CN207981527U - 一种家具生产用板材喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具生产制造技术领域，尤其为一种家具生产用板材喷漆装置，包括喷漆工作台，喷漆工作台的正下方设置有油漆盛装槽，喷漆工作台上设置有板材传送装置，喷漆工作台的一侧安装有刷漆支撑架，板材传送装置的出料端连接有油漆烘干箱，板材传送装置穿插设置于油漆烘干箱的两侧。本实用新型通过液压泵、油漆管输入管、喷漆支管以及油漆喷头提高喷涂效率，提高生产效率，通过毛刷板和刷毛可以将板材上的油漆进行涂匀，使得喷涂效果更好，同时设置的气缸筒和活塞杆可以自动调节毛刷板的高度，可以根据不同厚度的板材进行调节，有利于推广；通过设置的油漆烘干箱、鼓风机和电加热网可以大大提高了烘干的效率，提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产制造技术领域，具体为一种家具生产用板材喷漆装置。
背景技术
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，家具是为了满足人民一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有功能和外观形式方面的因素。
在家具生产加工时需要进行喷漆和烘干，由于采用喷漆的方式，喷漆不均匀，在喷漆过程中，进行人工喷涂，效率低下，生产效率低下，采用自然风干，风干效率低下，影响生产效率。鉴于此，我们提出一种家具生产用板材喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具生产用板材喷漆装置，以解决上述背景技术中提出喷涂效率低下、喷漆不均匀以及风干效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种家具生产用板材喷漆装置，包括喷漆工作台，所述喷漆工作台的正下方设置有油漆盛装槽，所述喷漆工作台上设置有板材传送装置，所述喷漆工作台的一侧安装有刷漆支撑架，所述板材传送装置的出料端连接有油漆烘干箱，所述板材传送装置穿插设置于所述油漆烘干箱的两侧。
优选的，所述油漆盛装槽的内侧底部安装有液压泵，所述液压泵的一侧安装有若干均匀等距排列的搅拌器，所述搅拌器的底部固定安装于所述油漆盛装槽的底部，所述液压泵的出料端连接有油漆管输入管，所述油漆管输入管远离所述液压泵的一端部连接有油漆喷箱，所述油漆喷箱的底部垂直安装有若干均匀等距排列的喷漆支管，所述喷漆支管远离所述油漆喷箱的一端部安装有油漆喷头。
优选的，所述油漆管输入管与所述喷漆工作台的顶面垂直设置，所述油漆喷箱与所述喷漆工作台的顶面平行设置。
优选的，所述刷漆支撑架呈倒置的“L”型，且所述刷漆支撑架与所述喷漆工作台的顶面垂直设置，所述刷漆支撑架的顶部一端安装有气缸筒，所述气缸筒内部套接安装有活塞杆，所述活塞杆远离所述气缸筒的一端部安装有毛刷板，所述毛刷板远离所述气缸筒的一侧安装有刷毛。
优选的，所述气缸筒与所述活塞杆均与所述喷漆工作台的顶面垂直设置。
优选的，所述油漆烘干箱的顶部开设有若干进气孔，所述进气孔内套接有鼓风机，所述油漆烘干箱的内部安装有若干层电加热网，所述油漆烘干箱的两侧设置有传动带通孔。
优选的，所述电加热网的数量至少为2层，所述电加热网与所述喷漆工作台呈平行设置。
优选的，所述板材传送装置包括进料传送辊，所述进料传送辊的圆周面上套接有进料传送带，所述板材传送装置远离所述进料传送辊的一端部安装有出料传送辊，所述出料传送辊的圆周面上套接有出料传送带，所述进料传送辊与相邻的所述出料传送辊之间安装有输料传送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本家具生产用板材喷漆装置通过设置的液压泵、油漆管输入管、喷漆支管以及油漆喷头可以对家具板材进行快速的喷涂，提高喷涂效率，减少操作人员的工作量，提高生产效率。
2、本家具生产用板材喷漆装置通过设置的板材传送装置、进料传送带、输料传送带以及出料传送带可以自动运输板材，减少操作人员的工作量。
3、本家具生产用板材喷漆装置通过设置的毛刷板和刷毛可以将板材上的油漆进行涂匀，使得喷涂效果更好，同时设置的气缸筒和活塞杆可以自动调节毛刷板的高度，可以根据不同厚度的板材进行调节，有利于推广。
4、本家具生产用板材喷漆装置通过设置的油漆烘干箱可以对板材上的油漆进行烘干，同时通过设置的鼓风机和电加热网可以大大提高了烘干的效率，提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的油漆烘干箱结构示意图。
图中：1、喷漆工作台；2、油漆盛装槽；21、液压泵；22、搅拌器；23、油漆管输入管；24、油漆喷箱；25、喷漆支管；26、油漆喷头；3、刷漆支撑架；31、气缸筒；32、活塞杆；33、毛刷板；34、刷毛；4、油漆烘干箱；41、进气孔；42、鼓风机；43、电加热网；44、传动带通孔；5、板材传送装置；51、进料传送辊；52、进料传送带；53、输料传送带；54、出料传送辊；55、出料传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种家具生产用板材喷漆装置，包括喷漆工作台1，喷漆工作台1的正下方设置有油漆盛装槽2，喷漆工作台1上设置有板材传送装置5，喷漆工作台1的一侧安装有刷漆支撑架3，板材传送装置5的出料端连接有油漆烘干箱4，板材传送装置5穿插设置于油漆烘干箱4的两侧。
油漆盛装槽2的内侧底部安装有液压泵21，液压泵21的一侧安装有若干均匀等距排列的搅拌器22，搅拌器22的底部固定安装于油漆盛装槽2的底部，液压泵21的出料端连接有油漆管输入管23，油漆管输入管23远离液压泵21的一端部连接有油漆喷箱24，油漆喷箱24的底部垂直安装有若干均匀等距排列的喷漆支管25，喷漆支管25远离油漆喷箱24的一端部安装有油漆喷头26，油漆管输入管23与喷漆工作台1的顶面垂直设置，油漆喷箱24与喷漆工作台1的顶面平行设置，通过设置的液压泵21、油漆管输入管23、喷漆支管25以及油漆喷头26可以对家具板材进行快速的喷涂，提高喷涂效率，减少操作人员的工作量，提高生产效率。
刷漆支撑架3呈倒置的“L”型，且刷漆支撑架3与喷漆工作台1的顶面垂直设置，刷漆支撑架3的顶部一端安装有气缸筒31，气缸筒31内部套接安装有活塞杆32，活塞杆32远离气缸筒31的一端部安装有毛刷板33，毛刷板33远离气缸筒31的一侧安装有刷毛34，气缸筒31与活塞杆32均与喷漆工作台1的顶面垂直设置，通过设置的毛刷板33和刷毛34可以将板材上的油漆进行涂匀，使得喷涂效果更好，同时设置的气缸筒31和活塞杆32可以自动调节毛刷板33的高度，可以根据不同厚度的板材进行调节，有利于推广。
油漆烘干箱4的顶部开设有若干进气孔41，进气孔41内套接有鼓风机42，油漆烘干箱4的内部安装有若干层电加热网43，油漆烘干箱4的两侧设置有传动带通孔44，电加热网43的数量至少为2层，电加热网43与喷漆工作台呈平行设置，通过设置的油漆烘干箱4可以对板材上的油漆进行烘干，同时通过设置的鼓风机42和电加热网43可以大大提高了烘干的效率，提高生产的效率。
板材传送装置5包括进料传送辊51，进料传送辊51的圆周面上套接有进料传送带52，板材传送装置5远离进料传送辊51的一端部安装有出料传送辊54，出料传送辊54的圆周面上套接有出料传送带55，进料传送辊51与相邻的出料传送辊54之间安装有输料传送带53，通过设置的板材传送装置5、进料传送带52、输料传送带53以及出料传送带55可以自动运输板材，减少操作人员的工作量；油漆盛装槽2的长度与喷漆工作台1长度相同，输料传送带53选用网状传送带，可以将多余的油漆进行回收，降低生产成本。
本实用新型的工作原理：在使用过程中，操作人员先将油漆装置入油漆盛装槽2内，将需要喷漆的板材放置在进料传送带52上，打开进料传送辊51和的液压泵21的开关，板材通过输料传送带53进入至油漆喷头26的正下方时，油漆喷头26将油漆喷洒在板材上，多余的油漆会回流至油漆盛装槽2内，此时打开气缸筒31的开关，通过活塞杆32调整毛刷板33的高度，之后通过输料传送带53传送至毛刷板33的下方，通过刷毛34对板材上的油漆进行涂匀，涂匀后通过输料传送带53输送至油漆烘干箱4内，打开鼓风机43和电加热网43的开关，热风对板材上的油漆进行快速烘干的，烘干后，通过输料传送带53输送至出料传送带55上，操作人员对板材进行收集即可。
本实用新型通过设置的液压泵21、油漆管输入管23、喷漆支管25以及油漆喷头26可以对家具板材进行快速的喷涂，提高喷涂效率，减少操作人员的工作量，提高生产效率，通过设置的板材传送装置5、进料传送带52、输料传送带53以及出料传送带55可以自动运输板材，减少操作人员的工作量；通过设置的毛刷板33和刷毛34可以将板材上的油漆进行涂匀，使得喷涂效果更好，同时设置的气缸筒31和活塞杆32可以自动调节毛刷板33的高度，可以根据不同厚度的板材进行调节，有利于推广；通过设置的油漆烘干箱4可以对板材上的油漆进行烘干，同时通过设置的鼓风机42和电加热网43可以大大提高了烘干的效率，提高生产的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种家具生产用板材喷漆装置，包括喷漆工作台(1)，其特征在于：所述喷漆工作台(1)的正下方设置有油漆盛装槽(2)，所述喷漆工作台(1)上设置有板材传送装置(5)，所述喷漆工作台(1)的一侧安装有刷漆支撑架(3)，所述板材传送装置(5)的出料端连接有油漆烘干箱(4)，所述板材传送装置(5)穿插设置于所述油漆烘干箱(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的家具生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述油漆盛装槽(2)的内侧底部安装有液压泵(21)，所述液压泵(21)的一侧安装有若干均匀等距排列的搅拌器(22)，所述搅拌器(22)的底部固定安装于所述油漆盛装槽(2)的底部，所述液压泵(21)的出料端连接有油漆管输入管(23)，所述油漆管输入管(23)远离所述液压泵(21)的一端部连接有油漆喷箱(24)，所述油漆喷箱(24)的底部垂直安装有若干均匀等距排列的喷漆支管(25)，所述喷漆支管(25)远离所述油漆喷箱(24)的一端部安装有油漆喷头(26)。
3.根据权利要求2所述的家具生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述油漆管输入管(23)与所述喷漆工作台(1)的顶面垂直设置，所述油漆喷箱(24)与所述喷漆工作台(1)的顶面平行设置。
4.根据权利要求1所述的家具生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述刷漆支撑架(3)呈倒置的“L”型，且所述刷漆支撑架(3)与所述喷漆工作台(1)的顶面垂直设置，所述刷漆支撑架(3)的顶部一端安装有气缸筒(31)，所述气缸筒(31)内部套接安装有活塞杆(32)，所述活塞杆(32)远离所述气缸筒(31)的一端部安装有毛刷板(33)，所述毛刷板(33)远离所述气缸筒(31)的一侧安装有刷毛(34)。
5.根据权利要求4所述的家具生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述气缸筒(31)与所述活塞杆(32)均与所述喷漆工作台(1)的顶面垂直设置。
6.根据权利要求1所述的家具生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述油漆烘干箱(4)的顶部开设有若干进气孔(41)，所述进气孔(41)内套接有鼓风机(42)，所述油漆烘干箱(4)的内部安装有若干层电加热网(43)，所述油漆烘干箱(4)的两侧设置有传动带通孔(44)。
7.根据权利要求6所述的家具生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述电加热网(43)的数量至少为2层，所述电加热网(43)与所述喷漆工作台呈平行设置。
8.根据权利要求1所述的家具生产用板材喷漆装置，其特征在于：所述板材传送装置(5)包括进料传送辊(51)，所述进料传送辊(51)的圆周面上套接有进料传送带(52)，所述板材传送装置(5)远离所述进料传送辊(51)的一端部安装有出料传送辊(54)，所述出料传送辊(54)的圆周面上套接有出料传送带(55)，所述进料传送辊(51)与相邻的所述出料传送辊(54)之间安装有输料传送带(53)。
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