CN207982844U - 一种轧辊加工车床的夹具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊加工车床的夹具架,包括固定架、左夹块、右夹块、耐磨层和减震装置,所述固定架内侧设有左夹块和右夹块,所述左夹块、右夹块之间设有减震装置,所述减震装置是通过卡扣连接于右夹块和固定架,所述左夹块和右夹块外侧设有调节螺栓,外壳下侧设有底座,所述底座是通过螺纹连接于外壳,所述左夹块和右夹块内侧设有耐磨层,所述耐磨层是通过粘贴连接于左夹块和右夹块,减震装置的使用,安装结简单,成本低,降低了夹具对固定架压力,提高了夹具和固定架的使用寿命,减少了成本的使用,耐磨层的使用,减少了夹具与轧辊之间的摩擦力,从而降低了噪声,避免了长时间的在噪声下工作,保护了人们生命健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种轧辊加工车床的夹具架。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具(qiǎ jǜ)。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
目前市面上的轧辊加工车床的夹具架所出现的问题,夹具会与固定架之间产生压力,压力过大会将夹具和固定架损坏,减少了夹具和固定架的使用寿命,提高了成本的使用,夹具与轧辊之间会产生摩擦力,摩擦会带来噪声,长时间的在噪声下工作,危害人们生命健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊加工车床的夹具架,包括固定架、左夹块、右夹块、耐磨层和减震装置,所述固定架内侧设有左夹块和右夹块,所述左夹块、右夹块之间设有减震装置,所述减震装置是通过卡扣连接于右夹块和固定架,所述左夹块和右夹块外侧设有调节螺栓,所述调节螺栓是通过焊接连接于左夹块和右夹块,外壳下侧设有底座,所述底座是通过螺纹连接于外壳,所述左夹块和右夹块内侧设有耐磨层,所述耐磨层是通过粘贴连接于左夹块和右夹块;
所述减震装置是由上压板、下压板、弹簧、支撑柱组成,所述上压板、下压板、弹簧、支撑柱为一体化机构,所述上压板与下压板之间设有支撑柱,所述支撑柱是通过螺纹连接于上压板与下压板,所述支撑柱外侧设有弹簧,所述弹簧是通过焊接连接于上压板和下压板。
进一步地,所述调节螺栓上设有螺母,所述螺母是通过螺纹连接于调节螺栓。
进一步地,所述底座内侧设有螺栓,所述螺栓是通过固定连接于底座。
进一步地,所述固定架外侧设有外壳,所述外壳是通过焊接连接于固定架。
进一步地,所述左夹块与右夹块之间的距离小于等于500mm。
本实用新型的一种轧辊加工车床的夹具架,有益效果如下:
提出了一种轧辊加工车床的夹具架,与现有技术相比:减震装置的使用,安装结简单,成本低,降低了夹具对固定架压力,提高了夹具和固定架的使用寿命,减少了成本的使用,耐磨层的使用,减少了夹具与轧辊之间的摩擦力,从而降低了噪声,避免了长时间的在噪声下工作,保护了人们生命健康。
附图说明
图1为本实用一种轧辊加工车床的夹具架结构示意图;
图2为本实用一种轧辊加工车床的夹具架减震装置结构示意图。
图中:外壳-1,固定架-2,左夹块-3,右夹块-4,耐磨层-5,减震装置-6,底座-7,调节螺栓-8,螺栓-9,螺母-10,上压板-11,下压板-12,弹簧-13,支撑柱-14。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段,创作特征,达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,一种轧辊加工车床的夹具架,包括固定架2、左夹块3、右夹块4、耐磨层5和减震装置6,所述固定架2内侧设有左夹块3和右夹块4,所述左夹块3、右夹块4之间设有减震装置6,所述减震装置6是通过卡扣连接于右夹块4和固定架2,所述左夹块3和右夹块4外侧设有调节螺栓8,所述调节螺栓8是通过焊接连接于左夹块3和右夹块4,外壳1下侧设有底座7,所述底座7是通过螺纹连接于外壳1,所述左夹块3和右夹块4内侧设有耐磨层5,所述耐磨层5是通过粘贴连接于左夹块3和右夹块4;
所述减震装置6是由上压板11、下压板12、弹簧13、支撑柱14组成,所述上压板11、下压板12、弹簧13、支撑柱14为一体化机构,所述上压板11与下压板12之间设有支撑柱14,所述支撑柱14是通过螺纹连接于上压板11与下压板12,所述支撑柱14外侧设有弹簧13,所述弹簧13是通过焊接连接于上压板11和下压板12。
所述调节螺栓8上设有螺母10,所述螺母10是通过螺纹连接于调节螺栓8,螺母10的设置便于对调节螺栓8的控制。
所述底座7内侧设有螺栓9,所述螺栓9是通过固定连接于底座7,螺栓9的设置便于底座7的安装。
所述固定架2外侧设有外壳1,所述外壳1是通过焊接连接于固定架2,外壳1的设置提高了夹具架的美观。
所述左夹块3与右夹块4之间的距离小于等于500mm,便于轧辊的固定。
当使用者想使用本实用新型的一种轧辊加工车床的夹具架的时候,首先将轧辊放置在固定架2,左夹块3和右夹块4通过调节螺栓8进行固定,左夹块3和右夹块4内侧设有耐磨层5,左夹块3和右夹块4与固定架2之间设有减震装置6,减震装置6的使用,安装结简单,成本低,降低了夹具对固定架压力,提高了夹具和固定架2的使用寿命,减少了成本的使用,耐磨层5的使用,减少了夹具与轧辊之间的摩擦力,从而降低了噪声,避免了长时间的在噪声下工作,保护了人们生命健康。
本实用新型的外壳1、固定架2、左夹块3、右夹块4、耐磨层5、减震装置6、底座7、调节螺栓8、螺栓9、螺母10、上压板11、下压板12、弹簧13、支撑柱14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是,本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现,减震装置的使用,安装结简单,成本低,降低了夹具对固定架压力,提高了夹具和固定架的使用寿命,减少了成本的使用,耐磨层的使用,减少了夹具与轧辊之间的摩擦力,从而降低了噪声,避免了长时间的在噪声下工作,保护了人们生命健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无轮从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种轧辊加工车床的夹具架,包括固定架(2)、左夹块(3)、右夹块(4)、耐磨层(5)和减震装置(6),其特征在于:所述固定架(2)内侧设有左夹块(3)和右夹块(4),所述左夹块(3)、右夹块(4)之间设有减震装置(6),所述减震装置(6)是通过卡扣连接于右夹块(4)和固定架(2),所述左夹块(3)和右夹块(4)外侧设有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)是通过焊接连接于左夹块(3)和右夹块(4),外壳(1)下侧设有底座(7),所述底座(7)是通过螺纹连接于外壳(1),所述左夹块(3)和右夹块(4)内侧设有耐磨层(5),所述耐磨层(5)是通过粘贴连接于左夹块(3)和右夹块(4);
所述减震装置(6)是由上压板(11)、下压板(12)、弹簧(13)、支撑柱(14)组成,所述上压板(11)、下压板(12)、弹簧(13)、支撑柱(14)为一体化机构,所述上压板(11)与下压板(12)之间设有支撑柱(14),所述支撑柱(14)是通过螺纹连接于上压板(11)与下压板(12),所述支撑柱(14)外侧设有弹簧(13),所述弹簧(13)是通过焊接连接于上压板(11)和下压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床的夹具架,其特征在于:所述调节螺栓(8)上设有螺母(10),所述螺母(10)是通过螺纹连接于调节螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床的夹具架,其特征在于:所述底座(7)内侧设有螺栓(9),所述螺栓(9)是通过固定连接于底座(7)。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床的夹具架,其特征在于:所述固定架(2)外侧设有外壳(1),所述外壳(1)是通过焊接连接于固定架(2)。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊加工车床的夹具架,其特征在于:所述左夹块(3)与右夹块(4)之间的距离小于等于500mm。
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CN110948060A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 陈青青 | 一种蜗杆加工用高精度滚刀磨床 |
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