CN207982665U - 一种太阳能硅片的整形定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种太阳能硅片的整形定位结构，包括：立柱，第一微型气缸，第二微型气缸，以及从下而上依次相互平行设置的安装底板、定位底板、定位中板和整形板；立柱的一端垂直设置在安装底板上，定位底板设置在立柱的另一端；整形板开设有多个第一避位通槽，第一避位通槽将整形板分隔成多个工位，定位中板上开设有第二避位通槽；第一微型的输出端通过第一连接板与定位中板的一短边垂直连接；第二微型气缸的输出端通过第二连接板与整形板一长边垂直连接；每一工位远离第一微型气缸的一侧以及远离第二微型气缸的一侧均设置有定位销。本实用新型技术方案旨在实现整形定位结构的多规格，多数量同时整形定位，定位精度高，结构稳定。

Description

一种太阳能硅片的整形定位结构

技术领域

本实用新型涉及太阳能硅片生产设备技术领域，特别涉及一种太阳能硅片的整形定位结构。

背景技术

现阶段，在小型串焊机上采用分离式结构进行整形定位，利用气缸的行程与挡边进行夹紧定位，气源难以控制精度误差大，硬碰夹紧定位这种结构的复杂和稳定性都不好；容易造成太阳能硅片发生碎片，增加了产品的不良率，同时大大降低了生产效率。

因此，针对现有技术的不足有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种太阳能硅片的整形定位结构，旨在实现多规格，多数量同时整形定位，定位精度高，结构稳定，可靠性强；同时大大降低产品的不良率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种太阳能硅片的整形定位结构，包括：立柱，第一微型气缸，第二微型气缸，以及从下而上依次相互平行设置的安装底板、定位底板、定位中板和整形板；所述立柱的一端垂直设置在所述安装底板上，所述定位底板设置在所述立柱的另一端；所述整形板沿一长边方向开设有多个第一避位通槽，所述第一避位通槽将所述整形板分隔成多个工位，所述定位中板上开设有与所述第一避位通槽对应的第二避位通槽；所述第一微型气缸通过第一固定板固定在所述定位底板上，其输出端通过第一连接板与所述定位中板的一短边垂直连接；所述第二微型气缸通过第二固定板固定在所述定位中板上，其输出端通过第二连接板与所述整形板一长边垂直连接；每一工位远离所述第一微型气缸的一侧以及远离所述第二微型气缸的一侧均设置有定位销，所述定位销垂直设置在所述定位底板上。

优选地，所述定位底板上对应所述第一连接板的位置开设有第三避位通槽。

优选地，所述第二微型气缸位于所述定位底板的下方，所述定位底板和所述定位中板对应所述第二连接板的位置开设有相应的第四避位通槽和第五避位通槽。

优选地，还包括第一油压缓冲器、安装块和第二油压缓冲器；所述安装块设置在所述定位底板上，所述第一油压缓冲器固定在所述安装块上，其缓冲端靠近所述定位中板的侧边；所述第二油压缓冲器设置在第二固定板上，其缓冲端靠近所述第二连接板。

优选地，所述定位底板上开设有与其长边方向平行的第一槽轨，所述第一槽轨内设置有第一滑块，所述定位中板设置连接在所述第一滑块上；所述定位中板上开设有与所述第一槽轨垂直的第二槽轨，所述第二槽轨内设置有第二滑块，所述整形板与所述第二滑块连接。

本实用新型技术方案通过设置在定位底板的第一微型气缸带动定位中板以及整形板在X轴方向运动，通过设置在定位中板的第二微型气缸带动整形板在Y轴方向运动；当将太阳能硅片放置在工位上后，通过第一微型气缸和第二微型气缸控制整形板在X轴和Y轴上运动，整形板在X轴和Y轴方向运动，太阳能硅片在抵接到两侧的定位销后，太阳能硅片会停止运动相应的等待整形板运动到位，从而达到定位整形的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为本实用新型的又一结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种太阳能硅片的整形定位结构。

在本实用新型实施例中，该太阳能硅片的整形定位结构；如图1至图3所示，包括：立柱10，第一微型气缸20，第二微型气缸30，以及从下而上依次相互平行设置的安装底板40、定位底板50、定位中板60和整形板70；立柱10的一端垂直设置在安装底板40上，定位底板50设置在立柱10的另一端；整形板70沿一长边方向开设有多个第一避位通槽710，第一避位通槽710将整形板70分隔成多个工位720，定位中板60上开设有与第一避位通槽710对应的第二避位通槽610；第一微型气缸20通过第一固定板210固定在定位底板50上，其输出端通过第一连接板220与定位中板60的一短边垂直连接；第二微型气缸30通过第二固定板310固定在定位中板60上，其输出端通过第二连接板320与整形板70一长边垂直连接；每一工位720远离第一微型气缸20的一侧以及远离第二微型气缸30的一侧均设置有定位销510，定位销510垂直设置在定位底板50上。

本实用新型技术方案通过设置在定位底板50的第一微型气缸20带动定位中板60以及整形板70在X轴方向运动，通过设置在定位中板60的第二微型气缸30带动整形板70在Y轴方向运动；当将太阳能硅片100放置在工位720上后，通过第一微型气缸20和第二微型气缸30控制整形板70在X轴和Y轴上运动，整形板70在X轴和Y轴方向运动，太阳能硅片100在抵接到两侧的定位销510后，太阳能硅片100会停止运动相应的等待整形板70运动到位，从而达到定位整形的目的。

定位销510与定位底板50的配合是间隙配合，在做不同产品的时候，可以根据产品的实际情况，进行拔插；方便快捷，无需更换其他配件，加快了调机人员的效率和降低了劳动强度。第一微型气缸20和第二微型气缸30是通过PLC控制；保证了使用过程中的稳定性。整形板70上同时拥有多个工位720，在根据每个工位720放置的产品的规格，来更换定位销510，从而实现多规格，多数量同时整形定位。

在本实用新型实施例中，第一连接板220设置在定位中板60的短边上，定位底板50上对应第一连接板220的位置开设有第三避位通槽520。

在本实用新型实施例中，第二微型气缸30位于定位底板50的下方，定位底板50和定位中板60对应第二连接板320的位置开设有相应的第四避位通槽530和第五避位通槽620。

在本实用新型实施例中，还包括第一油压缓冲器80、安装块810和第二油压缓冲器90；安装块810设置在定位底板50上，第一油压缓冲器80固定在安装块810上，其缓冲端靠近定位中板60的侧边；第二油压缓冲器90设置在第二固定板310上，其缓冲端靠近第二连接板320。当气缸带动板运动时，为运动过程中对板的行进和停止增加缓冲保护；减少太阳能硅片100在运动过程中受到的应力。

在本实用新型实施例中，定位底板50上开设有与其长边方向平行的第一槽轨540，第一槽轨540内设置有第一滑块541，定位中板60设置连接在第一滑块541上；定位中板60上开设有与第一槽轨540垂直的第二槽轨620，第二槽轨620内设置有第二滑块621，整形板70与第二滑块621连接。减少定位底板50与定位中板60以及定位中板60与整形板70之间的直接接触产生的摩擦力，降低机器的损耗，同时能更好的控制其运动，提高其精确度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种太阳能硅片的整形定位结构，其特征在于，包括：立柱，第一微型气缸，第二微型气缸，以及从下而上依次相互平行设置的安装底板、定位底板、定位中板和整形板；所述立柱的一端垂直设置在所述安装底板上，所述定位底板设置在所述立柱的另一端；所述整形板沿一长边方向开设有多个第一避位通槽，所述第一避位通槽将所述整形板分隔成多个工位，所述定位中板上开设有与所述第一避位通槽对应的第二避位通槽；所述第一微型气缸通过第一固定板固定在所述定位底板上，其输出端通过第一连接板与所述定位中板的一短边垂直连接；所述第二微型气缸通过第二固定板固定在所述定位中板上，其输出端通过第二连接板与所述整形板一长边垂直连接；每一工位远离所述第一微型气缸的一侧以及远离所述第二微型气缸的一侧均设置有定位销，所述定位销垂直设置在所述定位底板上。

2.如权利要求1所述的整形定位结构，其特征在于，所述定位底板上对应所述第一连接板的位置开设有第三避位通槽。

3.如权利要求1所述的整形定位结构，其特征在于，所述第二微型气缸位于所述定位底板的下方，所述定位底板和所述定位中板对应所述第二连接板的位置开设有相应的第四避位通槽和第五避位通槽。

4.如权利要求1所述的整形定位结构，其特征在于，还包括第一油压缓冲器、安装块和第二油压缓冲器；所述安装块设置在所述定位底板上，所述第一油压缓冲器固定在所述安装块上，其缓冲端靠近所述定位中板的侧边；所述第二油压缓冲器设置在第二固定板上，其缓冲端靠近所述第二连接板。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的整形定位结构，其特征在于，所述定位底板上开设有与其长边方向平行的第一槽轨，所述第一槽轨内设置有第一滑块，所述定位中板设置连接在所述第一滑块上；所述定位中板上开设有与所述第一槽轨垂直的第二槽轨，所述第二槽轨内设置有第二滑块，所述整形板与所述第二滑块连接。