安装有切割机(3),所述支架(2)一侧设置有出水管(11),所述出水管(11)一端安装有喷头(12),所述支架(2)顶端设置有气泵(4),所述气泵(4)一侧安装有导气管(5),所述导气管(5)一侧均安装有喷嘴(6),所述支撑箱体(1)顶端两侧均安装有滑轨(7),所述滑轨(7)顶端安装有底座(8),所述底座(8)底部设置有滑轮(9),且滑轮(9)嵌入滑轨(7)内部,所述支撑箱体(1)顶端开设有水槽(10),所述支撑箱体(1)一侧两端均开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内部设置有过滤网(14),所述过滤网(14)两侧均安装有滑块(15),所述过滤网(14)与支撑箱体(1)通过滑槽(13)和滑块(15)连接,所述支撑箱体(1)一侧位于过滤网(14)一端安装有进料口(22),所述进料口(22)下方设置有废料箱(24),所述进料口(22)与废料箱(24)通过输料管(23)连接,所述支撑箱体(1)一侧设置有控制板(17),所述支撑箱体(1)内部位于过滤网(14)正上方安装有电动推杆(25),所述电动推杆(25)另一端设置有刮板(20),所述支撑箱体(1)内壁两侧位于刮板(20)两端均开设有凹槽(16),所述支撑箱体(1)内部位于过滤网(14)正下方设置有进水管(18),所述进水管(18)另一端安装有水箱(19),所述水箱(19)内部底端设置有水泵(21),所述水泵(21)一端与出水管(11)连接,所述散热装置(26)包括固定框架(27)、防护格栅(28)、扇叶(29)、旋转马达(30)和过滤片(31),所述散热装置(26)外侧设置有固定框架(27),所述固定框架(27)内部一侧安装有旋转马达(30),所述旋转马达(30)一端安装有扇叶(29),所述固定框架(27)一侧安装有防护格栅(28),所述固定框架(27)另一侧安装有过滤片(31),所述控制板(17)输出端均电性连接切割机(3)、气泵(4)、电动推杆(25)、旋转马达(30)和水泵(21)的输入端,所述控制板(17)输入端与市电连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的切割机械,其特征在于:所述支撑箱体(1)与支架(2)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的切割机械,其特征在于:所述水泵(21)与出水管(11)连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的切割机械,其特征在于:所述支架(2)外侧设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的切割机械,其特征在于:所述支撑箱体(1)底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的切割机械,其特征在于:所述滑槽(13)与滑块(15)之间为间隙配合。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20181019 |