CN207982493U - 一种全自动自动沾锡机的升降取件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴的外表面固定安装有转轴。该一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，通过电机的转动，利用转轮、套轮、套筒、皮带和三角带之间的传动配合，使螺杆和螺纹杆转动，螺杆和螺纹杆的转动，使转动套上升或下降，使该取件装置可以升降取件，提高了该取件装置的实用性，通过被动块、套杆、限位块压簧之间的配合，使转动套可以稳定的上升或下降，防止转动套在上升或下降的过程中晃动，影响取件的准确性，提高了该取件装置的稳定性。

Description

一种全自动自动沾锡机的升降取件装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种全自动自动沾锡机的升降取件装置。

背景技术

随着我国经济的发展，生产实力越来越强大，我国工厂等加工企业众多，在一些企业生产过程中需要对一些工件进行沾锡，然后再进行焊接加工，对工件进行沾锡需要用到沾锡机。

而全自动自动沾锡机在生产应用中最为广泛，全自动自动沾锡机在进行沾锡前，需要对工件进行取件，而现有的全自动自动沾锡机中的取件结构比较复杂，实用性不高，而且在取件过程中工件容易掉落，影响企业的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，具备实用性高和取件过程稳定等优点，解决了现有的全自动自动沾锡机中的取件结构比较复杂，实用性不高，而且在取件过程中工件容易掉落，影响企业生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高和取件过程稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴的外表面固定安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述转轴位于底座内部的一端与底座的底部活动套接，所述转轴的外表面固定套接有位于底座内部的转轮，所述底座的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的数量为两个，两个所述连接柱关于底座的中心对称，所述底座的内部活动套接有螺杆和螺纹杆，所述螺杆位于螺纹杆的左侧，所述螺杆和螺纹杆的另一端均贯穿底座并延伸至连接柱的内腔，所述螺杆和螺纹杆位于连接柱内部的一端均与连接柱的顶部活动套接，所述螺杆和螺纹杆的外表面分别固定套接有位于底座内部的套轮和套筒，所述转轮的外沿活动套接有皮带，所述皮带的另一端与套轮活动套接，所述套轮的外沿活动套接有三角带，所述三角带的另一端与套筒活动套接。

优选的，所述螺杆和螺纹杆的外表面螺纹套接有位于连接柱内部的转动套，所述转动套的侧面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部活动套接有被动块，所述被动块的一侧固定安装有套杆，所述套杆的另一端贯穿支撑杆并延伸至支撑杆侧面的外部，所述套杆位于支撑杆外部的一端固定连接有限位块，所述限位块与连接柱的内壁活动连接，所述被动块的另一侧固定安装有压簧，所述压簧的另一端与转动套固定连接。

优选的，所述转动套的侧面固定安装有侧杆，所述侧杆的另一端依次贯穿限位块和连接柱并延伸至连接柱侧面的外部，所述侧杆位于连接柱外部的一端固定连接有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的中部活动套接有卡块，所述支撑柱的内部活动套接有螺栓，所述螺栓的两端均依次贯穿支撑柱和卡块并延伸至卡块的外部，所述螺栓位于卡块底部的一端螺纹套接有限位帽。

优选的，所述卡块的侧面固定安装有支杆，所述支杆的另一端固定连接有悬挂块，所述悬挂块的底部固定安装有吊杆，所述吊杆的另一端固定连接有支撑盘。

优选的，所述支撑盘的内部固定套接有真空吸盘，所述真空吸盘的两端均贯穿支撑盘并延伸至支撑盘的外部，所述支撑盘的顶部固定安装有真空发生器，所述真空发生器与真空吸盘固定连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，具备以下有益效果：

1、该一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，通过电机的转动，利用转轮、套轮、套筒、皮带和三角带之间的传动配合，使螺杆和螺纹杆转动，螺杆和螺纹杆的转动，使转动套上升或下降，使该取件装置可以升降取件，提高了该取件装置的实用性，通过被动块、套杆、限位块压簧之间的配合，使转动套可以稳定的上升或下降，防止转动套在上升或下降的过程中晃动，影响取件的准确性，提高了该取件装置的稳定性。

2、该一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，通过真空发生器,对真空吸盘抽气，使真空吸盘内形成真空，然后真空吸盘紧紧的将工件吸住，防止工件在取件过程中掉落，支撑盘随着转动套上升或下降，使该取件装置对工件进行取件，提高了该取件装置的稳定性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型卡块的侧视图。

图中：1底座、2固定盒、3电机、4转轴、5转轮、6连接柱、7螺杆、8螺纹杆、9套轮、10套筒、11皮带、12三角带、13转动套、14支撑杆、15被动块、16套杆、17限位块、18压簧、19侧杆、20支撑柱、21卡块、22螺栓、23限位帽、24支杆、25悬挂块、26吊杆、27支撑盘、28真空发生器、29真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有固定盒2，固定盒2的内部固定安装有电机3，电机3的型号为Y90S-2，电机3为转动套13的上升或下降提供动力，提高了该取件装置的合理性，电机3的输出轴的外表面固定安装有转轴4，转轴4的另一端贯穿底座1并延伸至底座1的内部，转轴4位于底座1内部的一端与底座1的底部活动套接，转轴4的外表面固定套接有位于底座1内部的转轮5，底座1的顶部固定安装有连接柱6，连接柱6的数量为两个，两个连接柱6关于底座1的中心对称，底座1的内部活动套接有螺杆7和螺纹杆8，螺杆7和螺纹杆8的外表面螺纹套接有位于连接柱6内部的转动套13，转动套13的侧面固定安装有侧杆19，侧杆19的另一端依次贯穿限位块17和连接柱6并延伸至连接柱6侧面的外部，侧杆19位于连接柱6外部的一端固定连接有支撑柱20，支撑柱20的中部活动套接有卡块21，卡块21的侧面固定安装有支杆24，支杆24的另一端固定连接有悬挂块25，悬挂块25的底部固定安装有吊杆26，吊杆26的另一端固定连接有支撑盘27，支撑盘27的内部固定套接有真空吸盘29，四个真空吸盘29，增加该取件装置每次取件的数量，降低了生产成本，节约了加工时间，提高了该取件装置的实用性，真空吸盘29的两端均贯穿支撑盘27并延伸至支撑盘27的外部，支撑盘27的顶部固定安装有真空发生器28，通过真空发生器28,对真空吸盘29抽气，使真空吸盘29内形成真空，然后真空吸盘29紧紧的将工件吸住，防止工件在取件过程中掉落，支撑盘27随着转动套13上升或下降，使该取件装置对工件进行取件，提高了该取件装置的稳定性和实用性，真空发生器28与真空吸盘29固定连通，支撑柱20的内部活动套接有螺栓22，螺栓22的两端均依次贯穿支撑柱20和卡块21并延伸至卡块21的外部，螺栓22位于卡块21底部的一端螺纹套接有限位帽23，转动套13的侧面固定安装有支撑杆14，支撑杆14的内部活动套接有被动块15，被动块15的一侧固定安装有套杆16，套杆16的另一端贯穿支撑杆14并延伸至支撑杆14侧面的外部，套杆16位于支撑杆14外部的一端固定连接有限位块17，限位块17与连接柱6的内壁活动连接，被动块15的另一侧固定安装有压簧18，压簧18的另一端与转动套13固定连接，通过被动块15、套杆16、限位块17、压簧18之间的配合，使转动套13可以稳定的上升或下降，防止转动套13在上升或下降的过程中晃动，影响取件的准确性，提高了该取件装置的稳定性，螺杆7位于螺纹杆8的左侧，螺杆7和螺纹杆8的另一端均贯穿底座1并延伸至连接柱6的内腔，螺杆7和螺纹杆8位于连接柱6内部的一端均与连接柱6的顶部活动套接，螺杆7和螺纹杆8的外表面分别固定套接有位于底座1内部的套轮9和套筒10，转轮5的外沿活动套接有皮带11，皮带11的另一端与套轮9活动套接，套轮9的外沿活动套接有三角带12，三角带12的另一端与套筒10活动套接。

工作时，打开电机3，通过电机3的转动，利用转轮5、套轮9、套筒10、皮带11和三角带12之间的传动配合，使螺杆7和螺纹杆8转动，螺杆7和螺纹杆8的转动，使转动套13上升或下降，真空吸盘29接触到工件后，然后启动真空发生器28，使真空吸盘29紧紧的将工件吸住，然后，使电机3反转，使真空吸盘29将吸住的工件输送到加工区进行沾锡。

综上所述，该一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，通过电机3的转动，利用转轮5、套轮9、套筒10、皮带11和三角带12之间的传动配合，使螺杆7和螺纹杆8转动，螺杆7和螺纹杆8的转动，使转动套13上升或下降，使该取件装置可以升降取件，提高了该取件装置的实用性，通过被动块15、套杆16、限位块17压簧18之间的配合，使转动套13可以稳定的上升或下降，防止转动套13在上升或下降的过程中晃动，影响取件的准确性，提高了该取件装置的稳定性，通过真空发生器28,对真空吸盘29抽气，使真空吸盘29内形成真空，然后真空吸盘29紧紧的将工件吸住，防止工件在取件过程中掉落，支撑盘27随着转动套13上升或下降，使该取件装置对工件进行取件，提高了该取件装置的稳定性和实用性；解决了现有的全自动自动沾锡机中的取件结构比较复杂，实用性不高，而且在取件过程中工件容易掉落，影响企业生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有固定盒(2)，所述固定盒(2)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴的外表面固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，所述转轴(4)位于底座(1)内部的一端与底座(1)的底部活动套接，所述转轴(4)的外表面固定套接有位于底座(1)内部的转轮(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的数量为两个，两个所述连接柱(6)关于底座(1)的中心对称，所述底座(1)的内部活动套接有螺杆(7)和螺纹杆(8)，所述螺杆(7)位于螺纹杆(8)的左侧，所述螺杆(7)和螺纹杆(8)的另一端均贯穿底座(1)并延伸至连接柱(6)的内腔，所述螺杆(7)和螺纹杆(8)位于连接柱(6)内部的一端均与连接柱(6)的顶部活动套接，所述螺杆(7)和螺纹杆(8)的外表面分别固定套接有位于底座(1)内部的套轮(9)和套筒(10)，所述转轮(5)的外沿活动套接有皮带(11)，所述皮带(11)的另一端与套轮(9)活动套接，所述套轮(9)的外沿活动套接有三角带(12)，所述三角带(12)的另一端与套筒(10)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，其特征在于：所述螺杆(7)和螺纹杆(8)的外表面螺纹套接有位于连接柱(6)内部的转动套(13)，所述转动套(13)的侧面固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的内部活动套接有被动块(15)，所述被动块(15)的一侧固定安装有套杆(16)，所述套杆(16)的另一端贯穿支撑杆(14)并延伸至支撑杆(14)侧面的外部，所述套杆(16)位于支撑杆(14)外部的一端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)与连接柱(6)的内壁活动连接，所述被动块(15)的另一侧固定安装有压簧(18)，所述压簧(18)的另一端与转动套(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，其特征在于：所述转动套(13)的侧面固定安装有侧杆(19)，所述侧杆(19)的另一端依次贯穿限位块(17)和连接柱(6)并延伸至连接柱(6)侧面的外部，所述侧杆(19)位于连接柱(6)外部的一端固定连接有支撑柱(20)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，其特征在于：所述支撑柱(20)的中部活动套接有卡块(21)，所述支撑柱(20)的内部活动套接有螺栓(22)，所述螺栓(22)的两端均依次贯穿支撑柱(20)和卡块(21)并延伸至卡块(21)的外部，所述螺栓(22)位于卡块(21)底部的一端螺纹套接有限位帽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，其特征在于：所述卡块(21)的侧面固定安装有支杆(24)，所述支杆(24)的另一端固定连接有悬挂块(25)，所述悬挂块(25)的底部固定安装有吊杆(26)，所述吊杆(26)的另一端固定连接有支撑盘(27)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动自动沾锡机的升降取件装置，其特征在于：所述支撑盘(27)的内部固定套接有真空吸盘(29)，所述真空吸盘(29)的两端均贯穿支撑盘(27)并延伸至支撑盘(27)的外部，所述支撑盘(27)的顶部固定安装有真空发生器(28)，所述真空发生器(28)与真空吸盘(29)固定连通。