CN207981188U - 一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，包括罐体，罐体的上部设有进料口和排气口，罐体的下部设有出料口，罐体上面装有搅拌电机，一根搅拌轴的上端连接搅拌电机驱动轴，搅拌轴的下端伸入罐体内，处于罐体内的搅拌轴固连有搅拌器，罐体的上部连接一根进气管，罐体内下部设有下气环，下气环上间隔的设置有多个喷气孔，进气管伸入罐体内与下气环固连，每个喷气孔与进气管的内孔相连接。进一步，所述罐体中部设有上气环，上气环上间隔的设置有多个喷气孔，上气环固连进气管，上气环上的每个喷气孔与进气管的内孔相连通。本实用新型有利于空气或氧气在制备溶液中的扩散速度和均匀性，提高制备速度和制备溶液的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀溶液制造设备技术领域，尤其是一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起到美观、防锈等作用的表面处理技术；主要采用的方法是热镀锌。现有的热镀锌工艺通常都会添加一些镀锌添加剂来提高镀层的质量和美观性。常用的镀锌添加剂有光亮剂，稳定剂，柔软剂，润湿剂﹐走位剂等。而热浸镀锌工件在经水冷却后，如需要较长时间储运时，应对镀锌工件进行钝化处理，以防止在储运过程中产生腐蚀。在做钝化处理时常常需要用到三价铬钝化剂。
镀锌添加剂和三价铬钝化剂在制备的过程中都需要用到反应釜。传统反应釜都会通过进气管输入空气或氧气对制备溶液进行氧化处理和脱色处理，以提高制备溶液的稳定性和质量。但是现有反应釜仅是把一根气管通入反应釜内，空气或氧气在制备溶液中的扩散速度慢、不均匀，影响了制备的速度和质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其有利于空气或氧气在制备溶液中的扩散速度和均匀性，提高制备速度和制备溶液的质量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，包括罐体，罐体的上部设有进料口和排气口，罐体的下部设有出料口，罐体上面装有搅拌电机，一根搅拌轴的上端连接搅拌电机驱动轴，搅拌轴的下端伸入罐体内，处于罐体内的搅拌轴固连有搅拌器，罐体的上部连接一根进气管，罐体内下部设有下气环，下气环上间隔的设置有多个喷气孔，进气管伸入罐体内与下气环固连，每个喷气孔与进气管的内孔相连接。
优选所述喷气孔设置在下气环的内侧。更有利于气流的扩散。
进一步优选所述喷气孔设置在下气环的内侧上部，喷气孔喷出的气流朝斜向上喷出。更利于气流在制备溶液中扩散。
优选所述喷气孔的直径为Φ1mm-Φ5mm。
优选所述搅拌器包括一个倒U形杆，倒U形杆的中部与搅拌轴的下端固连。
进一步改进，所述倒U形杆的两个臂还向内延伸有至少一根支杆。以进一步提高搅拌效果。
进一步改进，所述罐体的中下部外侧设有一夹套，夹套的上部设有一进口，夹套的下部设有一出口，进口和出口连通夹套与罐体外表面围成的空间。便于通过进口和出口输入热介质对罐体进行加热。
优选所述罐体中部的横截面为圆形，所述夹套中部的横截面为圆形，夹套的外表面覆盖有保温层。
进一步改进，所述罐体中部设有上气环，上气环上间隔的设置有多个喷气孔，上气环固连进气管，上气环上的每个喷气孔与进气管的内孔相连通。可以进一步增大气流的扩散速度和扩散面积，提高制备溶液的氧化速度。
再进一步，所述上气环上的每个喷气孔设置在上气环的内侧。
本实用新型由于罐体内下部设有下气环，下气环上间隔的设置有多个喷气孔，进气管伸入罐体内与下气环固连，每个喷气孔与进气管的内孔相连接。这样通过多个喷气孔同时喷射气流，利于空气或氧气在制备溶液中的扩散速度和均匀性，提高制备溶液的氧化速度和脱色效果，提高制备速度和制备溶液的质量。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是进气管与上、下气环相互连接立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图2所示，一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，包括罐体1，罐体1的上部设有进料口11和排气口12，罐体1的下部设有出料口 13，罐体1上面装有搅拌电机2，一根搅拌轴3的上端连接搅拌电机2驱动轴，搅拌轴3的下端伸入罐体1内，处于罐体1内的搅拌轴3固连有搅拌器31，所述搅拌器31为一倒U形杆，倒U形杆的中部与搅拌轴3的下端固连；所述倒U 形杆的两个臂还向内各延伸有两根支杆32。
罐体1的上部连接一根进气管4，罐体1内下部设有下气环5，下气环5上间隔的设置有多个喷气孔51，进气管4伸入罐体1内与下气环5固连，每个喷气孔51与进气管4的内孔相连接。
所述喷气孔51设置在下气环5的内侧上部，喷气孔51喷出的气流朝斜向上喷出。
优选所述喷气孔51的直径为Φ1mm-Φ5mm。
所述罐体1中部设有上气环6，上气环6上间隔的设置有多个喷气孔61，上气环6固连进气管4，上气环6上的每个喷气孔61与进气管4的内孔相连通。
所述上气环6上的每个喷气孔61设置在上气环6的内侧。
所述罐体1的中下部外侧设有一夹套7，夹套7的上部设有一进口71，夹套7的下部设有一出口72，进口71和出口72连通夹套7与罐体1外表面围成的空间。
优选所述罐体1中部的横截面为圆形，所述夹套7中部的横截面为圆形，夹套7的外表面还可覆盖有保温层(图中未示出)。
夹套7上的所述进口71可输入热油或蒸汽给罐体1加热，然后热油或蒸汽从出口72流出进行循环加热。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，包括罐体，罐体的上部设有进料口和排气口，罐体的下部设有出料口，罐体上面装有搅拌电机，一根搅拌轴的上端连接搅拌电机驱动轴，搅拌轴的下端伸入罐体内，处于罐体内的搅拌轴固连有搅拌器，罐体的上部连接一根进气管，其特征在于：罐体内下部设有下气环，下气环上间隔的设置有多个喷气孔，进气管伸入罐体内与下气环固连，每个喷气孔与进气管的内孔相连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述喷气孔设置在下气环的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述喷气孔设置在下气环的内侧上部，喷气孔喷出的气流朝斜向上喷出。
4.根据权利要求1所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述喷气孔的直径为Φ1mm-Φ5mm。
5.根据权利要求1所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述搅拌器包括一个倒U形杆，倒U形杆的中部与搅拌轴的下端固连。
6.根据权利要求5所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述倒U形杆的两个臂还向内延伸有至少一根支杆。
7.根据权利要求1所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述罐体的中下部外侧设有一夹套，夹套的上部设有一进口，夹套的下部设有一出口，进口和出口连通夹套与罐体外表面围成的空间。
8.根据权利要求7所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述罐体中部的横截面为圆形，所述夹套中部的横截面为圆形，夹套的外表面覆盖有保温层。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述罐体中部设有上气环，上气环上间隔的设置有多个喷气孔，上气环固连进气管，上气环上的每个喷气孔与进气管的内孔相连通。
10.根据权利要求9所述的一种制备镀锌添加剂或制备三价铬钝化剂的反应釜，其特征在于：所述上气环上的每个喷气孔设置在上气环的内侧。
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| CN113293414A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-08-24 | 深圳市高尔夫飞煌科技有限公司 | 一种电解铜箔溶铜加工设备 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721892135.9U patent/CN207981188U/zh active Active
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| CN113293414B (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-17 | 深圳市高尔夫飞煌科技有限公司 | 一种电解铜箔溶铜加工设备 |
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Denomination of utility model: Reation kettle of preparation zinc -plating additive or preparation trivalent chromium passivating agent Effective date of registration: 20191219 Granted publication date: 20181019 Pledgee: Bank of Communications Ltd Zhangzhou branch Pledgor: Hongzheng (Fujian) Chemicals Co., Ltd. Registration number: Y2019350000081 |